本實用新型涉及液壓切割工具，特別指一種以液壓馬達(dá)作為動力源驅(qū)動的手持式的便攜式液壓帶式鋸機，可用于采礦、鋼鐵、電力、機械、船舶、工程、建筑、石油、化工、林業(yè)、造紙、包裝等眾多行業(yè)，用于切割各類金屬與非金屬，防爆安全設(shè)計，專業(yè)用于易燃易爆環(huán)境中作業(yè)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的帶式鋸機，主要以電動機或者燃油機作為動力源驅(qū)動帶式鋸機工作。但是，在很多領(lǐng)域，如采礦、石油、化工等領(lǐng)域，是限制、禁止使用以電動機或者燃油機作為動力源的這類帶式鋸機的，因為這會帶來安全生產(chǎn)隱患，引發(fā)安全生產(chǎn)事故。另外還有一些領(lǐng)域，如建筑、工程等領(lǐng)域，作業(yè)現(xiàn)場在戶外，受電力限制，是不方便使用以電動機作為動力源的這類帶式鋸機的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述情況，為了解決在采礦、石油、化工、建筑、工程等領(lǐng)域限制、禁止、不方便使用以電動機或者燃油機作為動力源的這類帶式鋸機的問題，本實用新型之目的就是針對背景技術(shù)中存在的問題和缺陷加以創(chuàng)新，提供以液壓馬達(dá)作為動力源驅(qū)動的手持式的便攜式液壓帶式鋸機，可用于采礦、鋼鐵、電力、機械、船舶、工程、建筑、石油、化工、林業(yè)、造紙、包裝等眾多行業(yè)，用于切割各類金屬與非金屬，防爆安全設(shè)計，專業(yè)用于易燃易爆環(huán)境中作業(yè)。

本實用新型的技術(shù)方案是構(gòu)造一種以液壓馬達(dá)作為動力源，包括把手開關(guān)機構(gòu)、變速機構(gòu)、傳動機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、導(dǎo)向隔離機構(gòu)、冷卻機構(gòu)、機殼、鋸條等為一體的手持式的便攜式液壓帶式鋸機。其主要結(jié)構(gòu)的作用如下。

把手開關(guān)機構(gòu)設(shè)置在機殼的上方，用于控制液壓馬達(dá)工作介質(zhì)液壓油的開啟和關(guān)閉。

變速機構(gòu)設(shè)置在液壓馬達(dá)下方的機殼內(nèi)部，用于改變液壓馬達(dá)輸出的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。

傳動機構(gòu)設(shè)置在機殼內(nèi)部，用于將變速機構(gòu)輸出的動力傳遞到安裝在傳動機構(gòu)輪盤上的鋸條上。

調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在機殼外部和內(nèi)部，用于調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)兩個輪盤之間的距離，使安裝在傳動機構(gòu)輪盤上的鋸條張緊和松弛。

導(dǎo)向隔離機構(gòu)設(shè)置在機殼切削工作口，用于調(diào)整鋸條工作角度，同時隔離鋸條切削工件所產(chǎn)生的切削渣，避免切削渣進(jìn)入機殼內(nèi)部。

冷卻機構(gòu)設(shè)置在機殼外部和內(nèi)部，用于將冷卻液從外部導(dǎo)入再噴淋在切削口的鋸條上，達(dá)到冷卻、潤滑、沖洗鋸條以及防塵、防止火花產(chǎn)生的作用。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖。

圖2為本實用新型俯視圖。

圖3為本實用新型傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實用新型調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本實用新型把手開關(guān)機構(gòu)剖視圖。

圖6為本實用新型液壓馬達(dá)剖視圖。

圖7為本實用新型變速機構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。

圖8為本實用新型變速機構(gòu)剖視圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細(xì)說明。

如圖1～8所示，本實用新型的把手開關(guān)機構(gòu)由把手1-1、連接件1-2、扳機1-9、按鈕1-6、軸桿1-11、螺紋銅套1-12、彈簧1-13、銅塞1-14、彈簧1-15、閥芯1-16、螺釘1-18、閥套1-21、馬達(dá)殼體2-1組成。作業(yè)時先按下按鈕1-6，再按壓扳機1-9，使軸桿1-11向前移動，在彈簧1-15的彈力作用下，推動閥芯1-16向前移動，當(dāng)閥芯1-16壁上的進(jìn)油孔與馬達(dá)殼體2-1壁上的進(jìn)油孔重合相通時，液壓油進(jìn)入液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)啟動工作；松開扳機1-9，軸桿1-11在彈簧1-13的彈力作用下向后移動復(fù)位，同時拉動閥芯1-16向后移動，使閥芯1-16壁上的進(jìn)油孔與馬達(dá)殼體2-1壁上的進(jìn)油孔不再重合，液壓油無法進(jìn)入液壓馬達(dá)，液壓馬達(dá)停止工作。在扳機1-9復(fù)位狀態(tài)下，液壓油的進(jìn)液口、出液口是直接相通的。按鈕1-6與扳機1-9形成雙重開關(guān)，只有先按下按鈕1-6，才能按壓扳機1-9，以確保作業(yè)安全。

本實用新型的液壓馬達(dá)為擺線式馬達(dá)，由馬達(dá)殼體2-1、隔板2-4、轉(zhuǎn)套2-2、法蘭盤2-3、行星盤2-5、型芯2-12、齒輪套2-8、連接桿2-9、雙齒輪套2-10、油壓套2-11、軸芯2-13、平面軸承2-14、油封2-15、油封2-16、管接頭2-6、管接頭螺栓2-7組成。液壓油從進(jìn)液口進(jìn)入液壓馬達(dá)內(nèi)部，經(jīng)過軸芯2-13的油槽到達(dá)型芯2-6，液壓油壓力作用于型芯2-6推動其旋轉(zhuǎn)，型芯2-6旋轉(zhuǎn)帶動雙齒輪套2-10與連接桿2-9旋轉(zhuǎn)，雙齒輪套2-10旋轉(zhuǎn)輸出動力與轉(zhuǎn)矩，連接桿2-9旋轉(zhuǎn)帶動軸芯2-13旋轉(zhuǎn)，使液壓油通過軸芯2-13的油槽并經(jīng)出液口排出。液壓馬達(dá)防爆性能高，自身不會產(chǎn)生任何火花，適用于易燃易爆的環(huán)境作業(yè)。

本實用新型的變速機構(gòu)由齒輪套2-8、行星齒輪78、行星盤93、齒輪套91、右輪盤軸心件74組成。齒輪套2-8與行星齒輪78、齒輪套91形成一級行星變速傳動關(guān)系，通過一級變速實現(xiàn)動力輸出轉(zhuǎn)速從高速變?yōu)橹械娃D(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)矩從小轉(zhuǎn)矩變?yōu)榇筠D(zhuǎn)矩。

本實用新型的傳動機構(gòu)由右輪盤軸心件74、輪盤69、輪盤連接件66、鋸條100組成。變速機構(gòu)輸出的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，通過右輪盤軸心件74傳遞到到與其連接的輪盤69 上，輪盤69再將轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩傳遞給鋸條100，而輪盤69左右各一個，與鋸條100形成一個完整的轉(zhuǎn)動循環(huán)。

本實用新型的調(diào)節(jié)機構(gòu)由偏心軸把手52、偏心軸53、弓形件55、張緊塊60、拉簧58組成。轉(zhuǎn)動偏心軸把手52，使偏心軸53轉(zhuǎn)動，帶動弓形件55左右移動，使拉簧58拉動或放松張緊塊60，從而使安裝在張緊塊60上面的輪盤69左右移動，從而達(dá)到張緊或放松鋸條100的目的。

本實用新型的導(dǎo)向隔離機構(gòu)由導(dǎo)向座86、隔離板89組成。導(dǎo)向座86用于調(diào)整鋸條工作角度，隔離板89用于隔離鋸條切削工件所產(chǎn)生的切削渣，避免切削渣進(jìn)入機殼內(nèi)部。

本實用新型的冷卻機構(gòu)由氣管接頭95-1、氣管95-2、針閥95-3、彎管95-4組成，其中氣管接頭95-1、氣管95-2、針閥95-3安裝在機殼87外部，彎管95-4安裝在機殼54內(nèi)部，冷卻液從外部接入氣管接頭95-1，流經(jīng)氣管95-2、針閥95-3、彎管95-4再噴淋在切削口的鋸條100上，達(dá)到冷卻、潤滑、沖洗鋸條100以及防塵、防止火花產(chǎn)生的作用，針閥95-3用于調(diào)節(jié)冷卻液流量大小。

本實用新型的鋸條100，有普通鋸條、合金鋸條、金剛石鋸條等不同類型可選擇，可對不同材料的物體進(jìn)行高效切割。

本實用新型的把手1-1與把手45為人體工程學(xué)設(shè)計，用于作業(yè)時左右手握持，有效減少震動，長時間作業(yè)不疲勞，方便操作本實用新型。當(dāng)不需要手持本實用新型作業(yè)而需要固定本實用新型作業(yè)時，可以將把手45替換為不同的工裝夾具。

本實用新型的把手開關(guān)機構(gòu)、氣動馬達(dá)、變速機構(gòu)、傳動機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、導(dǎo)向隔離機構(gòu)、冷卻機構(gòu)全部安裝在機殼組件54上，并在機殼組件54底部安裝左邊蓋42、右邊蓋43。機殼組件54、左邊蓋42、右邊蓋43均為不銹鋼材質(zhì)，重量輕便，便攜式設(shè)計，使得本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，布局緊湊，安全可靠，輕量便攜，操作方便，作業(yè)高效，非常適合作業(yè)現(xiàn)場機動作業(yè)，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。