穿孔機(jī)軋輥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種穿孔機(jī)軋輥，軋輥本體包括有設(shè)在中心位置處的通孔和其設(shè)在外表面上的第一過渡部、斜面段以及第二過渡部，所述斜面段包括有第一斜面段和第二斜面段，所述第一斜面段與水平面之間設(shè)有第一夾角，第二斜面段與水平面之間設(shè)有第二夾角；所述的通孔包括有第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔以及臺階孔，所述第一內(nèi)孔的直徑大于第二內(nèi)孔的直徑，臺階孔小孔直徑大于第一內(nèi)孔的直徑，材料消耗小，可以得到強(qiáng)的尺寸公差，節(jié)省資源，降低零件成本，操作方便，易于拉制，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)，方便粗加工，車加工工作量小，提高勞動生產(chǎn)率，增加產(chǎn)量，經(jīng)濟(jì)效率好，縮短了周期，降低了生產(chǎn)成本，有利于提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
穿孔機(jī)軋輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種穿孔機(jī)乳輥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋼管的扎管工藝流程中在對鋼管鋼坯加熱后，需要利用乳輥夾緊鋼管后進(jìn)行穿制工作，現(xiàn)有穿孔機(jī)乳輥的外形一直做的是直的，類似齒輪的形狀，材料、天然氣、電等消耗大，無法得到較高的經(jīng)濟(jì)效益且會增加成產(chǎn)成本，無法得到強(qiáng)的尺寸公差，拉制不易，生產(chǎn)效率低，不適宜批量生產(chǎn)，尤其在粗加工時(shí)，外形余量大，車加工消耗大量的時(shí)間和精力，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種節(jié)省資源，降低零件成本，操作方便，易于拉制，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)，方便粗加工，車加工工作量小，提高勞動生產(chǎn)率的穿孔機(jī)乳輥。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種穿孔機(jī)乳輥，具有乳輥本體，所述的乳輥本體包括有設(shè)在中心位置處的通孔和其設(shè)在外表面上的第一過渡部、斜面段以及第二過渡部，所述斜面段包括有第一斜面段和第二斜面段，所述第一斜面段與水平面之間設(shè)有第一夾角，第二斜面段與水平面之間設(shè)有第二夾角；
[0005]所述的通孔包括有第一內(nèi)孔、第二內(nèi)孔以及臺階孔，所述第一內(nèi)孔的直徑大于第二內(nèi)孔的直徑，臺階孔小孔直徑大于第一內(nèi)孔的直徑。
[0006]進(jìn)一步的，所述的乳棍本體為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述的第一過渡部和第二過渡部的形狀均為圓柱體，第一過渡部的直徑小于第二過渡部的直徑，所述第一斜面段和第二斜面段的形狀均為圓錐臺體，第一斜面段下底面的直徑小于第二斜面段下底面的直徑。
[0008]進(jìn)一步的，所述的乳輥本體的外表面和通孔的內(nèi)表面上均進(jìn)行滲碳熱處理和正火處理。
[0009]進(jìn)一步的，所述的第一夾角的角度大于第二角度的角度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型材料消耗小，可以得到強(qiáng)的尺寸公差，節(jié)省資源，降低零件成本，操作方便，易于拉制，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)，方便粗加工，車加工工作量小，提高勞動生產(chǎn)率，增加產(chǎn)量，經(jīng)濟(jì)效率好，縮短了周期，降低了生產(chǎn)成本，有利于提尚和穩(wěn)定廣品質(zhì)量。
【附圖說明】

[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中1.乳輥本體，1-1.第一過渡部，1-2.第二過渡部，1-3.第一斜面段，1-4.第二斜面段，2.通孔，2-1.第一內(nèi)孔，2-2.第二內(nèi)孔，2-3.臺階孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1所示的一種穿孔機(jī)乳輥，具有乳輥本體1，乳輥本體I包括有設(shè)在中心位置處的通孔2和其設(shè)在外表面上的第一過渡部1-1、斜面段以及第二過渡部1-2，所述斜面段包括有第一斜面段1-3和第二斜面段1-4，所述第一斜面段1-3與水平面之間設(shè)有第一夾角，第二斜面段1-4與水平面之間設(shè)有第二夾角；
[0016]通孔2包括有第一內(nèi)孔2-1、第二內(nèi)孔2-2以及臺階孔2-3，所述第一內(nèi)孔2-1的直徑大于第二內(nèi)孔2-2的直徑，臺階孔2-3小孔直徑大于第一內(nèi)孔2-1的直徑。
[0017]乳輥本體I為一體成型結(jié)構(gòu)，第一過渡部1-1和第二過渡部1-2的形狀均為圓柱體，第一過渡部1-1的直徑小于第二過渡部1-2的直徑，所述第一斜面段1-3和第二斜面段1-4的形狀均為圓錐臺體，第一斜面段1-3下底面的直徑小于第二斜面段1-4下底面的直徑。
[0018]乳輥本體I的外表面和通孔2的內(nèi)表面上均進(jìn)行滲碳熱處理和正火處理，第一夾角的角度大于第二角度的角度，材料消耗小，可以得到強(qiáng)的尺寸公差，節(jié)省資源，降低零件成本，操作方便，易于拉制，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)，方便粗加工，車加工工作量小，提高勞動生產(chǎn)率，增加產(chǎn)量，經(jīng)濟(jì)效率好，縮短了周期，降低了生產(chǎn)成本，有利于提高和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。
[0019]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種穿孔機(jī)乳輥，具有乳輥本體(I)，其特征在于:所述的乳輥本體(I)包括有設(shè)在中心位置處的通孔(2)和其設(shè)在外表面上的第一過渡部(1-1)、斜面段以及第二過渡部(1-2)，所述斜面段包括有第一斜面段(1-3)和第二斜面段(1-4)，所述第一斜面段(1-3)與水平面之間設(shè)有第一夾角，第二斜面段(1-4)與水平面之間設(shè)有第二夾角； 所述的通孔(2)包括有第一內(nèi)孔(2-1)、第二內(nèi)孔(2-2)以及臺階孔(2-3)，所述第一內(nèi)孔(2-1)的直徑大于第二內(nèi)孔(2-2)的直徑，臺階孔(2-3)小孔直徑大于第一內(nèi)孔(2-1)的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔機(jī)乳輥，其特征在于:所述的乳輥本體(I)為一體成型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔機(jī)乳輥，其特征在于:所述的第一過渡部(1-1)和第二過渡部(1-2)的形狀均為圓柱體，第一過渡部(1-1)的直徑小于第二過渡部(1-2)的直徑，所述第一斜面段(1-3)和第二斜面段(1-4)的形狀均為圓錐臺體，第一斜面段(1-3)下底面的直徑小于第二斜面段(1-4)下底面的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔機(jī)乳輥，其特征在于:所述的乳輥本體(I)的外表面和通孔(2)的內(nèi)表面上均進(jìn)行滲碳熱處理和正火處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿孔機(jī)乳輥，其特征在于:所述的第一夾角的角度大于第二角度的角度。
【文檔編號】B21B27/02GK205701854SQ201620632941
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發(fā)明人】孫自強(qiáng)
【申請人】常州市雙強(qiáng)機(jī)械制造有限公司