本實(shí)用新型涉及坯料清理裝置，具體是一種高壓水除鱗裝置。

背景技術(shù)：

在鍛造生產(chǎn)中為保證鍛件表面質(zhì)量及增加模具壽命，必需清除坯料表面由于鍛前加熱產(chǎn)生的氧化皮。

目前清除圓柱形坯料由于加熱產(chǎn)生的氧化皮通常有兩種方式：一是機(jī)械除鱗，采用機(jī)械方式壓碎坯料表面氧化皮。二是高壓水除鱗，采用高壓水對(duì)氧化皮進(jìn)行剝離、破碎及清洗去除。

機(jī)械方式除鱗，對(duì)于異形的坯件，需要專用的模具，設(shè)備適應(yīng)性差，成本高，難以滿足多樣化產(chǎn)品的需要。高壓水除鱗多應(yīng)用于軋制生產(chǎn)中，且高壓水除鱗次數(shù)為一次，對(duì)于普通碳鋼材料，除鱗效果良好，但是對(duì)于高合金鋼以及不銹鋼等材質(zhì)，除鱗一次，氧化皮清除效果不佳，上述高壓水除鱗，在坯料中未有應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓水除鱗裝置，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、經(jīng)濟(jì)適用，可針對(duì)不同規(guī)格及不同材質(zhì)坯料的氧化皮清除效果，同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)除鱗時(shí)間，除鱗次數(shù)、除鱗壓力的控制，可以有效的排除人為因素干擾，提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種高壓水除鱗裝置，包括固定座，除鱗環(huán)，固定座設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的底座、頂座，坯件固定在底座及頂座之間；底座及頂座的一側(cè)設(shè)有除鱗環(huán)，除鱗環(huán)設(shè)有除鱗管，除鱗管豎直方向設(shè)置，沿除鱗管的側(cè)壁間隔設(shè)有噴嘴，噴嘴向固定在底座及頂座之間旋轉(zhuǎn)中的坯件表面噴水除鱗。

采用技術(shù)方案的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

通過設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的底座、頂座，上述底座及頂座夾持固定好待清理的坯件后，利用傳動(dòng)裝置帶動(dòng)底座、頂座及其夾持的坯件旋轉(zhuǎn)，同時(shí)利用噴嘴噴出高壓清理水，高速噴出的水流及高速旋轉(zhuǎn)的坯件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)使高壓水流對(duì)坯件表面的除鱗效果更好，另外，還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)除鱗時(shí)間，除鱗次數(shù)、除鱗壓力的控制，可以有效的排除人為因素干擾，提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。

目前高壓水除鱗多應(yīng)用于軋制生產(chǎn)中，在鍛造生產(chǎn)中尤其是多向模鍛鍛造生產(chǎn)中應(yīng)用較少，該裝置可實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的坯料的除鱗，極大的提高鍛件表面質(zhì)量。

進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案如下：

所述的除鱗管的一端設(shè)有噴水區(qū)調(diào)節(jié)閥，噴水區(qū)調(diào)節(jié)閥設(shè)有調(diào)節(jié)閥桿。

通過設(shè)置噴水區(qū)調(diào)節(jié)閥桿，可以利用噴水區(qū)調(diào)節(jié)閥桿調(diào)節(jié)除鱗管噴水區(qū)的長度，使噴水區(qū)的長度與坯件的長度相應(yīng)，以節(jié)省清除成本。

所述的噴嘴的噴口噴水的方向與坯件旋轉(zhuǎn)的方向相反，由于噴出的高壓水是束狀或扇狀，上述方向?yàn)閲娍诘闹休S線的方向，與圓柱形工件的旋轉(zhuǎn)的瞬時(shí)方向相反。

所述的底座設(shè)有下旋轉(zhuǎn)臺(tái)，下旋轉(zhuǎn)臺(tái)的上方設(shè)有上托盤，上托盤的中心與軸連接，軸通過軸承、支撐板與下旋轉(zhuǎn)臺(tái)連接固定，軸的底端連接飛輪。

通過設(shè)置飛輪及旋轉(zhuǎn)臺(tái)，可以更好的使下旋轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件及頂座的旋轉(zhuǎn)。

所述的下旋轉(zhuǎn)臺(tái)的一側(cè)設(shè)有電機(jī)支架，電機(jī)固定在電機(jī)支架上。

所述的頂座設(shè)有上旋轉(zhuǎn)臺(tái)，上旋轉(zhuǎn)臺(tái)的底部設(shè)有上壓板，上壓板的頂部設(shè)有軸承支座，軸承支座連接上壓蓋，上壓蓋與氣缸連接。

通過設(shè)置氣缸，可以利用氣缸實(shí)現(xiàn)上壓板的升降，以方便的放、取坯件。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是圖1中除鱗環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是頂座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是除鱗管及噴水區(qū)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是噴嘴噴水方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是除鱗管的一種具體實(shí)施方式的示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1-電機(jī)；2-電機(jī)支架；3-下旋轉(zhuǎn)臺(tái)；4-坯料；5-上旋轉(zhuǎn)臺(tái)；6-氣缸；7-除鱗環(huán)；8-進(jìn)水管；9-除鱗管；10-噴嘴；11-上托盤；12-軸承；13-軸承；14-軸；15-飛輪；16-支撐板；17-上壓蓋；18-軸承支座；19-上壓板；20－噴水區(qū)調(diào)節(jié)閥；21－調(diào)節(jié)閥桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。

參見圖1、圖2及圖7，一種高壓水除鱗裝置，由固定座、除鱗環(huán)7組成，固定座設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的底座、頂座，坯件4固定在底座及頂座之間；底座及頂座的一側(cè)設(shè)有除鱗環(huán)7，除鱗環(huán)7設(shè)有除鱗管9，除鱗管9與進(jìn)水管8連通，除鱗管9豎直方向設(shè)置，沿除鱗管9的側(cè)壁間隔設(shè)有噴嘴10，噴嘴10向固定在底座及頂座之間旋轉(zhuǎn)中的坯件4表面噴水除鱗。

參見圖3，所述的底座設(shè)有下旋轉(zhuǎn)臺(tái)3，下旋轉(zhuǎn)臺(tái)3的上方設(shè)有上托盤11，上托盤11的中心與軸14連接，軸14通過軸承12、軸承13、支撐板16與下旋轉(zhuǎn)臺(tái)3連接固定，軸14的底端連接飛輪15；通過設(shè)置飛輪15及旋轉(zhuǎn)臺(tái)，可以更好的使下旋轉(zhuǎn)臺(tái)3的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)工件及頂座的旋轉(zhuǎn)。所述的下旋轉(zhuǎn)臺(tái)3的一側(cè)設(shè)有電機(jī)支架2，電機(jī)1固定在電機(jī)支架2上。

參見圖4，所述的頂座設(shè)有上旋轉(zhuǎn)臺(tái)5，上旋轉(zhuǎn)臺(tái)5的底部設(shè)有上壓板19，上壓板19的頂部設(shè)有軸承支座18，軸承支座18連接上壓蓋17，上壓蓋17與氣缸6連接；通過設(shè)置氣缸6，可以利用氣缸6實(shí)現(xiàn)上壓板19的升降，以方便的放、取坯件4。

參見圖5，所述的除鱗管9的一端設(shè)有噴水區(qū)調(diào)節(jié)閥20，噴水區(qū)調(diào)節(jié)閥20設(shè)有調(diào)節(jié)閥桿21。通過設(shè)置噴水區(qū)調(diào)節(jié)閥20桿，可以利用噴水區(qū)調(diào)節(jié)閥20桿調(diào)節(jié)除鱗管9噴水區(qū)的長度，使噴水區(qū)的長度與坯件4的長度相應(yīng)，以節(jié)省清除成本。

參見圖6，所述的噴嘴10的噴口噴水的方向與坯件4旋轉(zhuǎn)的方向相反，由于噴出的高壓水是束狀或扇狀，上述方向?yàn)閲娍诘闹休S線的方向，與圓柱形工件的旋轉(zhuǎn)的瞬時(shí)方向相反。

工作時(shí)，將坯件4放置于上托盤11上，氣缸6開始下降，待上壓板19完全與坯件接觸后，氣缸6停止動(dòng)作并保持一定壓力。電機(jī)1開始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傳送裝置帶動(dòng)飛輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪3帶動(dòng)上托盤11開始轉(zhuǎn)動(dòng)，上托盤11帶動(dòng)坯件4開始轉(zhuǎn)動(dòng) ，坯件4帶動(dòng)上壓板19轉(zhuǎn)動(dòng)。帶坯件轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定后，除鱗閥打開，高壓水通過進(jìn)水管8進(jìn)入到除鱗管9內(nèi)，在從噴嘴10噴射而出，實(shí)現(xiàn)對(duì)坯件4表面的氧化皮除鱗。待除鱗完成后，除鱗閥關(guān)閉，電機(jī)1停止旋轉(zhuǎn)，氣缸4開始上升一定距離后停止，將坯件取出進(jìn)入下一工序。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)不限于此，任何本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所能想到的與本技術(shù)方案技術(shù)特征等同的變化或替代，都涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。