本實用新型涉及機械領域，具體涉及一種制動輪缸多工位移動式粗精鉸專機。

背景技術：

目前，制動輪缸的粗、精鉸都是分開加工，傳統(tǒng)上利用立式鉆床或臥式鉸床一次只能加工一只，效率低，而且由于需要兩次裝夾，降低了產(chǎn)品精度。

中國專利申請?zhí)枮镃N201210099883.7公開了一種五軸聯(lián)動大型龍門臥式對頭數(shù)控鏜銑機床，包括左側(cè)鏜銑頭、右側(cè)鏜銑頭、立柱床身、底部床身，所述底部床身兩側(cè)的立柱床身上分別裝有十字滑臺以使臥式專用鏜銑削頭在十字滑臺上下左右走刀；同時，所述底部床身兩側(cè)分別垂直設置左側(cè)鏜銑頭、右側(cè)鏜銑頭，此左側(cè)鏜銑頭、右側(cè)鏜銑頭上端分別設置左側(cè)Y軸伺服電機、右側(cè)Y軸伺服電機。所述底部床身的底座主滑臺上增設數(shù)控圓盤轉(zhuǎn)臺以實現(xiàn)四軸聯(lián)動齒輪盤類的加工。雖然上述裝置定位精度高、伺服驅(qū)動性能佳、同時承載能力大及切削抗振。但是其仍不能解決制動輪缸多工位加工的問題，因此，需要對現(xiàn)有的機床進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種制動輪缸多工位移動式粗精鉸專機，以解決現(xiàn)有技術中導致的上述缺陷。

一種制動輪缸多工位移動式粗精鉸專機，包括床身、橫向?qū)к?、縱向?qū)к?、工作臺、立柱、粗鉸裝置、精鉸裝置和用于控制整個裝置的運行的PLC控制柜，所述橫向?qū)к壒潭ㄓ诖采砩喜⑽挥诖采淼那皞?cè)，所述縱向?qū)к壔瑒舆B接在橫向?qū)к壣希龌瑒舆B接在縱向?qū)к壣?，所述工作臺上設有夾具體和油缸，油缸與夾具體中的動夾具連接，油缸還連接有油路塊，油路塊連接有液壓油箱，所述立柱固定于床身上并位于床身的后側(cè)，所述粗鉸裝置和精鉸裝置分別安裝于立柱的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述粗鉸裝置包括鏜銑頭一和粗鉸刀，所述粗鉸刀安裝于鏜銑頭的底部，所述精鉸裝置包括鏜銑頭二和精鉸刀，所述精鉸刀安裝于鏜銑頭二的底部。

優(yōu)選的，所述床身底部設有冷卻液箱。

優(yōu)選的，所述縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к壘ㄟ^滾珠絲杠機構驅(qū)動。

優(yōu)選的，所述粗鉸刀和精鉸刀的軸心所構成的平面與橫向?qū)к壠叫小?/p>

優(yōu)選的，所述鏜銑頭一和鏜銑頭二均通過設于立柱兩側(cè)的滑軌滑動連接，鏜銑頭一和鏜銑頭二均通過滾珠絲桿機構驅(qū)動其上下移動。

本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型可將多個制動輪缸一次裝夾，利用液壓夾緊，通過PLC控制柜內(nèi)的控制系統(tǒng)，使工件向右移動，依次實現(xiàn)粗鉸，完畢后再依次精鉸返回，既保證了產(chǎn)品精度，又減少了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型所述的一種制動輪缸多工位移動式粗精鉸專機的主視圖。

圖2為本實用新型所述的一種制動輪缸多工位移動式粗精鉸專機中夾具體部分的俯視圖。

圖3為本實用新型所述的一種制動輪缸多工位移動式粗精鉸專機中橫向和縱向?qū)к壍母┮晥D。

其中：1—床身，2—橫向?qū)к墸?—縱向?qū)к墸?—工作臺，5—立柱，6—精鉸刀，7—鏜銑頭二，8—鏜銑頭一，9—粗鉸刀，10—PLC控制柜，11—冷卻液箱，12—液壓油箱，13—油缸，14—夾具體，15—油路塊。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1、圖2和圖3所示，一種制動輪缸多工位移動式粗精鉸專機，包括床身1、橫向?qū)к?、縱向?qū)к?、工作臺4、立柱5、粗鉸裝置、精鉸裝置和用于控制整個裝置的運行的PLC控制柜10，所述橫向?qū)к?固定于床身1上并位于床身1的前側(cè)，所述縱向?qū)к?滑動連接在橫向?qū)к?上，所述滑動連接在縱向?qū)к?上，所述工作臺4上設有夾具體14和油缸13，油缸13與夾具體14中的動夾具連接，油缸13還連接有油路塊15，油路塊15連接有液壓油箱12(含液壓泵)，所述立柱5固定于床身1上并位于床身1的后側(cè)，所述粗鉸裝置和精鉸裝置分別安裝于立柱5的兩側(cè)。

值得注意的是，所述粗鉸裝置包括鏜銑頭一8和粗鉸刀9，所述粗鉸刀9安裝于鏜銑頭的底部，通過鏜銑頭一8驅(qū)動粗鉸刀9運動，所述精鉸裝置包括鏜銑頭二7和精鉸刀6，所述精鉸刀6安裝于鏜銑頭二7的底部，通過鏜銑頭二7驅(qū)動精鉸刀6運動，所述鏜銑頭一8和鏜銑頭二7均通過設于立柱5兩側(cè)的滑軌滑動連接，鏜銑頭一8和鏜銑頭二7均通過滾珠絲崗機構驅(qū)動其上下移動。

在本實施例中，所述床身1底部設有冷卻液箱11，用于對工件進行冷卻，選用的冷卻液一般為切削油。

在本實施例中，所述縱向?qū)к?和橫向?qū)к?均通過滾珠絲杠機構驅(qū)動，驅(qū)動穩(wěn)定，精度高，所述粗鉸刀9和精鉸刀6的軸心所構成的平面與橫向?qū)к?平行，這樣的結構設計使得待加工的制動輪缸能夠依次精確地實現(xiàn)粗鉸和精鉸。

工作原理：開機、打開冷卻開關，將多個制動輪缸一次裝夾，利用液壓夾緊，通過PLC控制柜10內(nèi)的控制系統(tǒng)，使工件向右移動，依次實現(xiàn)粗鉸，完畢后再依次精鉸返回，既保證了產(chǎn)品精度，又減少了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。

由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。