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      自動壓焊片設(shè)備的制作方法

      文檔序號:12384965閱讀:1141來源:國知局
      自動壓焊片設(shè)備的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種壓焊片設(shè)備,具體是涉及自動壓焊片設(shè)備。



      背景技術(shù):

      在工廠生產(chǎn)加工中,有很多零件上需要連接焊片,由于焊片比較小,焊片上的固定孔也很小,想要把這些小焊片裝配到零件的焊柱上去,非常困難,特別是在大批量生產(chǎn)某個零件時,如果都是用人工的方式來裝配焊片的話,效率非常低,會浪費(fèi)大量的人力物力,為此,我們提出自動壓焊片設(shè)備。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供自動壓焊片設(shè)備,采用新的結(jié)構(gòu),設(shè)計出一種能夠自動壓焊片的設(shè)備,解決了大批量生產(chǎn)零件壓焊片的問題。

      為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:設(shè)計自動壓焊片設(shè)備,包括底座、操控電箱和立板,所述底座一側(cè)角上固定連接有操控電箱,所述底座上端兩側(cè)固定連接有立板,兩個所述立板之間固定連接有橫板,所述橫板上端固定連接有壓焊片氣缸,所述壓焊片氣缸下端活動連接有伸縮軸,所述伸縮軸穿過橫板,并且底端固定連接有壓焊片柱,所述底座上固定連接有導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上活動安裝有工件固定座,所述工件固定座上安裝有工件,所述底座上固定連接有推拉氣缸,所述推拉氣缸一端活動連接有連接板,所述連接板一端固定連接在工件固定座上,所述底座上固定連接有送焊片裝置,所述送焊片裝置一側(cè)固定連接有送焊片導(dǎo)軌,所述送焊片導(dǎo)軌一端固定連接有推焊片導(dǎo)軌,所述推焊片導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)有推焊片氣缸,所述底座上固定連接有定位塊。

      進(jìn)一步的,所述導(dǎo)軌和工件固定座之間滑動配合,所述推焊片導(dǎo)軌設(shè)有導(dǎo)軌槽,所述導(dǎo)軌槽內(nèi)設(shè)有焊片,所述焊片設(shè)有圓孔兩個,所述推焊片導(dǎo)軌一端固定連接有第一感應(yīng)器。

      進(jìn)一步的,所述工件上設(shè)有焊柱兩個,兩個所述焊柱和兩個圓孔孔距相同,并且相互緊配合。

      進(jìn)一步的,所述推焊片氣缸設(shè)有活動軸,所述活動軸下端固定連接有推板,所述推板與導(dǎo)軌槽滑動配合,所述活動軸一側(cè)固定連接有觸片。

      進(jìn)一步的,所述定位塊上固定連接有第二感應(yīng)器。

      進(jìn)一步的,所述壓焊片氣缸、推拉氣缸、送焊片裝置、第一感應(yīng)器、推焊片氣缸和第二感應(yīng)器分別電連操控電箱。

      本實用新型所達(dá)到的有益效果是:自動壓焊片設(shè)備,采用了新的結(jié)構(gòu),設(shè)計出能夠自動給零件壓焊片的設(shè)備,操作簡單,快捷方便,壓焊片效果好,大大提高了生產(chǎn)效率,同時也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

      附圖說明

      附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:

      圖1是本實用新型自動壓焊片設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本實用新型自動壓焊片設(shè)備的A-A剖面俯視圖。

      圖3是本實用新型自動壓焊片設(shè)備的工件固定座移動示意圖。

      圖4是本實用新型自動壓焊片設(shè)備的焊片示意圖。

      圖中:1-底座、2-立板、3-橫板、4-壓焊片氣缸、401-伸縮軸、402-壓焊片柱、5-操控電箱、6-導(dǎo)軌、7-工件固定座、8-工件、801-焊柱、9-推拉氣缸、901-連接板、10-送焊片裝置、1001-送焊片導(dǎo)軌、11-推焊片導(dǎo)軌、1101-導(dǎo)軌槽、1102-第一感應(yīng)器、12-焊片、1201-圓孔、13-推焊片氣缸、1301-活動軸、1302-推板、1303-觸片、14-定位塊、1401-第二感應(yīng)器。

      具體實施方式

      以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

      如圖1至圖4所示,自動壓焊片設(shè)備,包括底座1、操控電箱5和立板2,所述底座1一側(cè)角上固定連接有操控電箱5,所述底座1上端兩側(cè)固定連接有立板2,兩個所述立板2之間固定連接有橫板3,所述橫板3上端固定連接有壓焊片氣缸4,所述壓焊片氣缸4下端活動連接有伸縮軸401,所述伸縮軸401穿過橫板3,并且底端固定連接有壓焊片柱402,所述底座1上固定連接有導(dǎo)軌6,所述導(dǎo)軌6上活動安裝有工件固定座7,所述工件固定座7上安裝有工件8,所述底座1上固定連接有推拉氣缸9,所述推拉氣缸9一端活動連接有連接板901,所述連接板901一端固定連接在工件固定座7上,所述底座1上固定連接有送焊片裝置10,所述送焊片裝置10一側(cè)固定連接有送焊片導(dǎo)軌1001,所述送焊片導(dǎo)軌1001一端固定連接有推焊片導(dǎo)軌11,所述推焊片導(dǎo)軌11一側(cè)設(shè)有推焊片氣缸13,所述底座1上固定連接有定位塊14。

      所述導(dǎo)軌6和工件固定座7之間滑動配合,所述推焊片導(dǎo)軌11設(shè)有導(dǎo)軌槽1101,所述導(dǎo)軌槽1101內(nèi)設(shè)有焊片12,所述焊片12設(shè)有圓孔1201兩個,所述推焊片導(dǎo)軌11一端固定連接有第一感應(yīng)器1102,第一感應(yīng)器1102能感應(yīng)到焊片12是否推送到位,所述工件8上設(shè)有焊柱801兩個,兩個所述焊柱801和兩個圓孔1201孔距相同,并且相互緊配合,焊片12需要壓到焊柱801上,所述推焊片氣缸13設(shè)有活動軸1301,所述活動軸1301下端固定連接有推板1302,所述推板1302與導(dǎo)軌槽1101滑動配合,所述活動軸1301一側(cè)固定連接有觸片1303,觸片1303在焊片12推送到位以后,會碰到第一感應(yīng)器1102,所述定位塊14上固定連接有第二感應(yīng)器1401,第二感應(yīng)器1401能感應(yīng)到工件8是否推送到位,所述壓焊片氣缸4、推拉氣缸9、送焊片裝置10、第一感應(yīng)器1102、推焊片氣缸13和第二感應(yīng)器1401分別電連操控電箱5,操控電箱5能控制壓焊片氣缸4、推拉氣缸9、送焊片裝置10、第一感應(yīng)器1102、推焊片氣缸13和第二感應(yīng)器1401的工作。

      本實用新型的原理及優(yōu)點:自動壓焊片設(shè)備,采用了新的結(jié)構(gòu),設(shè)計出能夠自動壓焊片的設(shè)備,使用時,先將送焊片裝置10打開,讓送焊片裝置10為導(dǎo)軌槽1101內(nèi)送人一個焊片12,將要壓焊片12的工件8安裝到工件固定座7上,工件8安裝好以后用推拉氣缸9拉動連接板901,連接板901拉動工件固定座7往推焊片導(dǎo)軌11方向位移,當(dāng)工件固定座7碰到第二感應(yīng)器1401以后,推焊片氣缸13開始工作,推焊片氣缸13推動活動軸1301和推板1302位移,將導(dǎo)軌槽1101內(nèi)的焊片12推送到工件8上,當(dāng)觸片1303碰到第一感應(yīng)器1102以后,焊片12已被推板1302推送到工件8上,而且圓孔1201和焊柱801已經(jīng)對好,壓焊片氣缸4開始工作,壓焊片氣缸4推動伸縮軸401和壓焊片柱402向下移動,壓焊片柱402底端將焊片12向下壓,直到兩個焊柱801完全進(jìn)入圓孔1201內(nèi),那么一個工件8的焊片12就壓制完成,本實用新型操作簡單,壓焊片12方便快捷,大大提高了生產(chǎn)效率,同時也提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

      最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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