本實(shí)用新型屬于交流電機(jī)制造領(lǐng)域，涉及一種交流電機(jī)定子沖片復(fù)式?jīng)_模裝置，尤其是一種應(yīng)用于擠塑機(jī)的交流電機(jī)定子沖片復(fù)式?jīng)_模裝置。

背景技術(shù)：

到目前為止，十二邊形交流電機(jī)定子沖片在國(guó)內(nèi)電機(jī)行業(yè)中尚屬少見(jiàn)，也未見(jiàn)與十二邊形定子復(fù)式?jīng)_模技術(shù)有關(guān)的文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)或技術(shù)資料。常規(guī)的交流電機(jī)定子沖片均為圓形沖片，而該電機(jī)定子沖片采用十二邊形的形狀，雖類似于Z4系列直流電機(jī)的外型，但直流電機(jī)定子沖片并不包含槽型，而該沖片包含槽型，所以該交流電機(jī)定子沖片結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。該交流電機(jī)機(jī)座由定子沖片直接壓焊而成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種交流電機(jī)定子沖片復(fù)式?jīng)_模裝置。該沖模裝置能夠在傳統(tǒng)壓力機(jī)上使用，并且能夠?qū)_片的外型、定子槽型、拉孔和軸孔一次沖出；解決了該電機(jī)生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，而且操作簡(jiǎn)單，使用方法簡(jiǎn)便易掌握。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

這種交流電機(jī)定子沖片復(fù)式?jīng)_模裝置，包括通過(guò)四導(dǎo)柱導(dǎo)向模架連接的上模部分和下模部分；

其中上模部分包括內(nèi)部設(shè)置有頂料橡皮的上模座，上模座的下表面固定有陽(yáng)模組件，陽(yáng)模組件外設(shè)置有打料套筒，打料套筒的彈性脫料機(jī)構(gòu)設(shè)置于上模座內(nèi)；

其中下模部分包括下模座，下模座的上表面設(shè)置有與陽(yáng)模組件相對(duì)應(yīng)的下陰陽(yáng)模，下陰陽(yáng)模上設(shè)置有脫料裝置。

更進(jìn)一步的，本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于：

其中陽(yáng)模組件包括軸孔陽(yáng)模，軸孔陽(yáng)模的外圍設(shè)置有呈環(huán)形分布的若干拉孔陽(yáng)模，拉孔陽(yáng)模的外圍設(shè)置有呈環(huán)形分布的若干槽型陽(yáng)模，且拉孔陽(yáng)模和槽型陽(yáng)模均以軸孔陽(yáng)模為中心，槽型陽(yáng)模的外圍設(shè)置有陽(yáng)模拼塊。

其中上模座與陽(yáng)模組件之間還依次設(shè)置有上墊板和上固定板，陽(yáng)模組件與上固定板緊固，軸孔陽(yáng)模緊固在固定板的中心位置。

其中軸孔陽(yáng)模上還設(shè)置有導(dǎo)正器。

其中上模座內(nèi)部設(shè)置有上蓋板和上頂板，頂料橡皮設(shè)置在上蓋板和上頂板之間；上模座的下表面還設(shè)置有上墊板和固定板。

其中彈性脫料機(jī)構(gòu)包括自上而下設(shè)置的螺堵、彈簧和上頂桿；上頂桿貫穿上墊板和上固定板。

其中陽(yáng)模拼塊采用多塊拼接結(jié)構(gòu)，陽(yáng)模拼塊上還設(shè)置有內(nèi)脫料板，內(nèi)脫料板的下平面略低于陽(yáng)模拼塊的下平面，陽(yáng)模拼塊的四周設(shè)置有擋條。

其中拉孔陽(yáng)模與槽型陽(yáng)模之間均勻分布有若干打料套筒；槽型陽(yáng)模外圍上也均勻分布有若干打料套筒。

其中脫料裝置包括設(shè)置在下陰陽(yáng)模四周的退料釘套，以及設(shè)置在下陰陽(yáng)模上部的外脫料板，外脫料板的上平面高于下陰陽(yáng)模的上平面。

其中外脫料板固定在下模座上，并且外脫料板與下模座之間設(shè)置有脫料墊層，脫料墊層為脫料橡皮。

本實(shí)用新型的有益效果是，該沖模裝置可以再傳統(tǒng)壓力機(jī)上使用，通過(guò)壓力機(jī)帶動(dòng)上模部分和下模部分配合，實(shí)現(xiàn)了一道工序沖出定子沖片，并且彈性脫料機(jī)構(gòu)和脫料裝置，能夠使沖片外形順利卸除。

更進(jìn)一步的，陽(yáng)模組件中軸孔陽(yáng)模、拉孔陽(yáng)模、槽型陽(yáng)模和陽(yáng)模拼塊以及與上述4個(gè)組件相配對(duì)的下陰陽(yáng)模，能夠一次性沖壓出定子十二邊形外型、槽型、拉孔及軸孔。

更進(jìn)一步的，上墊板和上固定板能夠更好的固定陽(yáng)模組件的位置，頂料橡皮能夠起到緩沖沖壓力的作用，導(dǎo)正器與沖片工藝孔采用間隙配合，在沖裁過(guò)程中起定位作用，以實(shí)現(xiàn)邊角廢料沖裁。

更進(jìn)一步的，檔條能夠輔助緊固陽(yáng)模組件，并且調(diào)整期間隙。

更進(jìn)一步的，打料套筒以及外脫料板能夠使軸孔、拉孔、槽型廢料迅速卸除。

本實(shí)用新型的沖模裝置能夠在傳統(tǒng)壓力機(jī)上使用，并且能夠?qū)_片，尤其是十二邊形的定子沖片的外型、定子槽型、拉孔和軸孔一次沖出；解決了該電機(jī)生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，而且操作簡(jiǎn)單，使用方法簡(jiǎn)便易掌握。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中上模部分的仰視圖；

圖3為本實(shí)用新型中下模部分的俯視圖。

其中：1為上模座；2為上墊板；3為上固定板；4為陽(yáng)模拼塊；5為內(nèi)脫料板；6為槽型陽(yáng)模；7為軸孔陽(yáng)模；8為拉孔陽(yáng)模；9為打料套筒；10為上頂板；11為導(dǎo)正器；12為上蓋板；13為外脫料板；14為下陰陽(yáng)模；15為下模座；16為彈簧；17為上頂桿；18為螺堵；19為擋條；20為退料釘套。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

本實(shí)用新型提供了一種交流電機(jī)定子沖片復(fù)式?jīng)_模裝置，如圖1所示，包括通過(guò)四導(dǎo)柱導(dǎo)向模架連接的上模部分和下模部分。

上模部分包括上模座1，上模座1的內(nèi)部設(shè)置有上蓋板12和上頂板(10)，且上蓋板12和上頂板10之間填充有頂料橡皮；上模座1的下表面依次設(shè)置有上墊板2、上固定板3和陽(yáng)模組件，其中上墊板2上固定板3和陽(yáng)模組件通過(guò)螺釘或銷釘?shù)冗B接部件緊固成一體；上模座1上還設(shè)置有若干彈性脫料機(jī)構(gòu)，彈性脫料機(jī)構(gòu)分布在槽型陽(yáng)模6的外側(cè)，彈性脫料機(jī)構(gòu)包括自上而下設(shè)置的螺堵18、彈簧16和上頂桿17，螺堵18為內(nèi)六方螺堵，且上頂桿17貫穿上墊板2和上固定板2，且上頂桿17的上端與陽(yáng)模拼塊4的型腔內(nèi)設(shè)置的內(nèi)脫料板5的上平面頂持，并且使內(nèi)脫料板5的下平面低于陽(yáng)模拼塊4的下平面。

如圖2所示，陽(yáng)模組件包括設(shè)置在上固定3中心位置的軸孔陽(yáng)模7，以及軸孔陽(yáng)模7的外圍設(shè)置有呈環(huán)形分布的若干拉孔陽(yáng)模8，以及拉孔 陽(yáng)模8的外圍設(shè)置有呈環(huán)形分布的若干槽型陽(yáng)模6，且拉孔陽(yáng)模8和槽型陽(yáng)模6均以軸孔陽(yáng)模7為中心，還包括槽型陽(yáng)模6的外圍設(shè)置的陽(yáng)模拼塊4；拉孔陽(yáng)模8與槽型陽(yáng)模6之間設(shè)置有若干打料套筒9，槽型陽(yáng)模6外亦設(shè)置有若干打料套筒9；陽(yáng)模拼塊4采用多塊拼接結(jié)構(gòu)，且陽(yáng)模拼塊4的外側(cè)設(shè)置有檔條19，檔條19用于緊固陽(yáng)模組件，并且能夠調(diào)整陽(yáng)模拼塊4的間隙；陽(yáng)模拼塊4的型腔內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)脫料板5，內(nèi)脫料板5的上平面與上頂桿17的下端面頂持；其中軸孔陽(yáng)模7的中心部位還設(shè)置有導(dǎo)正器11，導(dǎo)正器11與軸孔陽(yáng)模7采用止口配合并通過(guò)螺釘固定，導(dǎo)正器11用于定位沖壓工件。

如圖3所示，下模部分包括下模座15，下模座15的上表面設(shè)置有與陽(yáng)模組件相對(duì)應(yīng)的下陰陽(yáng)模14，下陰陽(yáng)模14上設(shè)置有脫料裝置，脫料裝置用于將沖壓之后的殘片以及成品從工作平面上清理出來(lái)；脫料裝置包括設(shè)置在下陰陽(yáng)模14四周的退料釘套20，以及設(shè)置在下陰陽(yáng)模14上部的外脫料板13，外脫料板13的上平面高于下陰陽(yáng)模14的上平面；其中外脫料板13固定在下模座15上；外脫料板13通過(guò)貫穿退料釘套20的螺釘固定于下模座15上，并在外脫料板13和下模座15之間墊有脫料橡皮，安裝脫料橡皮的盲孔位于下模座15的上平面。

本實(shí)用新型的使用方法是，通過(guò)將上模座1與壓力機(jī)上滑塊的下平面連接，并將模具下模座12固定于壓力機(jī)工作臺(tái)面上完成模具對(duì)裝，對(duì)模方法與一般冷沖模具對(duì)模方法相同。后將矽鋼片或其他需要沖模的材料置于下陰陽(yáng)模14和下外脫料板13的上平面與槽型陽(yáng)模6、軸孔陽(yáng)模7、拉孔陽(yáng)模8、陽(yáng)模拼塊4及上內(nèi)脫料板5下平面之間的空隙處進(jìn)行沖裁。 內(nèi)脫料板5與上頂板10通過(guò)打料套筒9動(dòng)作實(shí)現(xiàn)軸孔、拉孔、及槽型部分彈性脫料，與此同時(shí)，上模座中由螺堵18、彈簧16、上頂桿17組成的輔助脫料機(jī)構(gòu)工作使沖片外型部分順利卸出。外脫料板13下平面的脫料橡皮，能夠使下模部分外圈廢料順利卸除。下陰陽(yáng)模14及下模座12的漏料孔，能夠使軸孔、拉孔、槽型廢料排出，完成沖片沖裁。

綜上所述，本實(shí)用新型的沖模裝置能夠在傳統(tǒng)壓力機(jī)上使用，可實(shí)現(xiàn)沖片外型、定子槽型、拉孔、軸孔一次沖出；采用廢料沖裁，節(jié)約材料成本，解決了該電機(jī)生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，而且操作簡(jiǎn)單，使用方法簡(jiǎn)便易掌握；并充分利用了通用設(shè)備，為解決一些電機(jī)模具設(shè)計(jì)問(wèn)題開(kāi)拓了新思路。