本實用新型涉及機床設備技術領域，具體為一種直進式靜壓伺服動力主軸頭手動快速換刀結(jié)構。

背景技術：

目前，在現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設中起著重大作用，但是機床的使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)換刀過程，如何改變現(xiàn)有的換刀方式，提高換刀效率，節(jié)約時間成本，使手動換刀更加快捷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種直進式靜壓伺服動力主軸頭手動快速換刀結(jié)構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種直進式靜壓伺服動力主軸頭手動快速換刀結(jié)構，包括主體、聯(lián)軸器、特制軸承座、右液壓室和左液壓室，所述主體兩端安裝有右液壓室和左液壓室，所述右液壓室內(nèi)部安裝有右液壓連接、右固定架和右液壓缸，所述右液壓連接上連接著右液壓管，所述左液壓室內(nèi)部安裝有左液壓連接、左固定架和左液壓缸，所述左液壓連接上連接著左液壓管，所述主體下端連接著圓臺，所述主體內(nèi)部安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器下端設有方形槽，所述方形槽下端設置有特制軸承座，所述特制軸承座上端下端都安裝有環(huán)形密封蓋，所述特制軸承座內(nèi)部安裝有內(nèi)環(huán)，所述內(nèi)環(huán)上安裝有橡膠連接裝置，所述內(nèi)環(huán)外端安裝有滾輪。

優(yōu)選的，所述特制軸承座下端安裝有支撐板，所述支撐板連接著固定板。

優(yōu)選的，所述圓臺內(nèi)部安裝有連接桿，所述連接桿下端連接著銑刀。

優(yōu)選的，所述左液壓連接和右液壓連接下端安裝有壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述環(huán)形密封蓋下端安裝有密封墊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過安裝聯(lián)軸器與動力機構連接實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，在聯(lián)軸器下端設有方形槽，以方便手動換刀的開始定位，同時方形槽可以實現(xiàn)銑刀連接的轉(zhuǎn)動固定作用，結(jié)構更加簡單，通過左右液壓室液壓缸實現(xiàn)靜壓伺服動力加緊主動軸，改變了傳統(tǒng)的換刀加緊方式，加緊效果更加，只需按下?lián)Q刀開關，液壓裝置自動松弛，拿下需更換的刀，直接插入需要的銑刀，實現(xiàn)直進式插刀，插完后只需要再按下?lián)Q刀開關，液壓裝置自動對內(nèi)環(huán)施加液壓，使刀被緊固，從而完成整個換刀過程。

附圖說明

圖1為本實用新型一種直進式靜壓伺服動力主軸頭手動快速換刀結(jié)構的主視結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型一種直進式靜壓伺服動力主軸頭手動快速換刀結(jié)構的俯視結(jié)構示意圖。

圖中：1-主體；2-環(huán)形密封蓋；3-聯(lián)軸器；4-內(nèi)環(huán)；5-方形槽；6-橡膠連接裝置；7-連接桿；8-滾輪；9-右液壓管；10-右液壓連接；11-右固定架；12-右液壓缸；13-右液壓室；14-銑刀；15-圓臺；16-支撐板；17-固定板；18-左液壓管；19-左液壓連接；20-左液壓缸；21-左液壓室；22-左固定架；23-壓力傳感器；24-特制軸承座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供的一種實施例：一種直進式靜壓伺服動力主軸頭手動快速換刀結(jié)構，包括主體1、聯(lián)軸器3、特制軸承座24、右液壓室13和左液壓室21，主體1兩端安裝有右液壓室13和左液壓室21，右液壓室13內(nèi)部安裝有右液壓連接10、右固定架11和右液壓缸12，右液壓連接10上連接著右液壓管9，左液壓室21內(nèi)部安裝有左液壓連接19、左固定架22和左液壓缸20，左液壓連接19上連接著左液壓管18，主體1下端連接著圓臺15，主體1內(nèi)部安裝有聯(lián)軸器3，聯(lián)軸器3下端設有方形槽5，方形槽5下端設置有特制軸承座24，特制軸承座24上端下端都安裝有環(huán)形密封蓋2，特制軸承座24內(nèi)部安裝有內(nèi)環(huán)4，內(nèi)環(huán)4上安裝有橡膠連接裝置6，內(nèi)環(huán)4外端安裝有滾輪8，特制軸承座24下端安裝有支撐板16，支撐板16連接著固定板17，圓臺15內(nèi)部安裝有連接桿7，連接桿7下端連接著銑刀14，左液壓連接19和右液壓連接10下端安裝有壓力傳感器23，環(huán)形密封蓋2下端安裝有密封墊。

具體使用方式：本實用新型工作中，通過安裝聯(lián)軸器3與動力機構連接實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，在聯(lián)軸器3下端設有方形槽5，以方便手動換刀的開始定位，同時方形槽5可以實現(xiàn)銑刀14連接的轉(zhuǎn)動固定作用，結(jié)構更加簡單，通過左液壓室21和右液壓室13液壓缸液壓油實現(xiàn)靜壓伺服動力加緊主動軸，改變了傳統(tǒng)的換刀加緊方式，當按下?lián)Q刀開關，液壓裝置自動松弛，拿下需更換的刀，直接插入需要的銑刀14，實現(xiàn)直進式插刀，插完后只需要再按下?lián)Q刀開關，液壓裝置自動對內(nèi)環(huán)施加液壓，使刀被緊固，從而完成整個換刀過程。

對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。