具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于級(jí)進(jìn)模領(lǐng)域，具體涉及一種具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模。本實(shí)用新型包括卸料板和凹模板；凹模板上布置導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽由固定頂塊和活動(dòng)頂塊并列排布構(gòu)成，活動(dòng)頂塊通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)固定在凹模板上，其彈性活動(dòng)路徑垂直導(dǎo)料槽導(dǎo)料方向；卸料板上鉛垂向下延伸有楔形塊，楔形塊的斜切面位于其底端面處；活動(dòng)頂塊的頂端面處布置有傾斜配合面；傾斜配合面的布置角度與斜切面角度一致，兩者間在合模時(shí)彼此構(gòu)成面貼合和滑移交錯(cuò)配合；導(dǎo)正釘與料帶的帶面的間距等于楔形塊處斜切面與活動(dòng)頂塊處傾斜配合面的鉛垂距離。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)相對(duì)料帶的“主動(dòng)”的行進(jìn)時(shí)壓緊導(dǎo)料和停止時(shí)松開(kāi)導(dǎo)正目的，使得導(dǎo)料精度及成品品質(zhì)得以提升。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于級(jí)進(jìn)模領(lǐng)域，具體涉及一種具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模。
【背景技術(shù)】
[0002]級(jí)進(jìn)模是指在壓力機(jī)一次行程中，由模具不同部位完成兩道以上沖壓工序的模具。由于級(jí)進(jìn)模的沖壓速度快，所以對(duì)送料系統(tǒng)的精度要求比較嚴(yán)格。老式的用于上述級(jí)進(jìn)模的導(dǎo)料裝置，是用螺栓將兩塊導(dǎo)料板直接固定在凹模板上面，導(dǎo)料槽的尺寸是在模具設(shè)計(jì)時(shí)候就已經(jīng)確定的。除非更換導(dǎo)料板，否則導(dǎo)料槽的尺寸是無(wú)法更改的。這種裝置的缺點(diǎn)是對(duì)作為被加工件的料帶的尺寸公差要求較高。料帶寬度偏大，料帶就容易卡在槽內(nèi)甚至不能通過(guò)導(dǎo)料槽。料帶寬度偏小，則條容易帶在導(dǎo)料槽里晃動(dòng)，導(dǎo)正釘就不能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)正孔。而料帶存在側(cè)彎嚴(yán)重的情況下，料帶上的導(dǎo)正孔與導(dǎo)正釘甚至?xí)a(chǎn)生干涉和無(wú)法正常穿孔導(dǎo)正，此時(shí)上模處沖頭沖壓的位置和精度就必然無(wú)法保證了。
[0003]有鑒于此，中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)為“CN202427855 U”的專(zhuān)利名稱為“一種側(cè)推式導(dǎo)料裝置”的實(shí)用新型專(zhuān)利中公開(kāi)了以下方案:包括側(cè)推執(zhí)行機(jī)構(gòu)、左導(dǎo)料塊、右導(dǎo)料塊和底板。側(cè)推執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括前后對(duì)稱布置的兩個(gè)調(diào)節(jié)單元。調(diào)節(jié)單元由導(dǎo)料銷(xiāo)、側(cè)推塊，彈簧、彈簧安裝架和彈簧導(dǎo)正銷(xiāo)組成，導(dǎo)料銷(xiāo)與側(cè)推塊配裝，側(cè)推塊左側(cè)與彈簧和彈簧導(dǎo)正銷(xiāo)右端固定連接，彈簧套裝在彈簧導(dǎo)正銷(xiāo)外側(cè)。彈簧和彈簧導(dǎo)正銷(xiāo)左端固定在彈簧安裝架上，彈簧安裝架固定在底板對(duì)應(yīng)位置處。上述結(jié)構(gòu)利用單側(cè)帶彈簧的側(cè)推塊，從而實(shí)現(xiàn)可針對(duì)材料寬度的自動(dòng)調(diào)節(jié)目的。然而，從上述結(jié)構(gòu)中不難看出，由于其結(jié)構(gòu)中的側(cè)推塊是“被動(dòng)”的適應(yīng)材料寬度;在劇烈且高速的級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)中，料帶經(jīng)常因快速行進(jìn)而不可避免的刮蹭甚至撞擊側(cè)推快，進(jìn)而產(chǎn)生模具噪音大、條帶行進(jìn)路徑不穩(wěn)定甚至跳廢料狀況，從而導(dǎo)致成品質(zhì)量急劇降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理可靠的具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模，其可在傳統(tǒng)的導(dǎo)料槽寬度的彈性調(diào)節(jié)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)相對(duì)料帶的“主動(dòng)”的行進(jìn)時(shí)壓緊導(dǎo)料和停止時(shí)松開(kāi)糾偏目的，使得導(dǎo)料精度及成品品質(zhì)得以提升，料帶的行進(jìn)順暢度亦可得到有效提升。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0006]—種具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模，至少包括卸料板和位于卸料板下方的凹模板，卸料板和凹模板間以鉛垂導(dǎo)向柱作為引導(dǎo)兩者產(chǎn)生相近及遠(yuǎn)離動(dòng)作的導(dǎo)向元件；凹模板上布置供料帶行進(jìn)的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽由構(gòu)成一側(cè)槽邊的固定頂塊和構(gòu)成另一側(cè)槽邊的活動(dòng)頂塊彼此存有間距的并列排布構(gòu)成，活動(dòng)頂塊通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)固定在凹模板上，其彈性活動(dòng)路徑垂直導(dǎo)料槽導(dǎo)料方向；導(dǎo)料槽正上方鉛垂向下的布置用于配合料帶處導(dǎo)正孔的導(dǎo)正釘;其特征在于:卸料板上鉛垂向下延伸有楔形塊，楔形塊的斜切面位于其底端面處且該斜切面指向活動(dòng)頂塊作遠(yuǎn)離固定頂塊的動(dòng)作方向；活動(dòng)頂塊的頂端面處布置有傾斜配合面;傾斜配合面的布置角度與斜切面角度一致，兩者間在合模時(shí)彼此構(gòu)成面貼合和滑移交錯(cuò)配合;導(dǎo)正釘與料帶的帶面的間距等于楔形塊處斜切面與活動(dòng)頂塊處傾斜配合面的鉛垂距離。
[0007]所述彈性機(jī)構(gòu)為壓簧，凹模板上布置有用來(lái)安裝壓簧的沉孔或凹槽;活動(dòng)頂塊的外側(cè)有向下延伸至沉孔或凹槽內(nèi)的鉛垂板體，壓簧一端與沉孔或凹槽的遠(yuǎn)離導(dǎo)料槽的一側(cè)壁間構(gòu)成固定配合，另一端將鉛垂板體壓緊在沉孔或凹槽靠近導(dǎo)料槽一側(cè)壁上，所述活動(dòng)頂塊上的傾斜配合面設(shè)置在鉛垂板體的一側(cè)。
[0008]凹模板上還設(shè)置有限位頂塊，所述限位頂塊外形呈與固定頂塊形狀及布置方向一致的長(zhǎng)條板狀;限位頂塊與固定頂塊之間距離等于導(dǎo)料槽的最大允許槽寬；限位頂塊內(nèi)沿導(dǎo)料槽的導(dǎo)料方向貫穿設(shè)置貫通孔，活動(dòng)頂塊穿過(guò)該貫通孔以抵緊料帶。
[0009]鉛垂板體的布置水平板體的頂端面處還設(shè)置上述傾斜配合面，該傾斜配合面與水平板體的布置位置間彼此空間避讓?zhuān)灰糟U垂板體的沿導(dǎo)料槽導(dǎo)料方向?yàn)閮A斜配合面、鉛垂板體及水平板體的寬度方向，水平板體和傾斜配合面的寬度均為鉛垂板體板寬的一半。
[0010]所述限位頂塊及活動(dòng)頂塊的相向端面的頂沿處均相向的懸置延伸有屋檐狀止口，該屋檐狀止口使得導(dǎo)料槽外形呈具備縮頸口的縮頸槽結(jié)構(gòu)。
[0011]以活動(dòng)頂塊以及與之配合的壓簧及沉孔為一組主動(dòng)導(dǎo)料單元，所述主動(dòng)導(dǎo)料單元至少為兩組且沿導(dǎo)料槽的導(dǎo)料方向依序間隔布置。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0013]I)、在傳統(tǒng)的沖壓級(jí)進(jìn)模的固定式導(dǎo)料槽或被動(dòng)式彈性導(dǎo)料槽的基礎(chǔ)上，增設(shè)了楔形面配合結(jié)構(gòu)，從而使得本實(shí)用新型具備了料帶行進(jìn)時(shí)的精確導(dǎo)料和料帶靜止沖壓時(shí)的主動(dòng)糾偏導(dǎo)正功能。隨著模具的打開(kāi)與閉合，活動(dòng)頂塊可以在壓緊料帶與放松料帶之間主動(dòng)的進(jìn)行自由切換。在開(kāi)模并需要料帶行進(jìn)時(shí)，此時(shí)卸料板上升，楔形塊的斜切面脫離活動(dòng)頂塊處的傾斜配合面?；顒?dòng)頂塊處于初始位置并與固定頂塊間共同構(gòu)成導(dǎo)料槽，以供料帶穩(wěn)定行進(jìn)。在合模并對(duì)料帶沖壓時(shí)，利用楔形塊與傾斜配合面的面交錯(cuò)滑移動(dòng)作，使得活動(dòng)頂塊主動(dòng)的遠(yuǎn)離料帶，從而使得原有導(dǎo)料槽的槽寬變得更大。導(dǎo)料槽槽寬增大，也就使得料帶可沿導(dǎo)料槽產(chǎn)生平移動(dòng)作。又由于導(dǎo)正釘?shù)拇嬖?，在傾斜配合面接觸斜切面的同時(shí)，實(shí)際上導(dǎo)正釘就已經(jīng)近乎進(jìn)入導(dǎo)正孔內(nèi)了。在斜切面持續(xù)下壓并與傾斜配合面產(chǎn)生交錯(cuò)動(dòng)作時(shí)，導(dǎo)正釘已經(jīng)完全進(jìn)入導(dǎo)正孔內(nèi)。簡(jiǎn)言之，此時(shí)料帶已經(jīng)處于可隨意平移狀態(tài)，此時(shí)可隨導(dǎo)正釘?shù)亩ㄎ粍?dòng)作而自然的產(chǎn)生主動(dòng)糾偏，也同時(shí)避免了導(dǎo)正釘與導(dǎo)正孔間的位置干涉狀況。
[0014]綜上，本實(shí)用新型改變了導(dǎo)料槽相對(duì)料帶的導(dǎo)向松緊度，使導(dǎo)料釘能夠在合模時(shí)自然準(zhǔn)確地對(duì)松動(dòng)的料帶進(jìn)行糾偏導(dǎo)正，并在開(kāi)模時(shí)保持對(duì)料帶的穩(wěn)固夾持功能。該結(jié)構(gòu)避免了因材料的側(cè)彎等狀況引起導(dǎo)正孔與導(dǎo)正釘位置無(wú)法對(duì)中而產(chǎn)生的相互干涉現(xiàn)象，進(jìn)而也就提高了模具對(duì)帶沖壓材料的定位精度，其工作極為可靠而效率極高。
[0015]2)、沉孔或凹槽的設(shè)置，提供了作為活動(dòng)頂塊的彈性施力點(diǎn)一個(gè)穩(wěn)定的安裝基座。一方面，壓簧位于沉孔或凹槽內(nèi)，提供了壓簧以安裝空間，保證了壓簧的可靠安置，也避免了合模時(shí)壓簧等附屬結(jié)構(gòu)與卸料板等動(dòng)件間的活動(dòng)干涉狀況。另一方面，角鐵狀的活動(dòng)頂塊，不僅因鉛垂板體與沉孔或凹槽側(cè)壁的止口配合而使得壓簧始終處于預(yù)緊力狀態(tài)，進(jìn)而保證了活動(dòng)頂塊的工作可靠性。同時(shí)，活動(dòng)頂塊相對(duì)固定頂塊的間距或者說(shuō)是導(dǎo)料槽的最小槽寬，也因沉槽或沉孔側(cè)壁處的止口限位配合而得以保證。
[0016]3)、在上述導(dǎo)料槽的最小槽寬已經(jīng)限定的基礎(chǔ)上，限位頂塊的設(shè)置，進(jìn)一步的保證了導(dǎo)料槽最大槽寬的限定目的。無(wú)論活動(dòng)頂塊如何動(dòng)作，導(dǎo)料槽均能提供最基本的導(dǎo)向功能，從而不至于因槽寬無(wú)限擴(kuò)張，進(jìn)而出現(xiàn)料帶因高速行進(jìn)而突然脫出導(dǎo)料槽的問(wèn)題。貫通孔的設(shè)置，保證了限位頂塊和活動(dòng)頂塊間的共存性，兩者間動(dòng)作彼此協(xié)調(diào)互補(bǔ)，工作效率提升顯著。
[0017]4)、以鉛垂板體與水平板體構(gòu)成角鐵狀的活動(dòng)頂塊時(shí)，水平板體構(gòu)成直接抵靠料帶的抵靠板，而鉛垂板體則構(gòu)成用于止口配合沉孔或凹槽的配合板。水平板體和傾斜配合面的寬度均為鉛垂板體板寬的一半且水平板體和傾斜配合面布置位置彼此避讓;換言之，水平板體應(yīng)當(dāng)是和傾斜配合面并列的排布在鉛垂板體的頂端面處，且水平板體和傾斜配合面均占鉛垂板體頂端面的一半?yún)^(qū)域。這樣，不但傾斜配合面的布置位置得到了保證，同時(shí)水平板體的板寬更窄，也就更利于配合上述帶有貫通孔的限位頂塊，從而以更小的開(kāi)口實(shí)現(xiàn)各者間的協(xié)同配合。
[0018]5)、屋檐狀止口的設(shè)置，進(jìn)一步的明確了上述導(dǎo)料槽最大槽寬的設(shè)計(jì)意義。在導(dǎo)料槽為縮頸槽結(jié)構(gòu)時(shí)，其縮頸口具備了避免料帶脫出導(dǎo)料槽的功能。當(dāng)導(dǎo)料槽槽寬繼續(xù)增寬，直至縮頸口間距大于或等于料帶帶寬時(shí)，自然該縮頸口也就不具備對(duì)料帶高度向的動(dòng)作約束能力了。當(dāng)然，具體操作時(shí)，屋檐狀止口可僅僅應(yīng)用于活動(dòng)頂塊和固定頂塊上，以起到基本的對(duì)于料帶行進(jìn)時(shí)的高度方向動(dòng)作的約束功能?；顒?dòng)頂塊應(yīng)當(dāng)沿導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度方向布置多組，以保證對(duì)料帶的穩(wěn)定頂靠及導(dǎo)向功能。
【附圖說(shuō)明】

[0019]圖1為本實(shí)用新型處于開(kāi)模狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0020]圖2為凹模板的俯視示意圖。
[0021 ]附圖中各標(biāo)記與本實(shí)用新型的各部件名稱對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0022]a-料帶al-導(dǎo)正孔b_屋檐狀止口
[0023]I O-卸料板20-凹模板21-沉孔30-鉛垂導(dǎo)向柱
[0024]41-固定頂塊42-活動(dòng)頂塊42a-傾斜配合面
[0025]421-水平板體422-鉛垂板體43-限位頂塊431-貫通孔
[0026]50-導(dǎo)正釘60-楔形塊60a-斜切面70-壓簧
【具體實(shí)施方式】
[0027]為便于理解，此處結(jié)合圖1-2的具體實(shí)施例圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程作進(jìn)一步描述:
[0028]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如圖1-2所示，包括構(gòu)成主體框架的卸料板10、鉛垂導(dǎo)向柱30以及位于卸料板10下方的凹模板20，凹模板20上布置固定頂塊41、活動(dòng)頂塊42、限位頂塊43以及壓簧70，卸料板10上布置導(dǎo)正釘50以及楔形塊60。固定頂塊41和限位頂塊43外形均呈長(zhǎng)條板狀，并通過(guò)螺栓固定在凹模板20處。實(shí)際上不難看出，限位頂塊43與固定頂塊41之間是最初始的導(dǎo)料槽構(gòu)造，而本實(shí)用新型的活動(dòng)頂塊42則是在上述初始的導(dǎo)料槽基礎(chǔ)上進(jìn)一步的縮減了導(dǎo)料槽的槽寬。料帶a可沿導(dǎo)料槽進(jìn)行導(dǎo)向移動(dòng)。在圖1-2的實(shí)施例中，凹模板20上還布置方形的沉孔21，角鐵狀的活動(dòng)頂塊42以內(nèi)側(cè)面扣在沉孔21的最內(nèi)側(cè)孔壁處;該處的“內(nèi)側(cè)”也即部件的相對(duì)的靠近導(dǎo)料槽所在側(cè)，“外側(cè)”則反之?；顒?dòng)頂塊42的鉛垂板體422的外側(cè)面則固定壓簧70的一端，壓簧70的另一端沿垂直導(dǎo)料槽導(dǎo)料方向延伸并與沉孔21的相應(yīng)側(cè)孔壁間構(gòu)成固定配合，以形成圖1所示的彈性組件構(gòu)造。活動(dòng)頂塊42的水平板體421則沿垂直導(dǎo)料槽導(dǎo)料方向穿過(guò)限位頂塊43上預(yù)設(shè)的貫通孔431，從而構(gòu)成緊緊抵壓導(dǎo)料槽內(nèi)料帶a的抵料端。在活動(dòng)頂塊42上布置傾斜配合面42a，以與斜切圓柱體狀的楔形塊60的斜切面60a間構(gòu)成面抵靠及可交錯(cuò)的滑動(dòng)配合。導(dǎo)正釘50位于導(dǎo)料槽正上方，導(dǎo)正釘50的安置長(zhǎng)度，以在合模時(shí)導(dǎo)正釘50剛剛碰到料帶a上的導(dǎo)正孔al時(shí)，楔形塊60正好能夠面抵靠活動(dòng)頂塊42，并隨之驅(qū)使活動(dòng)頂塊42產(chǎn)生回縮松開(kāi)動(dòng)作為佳。
[0029]鉛垂導(dǎo)向柱30固定在卸料板10上，在凹模板20相對(duì)應(yīng)的位置有導(dǎo)套，用其來(lái)保證卸料板10作鉛垂運(yùn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)偏離凹模板20所在位置。
[0030]本實(shí)用新型具體工作流程如下:
[0031]如圖1所示，合模時(shí)，卸料板10向下運(yùn)動(dòng)，楔形塊60與導(dǎo)正釘50也隨著向下移動(dòng)。當(dāng)導(dǎo)正釘50頂尖剛剛進(jìn)入材料料帶a上的導(dǎo)正孔al，楔形塊60的斜切面60a即開(kāi)始與活動(dòng)頂塊42上的傾斜配合面42a接觸。卸料板10繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，楔形塊60開(kāi)始推動(dòng)活動(dòng)頂塊42向后移動(dòng)，壓簧70開(kāi)始?jí)嚎s，活動(dòng)頂塊42作遠(yuǎn)離固定頂塊41動(dòng)作。導(dǎo)料槽逐漸變寬，料帶a此時(shí)可以在導(dǎo)料槽內(nèi)即固定頂塊41和活動(dòng)頂塊42之間輕微的左右晃動(dòng)。這時(shí)，導(dǎo)正釘50的釘身就可以自然完全進(jìn)入料帶a的導(dǎo)正孔al中，隨之進(jìn)行級(jí)進(jìn)沖壓作業(yè)。圖2中的虛線方框即為沖頭位置;料帶a上的點(diǎn)劃線狀的方框即為沖頭沖壓位置。
[0032]開(kāi)模時(shí)，卸料板10向上運(yùn)動(dòng)，楔形塊60與導(dǎo)正釘50也隨著向上移動(dòng)。導(dǎo)正釘50脫離導(dǎo)正孔al，楔形塊60的斜切面60a也開(kāi)始與活動(dòng)頂塊42上的傾斜配合面42a脫離，壓簧70開(kāi)始回彈。在壓簧70的彈性回復(fù)力作用下，壓簧70推動(dòng)活動(dòng)頂塊42向前移動(dòng)，活動(dòng)頂塊42的抵料端開(kāi)始與料帶a的側(cè)邊接觸。卸料板10繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)頂塊42也最終或因沉孔21處止口作用而停止動(dòng)作，或因料帶a的寬度限制而停止動(dòng)作。此時(shí)，固定頂塊41、料帶a以及活動(dòng)頂塊42得以緊密接觸在一起，料帶a左右晃動(dòng)的間隙完全消除，料帶a得以實(shí)現(xiàn)高精度的前行動(dòng)作，從而為下一次合模沖壓做好準(zhǔn)備。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模，至少包括卸料板(10)和位于卸料板(10)下方的凹模板(20)，卸料板(10)和凹模板(20)間以鉛垂導(dǎo)向柱(30)作為引導(dǎo)兩者產(chǎn)生相近及遠(yuǎn)離動(dòng)作的導(dǎo)向元件;凹模板(20)上布置供料帶(a)行進(jìn)的導(dǎo)料槽，所述導(dǎo)料槽由構(gòu)成一側(cè)槽邊的固定頂塊(41)和構(gòu)成另一側(cè)槽邊的活動(dòng)頂塊(42)彼此存有間距的并列排布構(gòu)成，活動(dòng)頂塊(42)通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)固定在凹模板(20)上，其彈性活動(dòng)路徑垂直導(dǎo)料槽導(dǎo)料方向；導(dǎo)料槽正上方鉛垂向下的布置用于配合料帶(a)處導(dǎo)正孔(al)的導(dǎo)正釘(50);其特征在于:卸料板(10)上鉛垂向下延伸有楔形塊(60)，楔形塊(60)的斜切面(60a)位于其底端面處且該斜切面(60a)指向活動(dòng)頂塊(42)作遠(yuǎn)離固定頂塊(41)的動(dòng)作方向；活動(dòng)頂塊(42)的頂端面處布置有傾斜配合面(42a);傾斜配合面(42a)的布置角度與斜切面(60a)角度一致，兩者間在合模時(shí)彼此構(gòu)成面貼合和滑移交錯(cuò)配合；導(dǎo)正釘(50)與料帶(a)的帶面的間距等于楔形塊(60)處斜切面(60a)與活動(dòng)頂塊(42)處傾斜配合面(42a)的鉛垂距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模，其特征在于:所述彈性機(jī)構(gòu)為壓簧(70)，凹模板(20)上布置有用來(lái)安裝壓簧的沉孔(21)或凹槽;活動(dòng)頂塊(42)的外側(cè)有向下延伸至沉孔(21)或凹槽內(nèi)的鉛垂板體(422)，壓簧(70)—端與沉孔(21)或凹槽的遠(yuǎn)離導(dǎo)料槽的一側(cè)壁間構(gòu)成固定配合，另一端將鉛垂板體(422)壓緊在沉孔(21)或凹槽靠近導(dǎo)料槽一側(cè)壁上，所述活動(dòng)頂塊(42)上的傾斜配合面(42a)設(shè)置在鉛垂板體(422)的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模，其特征在于:凹模板(20)上還設(shè)置有限位頂塊(43)，所述限位頂塊(43)外形呈與固定頂塊(41)形狀及布置方向一致的長(zhǎng)條板狀;限位頂塊(43)與固定頂塊(41)之間距離等于導(dǎo)料槽的最大允許槽寬；限位頂塊(43)內(nèi)沿導(dǎo)料槽的導(dǎo)料方向貫穿設(shè)置貫通孔(431)，活動(dòng)頂塊(42)穿過(guò)該貫通孔(431)以抵緊料帶(a)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模，其特征在于:鉛垂板體(422)的布置水平板體(421)的頂端面處還設(shè)置上述傾斜配合面(42a)，該傾斜配合面(42a)與水平板體(421)的布置位置間彼此空間避讓?zhuān)灰糟U垂板體(422)的沿導(dǎo)料槽導(dǎo)料方向?yàn)閮A斜配合面(42a)、鉛垂板體(422)及水平板體(421)的寬度方向，水平板體(421)和傾斜配合面(42a)的寬度均為鉛垂板體(422)板寬的一半。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模，其特征在于:所述限位頂塊(43)及活動(dòng)頂塊(42)的相向端面的頂沿處均相向的懸置延伸有屋檐狀止口(b)，該屋檐狀止口(b)使得導(dǎo)料槽外形呈具備縮頸口的縮頸槽結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的一種具有可變式導(dǎo)料槽的沖壓級(jí)進(jìn)模，其特征在于:以活動(dòng)頂塊(42)以及與之配合的壓簧(70)及沉孔(21)為一組主動(dòng)導(dǎo)料單元，所述主動(dòng)導(dǎo)料單元至少為兩組且沿導(dǎo)料槽的導(dǎo)料方向依序間隔布置。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK205702126SQ201620583800
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】李挺
【申請(qǐng)人】銅陵市晶賽電子有限責(zé)任公司