一種細鋼絲對焊裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種細鋼絲對焊裝置，包括加熱板、隔熱磚、鋼絲通道、溫度感應(yīng)探頭、滑軌、電動滑塊、固定塊、鋼絲固定孔道、喇叭導(dǎo)口、加熱管、焊接高溫腔；所述加熱板內(nèi)設(shè)加熱管，兩塊加熱板之間設(shè)有隔熱磚，所述隔熱磚的水平對稱面上設(shè)有水平延伸的鋼絲通道，所述隔熱磚的豎直對稱面上設(shè)有焊接高溫腔，焊接高溫腔內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)探頭；底端加熱板的左右兩側(cè)均設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)設(shè)有電動滑塊，所述固定塊通過支架固定設(shè)置在電動滑塊的頂端，所述固定塊內(nèi)設(shè)有圓滑過渡連接的喇叭導(dǎo)口、鋼絲固定孔道，所述電動滑塊帶動固定塊移動至加熱板兩端時，所述鋼絲固定孔道可與鋼絲通道相連通。本實用新型的有益效果是工作效率高，便于推廣應(yīng)用。
【專利說明】
一種細鋼絲對焊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于細鋼絲焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種細鋼絲對焊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在細鋼絲的應(yīng)用過程中，會形成大量的散碎鋼絲，由于長度短，很難再應(yīng)用于生產(chǎn)用，造成資源浪費，一種可以解決這種問題，可將短小的鋼絲焊接在一起再利用的細鋼絲對焊裝置還有待于進一步的研究和開發(fā)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、生產(chǎn)效率高、便于監(jiān)控溫度的細鋼絲對焊裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:本實用新型的一種細鋼絲對焊裝置，包括加熱板、隔熱磚、鋼絲通道、溫度感應(yīng)探頭、滑軌、電動滑塊、固定塊、鋼絲固定孔道、喇叭導(dǎo)口、加熱管、焊接高溫腔；
[0005]所述加熱板內(nèi)設(shè)加熱管，兩塊加熱板之間設(shè)有隔熱磚，所述隔熱磚的水平對稱面上設(shè)有水平延伸的鋼絲通道，所述隔熱磚的豎直對稱面上設(shè)有焊接高溫腔，所述焊接高溫腔內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)探頭；
[0006]底端加熱板的左右兩側(cè)均設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)設(shè)有與其滑動連接的電動滑塊，所述固定塊通過支架固定設(shè)置在電動滑塊的頂端，所述固定塊內(nèi)設(shè)有圓滑過渡連接的喇叭導(dǎo)口、鋼絲固定孔道，所述電動滑塊帶動固定塊移動至加熱板兩端時，所述鋼絲固定孔道可與鋼絲通道相連通。
[0007]優(yōu)選的，所述滑軌的一端設(shè)有卷繞盤，所述卷繞盤設(shè)置在卷繞軸上，所述卷繞軸設(shè)置在卷繞支架上，所述卷繞支架上還設(shè)有驅(qū)動卷繞軸的驅(qū)動電機。
[0008]優(yōu)選的，所述鋼絲固定孔道、喇叭導(dǎo)口內(nèi)壁上設(shè)有橡膠墊。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]1、由于采用上述技術(shù)方案，細鋼絲的對焊作業(yè)更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，溫度可控等優(yōu)點。
[0011 ] 2、細鋼絲的固定方便快捷，可有效提供工作效率。
[0012]3、卷繞裝置的設(shè)置，便于將散碎的鋼絲焊接起來形成長鋼絲在卷繞成盤，應(yīng)用于生產(chǎn)中。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1-加熱板，2-隔熱磚，3-鋼絲通道，4-溫度感應(yīng)探頭，5-滑軌，6_電動滑塊，7_固定士夬，8-鋼絲固定孔道，9-喇叭導(dǎo)口，10-加熱管，11-卷繞支架，12-卷繞軸，13-卷繞盤，14-驅(qū)動電機，15-焊接高溫腔。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做詳細說明。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示，本實用新型的一種細鋼絲對焊裝置，包括加熱板1、隔熱磚2、鋼絲通道
3、溫度感應(yīng)探頭4、滑軌5、電動滑塊6、固定塊7、鋼絲固定孔道8、喇叭導(dǎo)口 9、加熱管1、焊接高溫腔15;
[0019]加熱板I內(nèi)設(shè)加熱管10，兩塊加熱板I之間設(shè)有隔熱磚2，隔熱磚2的水平對稱面上設(shè)有水平延伸的鋼絲通道3，隔熱磚2的豎直對稱面上設(shè)有焊接高溫腔15，焊接高溫腔15內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)探頭4;
[0020]底端加熱板I的左右兩側(cè)均設(shè)有滑軌5，滑軌5內(nèi)設(shè)有與其滑動連接的電動滑塊6，固定塊7通過支架固定設(shè)置在電動滑塊6的頂端，固定塊7內(nèi)設(shè)有圓滑過渡連接的喇叭導(dǎo)口
9、鋼絲固定孔道8，電動滑塊6帶動固定塊7移動至加熱板I兩端時，鋼絲固定孔道8可與鋼絲通道3相連通。
[0021]實施例2
[0022]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上進行改進，所述滑軌5的一端設(shè)有卷繞盤13，卷繞盤13設(shè)置在卷繞軸12上，卷繞軸12設(shè)置在卷繞支架11上，卷繞支架11上還設(shè)有驅(qū)動卷繞軸12的驅(qū)動電機14。
[0023]實施例3
[0024]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上進行改進，所述鋼絲固定孔道8、喇叭導(dǎo)口 9內(nèi)壁上設(shè)有橡膠墊。
[0025]本實例的工作過程:
[0026]分別將兩根待焊接的細鋼絲通過喇叭導(dǎo)口9穿插入鋼絲固定孔道8內(nèi)，使得穿出絲固定孔道8的鋼絲長度大于等于焊接高溫腔15到加熱板I邊緣的位置，橡膠墊具有防磨損的作用，啟動電動滑塊6，電動滑塊6沿滑軌5靠近向鋼絲通道3的一側(cè)移動，待鋼絲穿入鋼絲通道3，并且兩根細鋼絲的端部在焊接高溫腔15內(nèi)向接觸時，電動滑塊6停止移動，在高溫的作用下，兩個細鋼絲焊接在一起。
[0027]溫度感應(yīng)探頭4可實時的感應(yīng)焊接高溫腔15內(nèi)的加熱溫度，便于工作人員進行監(jiān)控。
[0028]卷繞盤13的設(shè)置，具有卷繞的作用，可將焊接在一起后的長鋼絲卷繞在卷繞軸12上。
[0029]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種細鋼絲對焊裝置，其特征在于:包括加熱板、隔熱磚、鋼絲通道、溫度感應(yīng)探頭、滑軌、電動滑塊、固定塊、鋼絲固定孔道、喇叭導(dǎo)口、加熱管、焊接高溫腔;所述加熱板內(nèi)設(shè)加熱管，兩塊加熱板之間設(shè)有隔熱磚，所述隔熱磚的水平對稱面上設(shè)有水平延伸的鋼絲通道，所述隔熱磚的豎直對稱面上設(shè)有焊接高溫腔，所述焊接高溫腔內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)探頭;底端加熱板的左右兩側(cè)均設(shè)有滑軌，所述滑軌內(nèi)設(shè)有與其滑動連接的電動滑塊，所述固定塊通過支架固定設(shè)置在電動滑塊的頂端，所述固定塊內(nèi)設(shè)有圓滑過渡連接的喇叭導(dǎo)口、鋼絲固定孔道，所述電動滑塊帶動固定塊移動至加熱板兩端時，所述鋼絲固定孔道可與鋼絲通道相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細鋼絲對焊裝置，其特征在于:所述滑軌的一端設(shè)有卷繞盤，所述卷繞盤設(shè)置在卷繞軸上，所述卷繞軸設(shè)置在卷繞支架上，所述卷繞支架上還設(shè)有驅(qū)動卷繞軸的驅(qū)動電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細鋼絲對焊裝置，其特征在于:所述鋼絲固定孔道、喇叭導(dǎo)口內(nèi)壁上設(shè)有橡膠墊。
【文檔編號】B23K101/32GK205702893SQ201620625415
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】王景貴
【申請人】天津市萬得福工貿(mào)有限公司