本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種平整沖壓生產(chǎn)線數(shù)控沖床模具座。

背景技術(shù)：

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。

隨著機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展，自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線逐漸得到推廣應(yīng)用，但是在現(xiàn)在的板材平整及沖壓的生產(chǎn)線中仍然采用傳統(tǒng)的沖壓模具，存在著模具更換不方便、調(diào)整時(shí)間長、模具使用壽命短、配件昂貴等缺點(diǎn)，急需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種容易更換、使用壽命長、價(jià)格便宜的平整沖壓生產(chǎn)線數(shù)控沖床模具座。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：平整沖壓生產(chǎn)線數(shù)控沖床模具座，包括模具座主體，所述模具座主體的中部設(shè)有一產(chǎn)品工位，產(chǎn)品工位的上下兩側(cè)分別設(shè)有上模安裝座和下模安裝座，上模安裝座的上方設(shè)有彈簧壓板，該彈簧壓板的四角通過壓板固定螺絲與上模安裝座連接，每個(gè)壓板固定螺絲上套有三個(gè)彈簧，上模安裝座內(nèi)設(shè)有安裝上模孔，該安裝上?？椎囊粋?cè)設(shè)有定位鍵，定位鍵通過定位鍵螺絲固定在上模安裝座上，安裝上模孔內(nèi)設(shè)有工位套筒，該工位套筒通過定位鍵固定；所述下模安裝座頂部設(shè)有下模板，下模板通過四個(gè)下模板固定螺絲安裝在下模安裝座上，下模板固定螺絲通過定位螺絲固定在下模安裝座上；下模板上設(shè)有與安裝上?？着浜系陌惭b下模孔，安裝下模孔下方的下模安裝座上設(shè)有出屑孔；所述模具座主體的底部設(shè)有四個(gè)裝機(jī)螺絲孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述安裝上?？住惭b下?？?、出屑孔同軸設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述裝機(jī)螺絲孔配合螺絲將模具座主體固定在設(shè)備平臺(tái)上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該平整沖壓生產(chǎn)線數(shù)控沖床模具座將數(shù)控沖床模具的容易更換、使用壽命長、價(jià)格便宜等特點(diǎn)通過本實(shí)用新型應(yīng)用在生產(chǎn)線上，模具更換時(shí)間由原來的2個(gè)小時(shí)縮短到3-5分鐘，模具使用次數(shù)由原來的約10萬次提高到20萬次。

本實(shí)用新型在提高生產(chǎn)線的工作效率上有很大幫助，并且減少工人的工作強(qiáng)度，自動(dòng)化平整及沖壓生產(chǎn)線生產(chǎn)提供更可靠的模具，大大降低了生產(chǎn)成本，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的去除彈簧壓板后的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，平整沖壓生產(chǎn)線數(shù)控沖床模具座，包括模具座主體，所述模具座主體的中部設(shè)有一產(chǎn)品工位21，產(chǎn)品工位21的上下兩側(cè)分別設(shè)有上模安裝座1和下模安裝座2，上模安裝座1的上方設(shè)有彈簧壓板3，該彈簧壓板3的四角通過壓板固定螺絲4與上模安裝座1連接，每個(gè)壓板固定螺絲4上套有三個(gè)彈簧5，上模安裝座1內(nèi)設(shè)有安裝上?？?，該安裝上模孔6的一側(cè)設(shè)有定位鍵7，定位鍵7通過定位鍵螺絲固定在上模安裝座1上，安裝上?？?內(nèi)設(shè)有工位套筒22，該工位套筒22通過定位鍵7固定；

所述下模安裝座2頂部設(shè)有下模板23，下模板23通過四個(gè)下模板固定螺絲8安裝在下模安裝座2上，下模板固定螺絲8通過定位螺絲9固定在下模安裝座2上；下模板23上設(shè)有與安裝上?？?配合的安裝下?？?0，安裝下?？?0下方的下模安裝座2上設(shè)有出屑孔11；所述模具座主體的底部設(shè)有四個(gè)裝機(jī)螺絲孔12，裝機(jī)螺絲孔12配合螺絲將模具座主體固定在設(shè)備平臺(tái)上。

上述，安裝上?？?、安裝下模孔10、出屑孔11同軸設(shè)置。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其優(yōu)點(diǎn)：將數(shù)控沖床模具的容易更換，使用壽命長，價(jià)格便宜等特點(diǎn)通過本實(shí)用新型應(yīng)用在生產(chǎn)線上，模具更換時(shí)間由原來的2個(gè)小時(shí)縮短到3-5分鐘，模具使用次數(shù)由原來的約10萬次提高到20萬次。

某工廠設(shè)計(jì)的平整沖壓生產(chǎn)線，沖壓部分采用了本設(shè)計(jì)，原來更換模具需要2小時(shí)，現(xiàn)在只需要5分鐘，沖壓模具成本由每次0，003分減低到0.001。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞，歐美地區(qū)。

本實(shí)用新型在提高生產(chǎn)線的工作效率上有很大幫助，并且減少工人的工作強(qiáng)度。自動(dòng)化平整及沖壓生產(chǎn)線生產(chǎn)提供更可靠的模具。大大降低了生產(chǎn)成本。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。