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      一種凸輪支架焊接工裝的制作方法

      文檔序號(hào):12087237閱讀:268來(lái)源:國(guó)知局
      一種凸輪支架焊接工裝的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型屬于焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種凸輪支架焊接工裝。



      背景技術(shù):

      焊接工裝是一套柔性的焊接固定、壓緊、定位的夾具,主要用于焊接各種可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接,在工件焊接過(guò)程中,工裝是不可或缺的。工裝具有定位準(zhǔn)確、提高產(chǎn)品質(zhì)量等特點(diǎn)。但是,在工件焊接完成后,由于熱量的累積使得工件產(chǎn)生變形,將其從工裝上取下就顯得相對(duì)的困難,強(qiáng)行取下容易使工件產(chǎn)生變形,影響產(chǎn)品質(zhì)量。為此,我們提出一種凸輪支架焊接工裝。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種凸輪支架焊接工裝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種凸輪支架焊接工裝,包括轉(zhuǎn)動(dòng)扶柄、中心桿、定位塊、機(jī)殼和固定桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)扶柄設(shè)有2個(gè),且分別位于固定桿的上下方,所述中心桿上設(shè)有彈簧,所述彈簧上方設(shè)有頂桿,且所述彈簧一側(cè)設(shè)有壓塊,所述中心桿一側(cè)設(shè)有連接桿,所述定位塊上表面和下表面均設(shè)有定位套,所述機(jī)殼表面設(shè)有定位芯軸,所述機(jī)殼上表面設(shè)有支架,所述固定桿上設(shè)有固定銷。

      優(yōu)選的,所述彈簧上方設(shè)有頂桿,且頂桿設(shè)有2個(gè),分別位于中心桿上下方。

      優(yōu)選的,所述支架兩端分別和機(jī)殼上下表面連接,且所述機(jī)殼一側(cè)設(shè)有定位塊。

      優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)扶柄通過(guò)固定銷和固定桿連接,且2兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)扶柄關(guān)于固定桿對(duì)稱。

      優(yōu)選的,所述機(jī)殼上下表面均設(shè)有定位芯軸,且所述定位芯軸的端面設(shè)有螺紋。

      本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該凸輪支架焊接工裝通過(guò)在彈簧的上下方設(shè)有的頂桿,能夠使得2個(gè)頂桿在彈簧的作用下向內(nèi)收縮,方便工件的取出,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,并且在定位芯軸的端面設(shè)有的螺紋可以使芯軸在錐套內(nèi)軸向鎖緊,能夠保證焊接的高精度,固定桿上的固定銷可以更好地保持轉(zhuǎn)動(dòng)扶柄的穩(wěn)定,機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有的支架可以保證整個(gè)裝置的穩(wěn)定性,使得裝置在作業(yè)的過(guò)程中能夠穩(wěn)定的工作,提高作業(yè)效率。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的定位芯軸結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為本實(shí)用新型的定位芯軸結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。

      圖中:1、轉(zhuǎn)動(dòng)扶柄,2、壓塊,3、頂桿,4、中心桿,5、連接桿,6、定位芯軸,7、支架,8、定位塊,9、定位套,10、機(jī)殼,11、彈簧,12、固定桿,13、固定銷。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

      本實(shí)用新型提供了如圖1和圖2 所示的一種凸輪支架焊接工裝,包括轉(zhuǎn)動(dòng)扶柄1、中心桿4、定位塊8、機(jī)殼10和固定桿12,轉(zhuǎn)動(dòng)扶柄1設(shè)有2個(gè),且分別位于固定桿12的上下方,中心桿4上設(shè)有彈簧11,彈簧11上方設(shè)有頂桿3,在彈簧11的作用下向內(nèi)收縮,方便工件的取出,且所述彈簧11一側(cè)設(shè)有壓塊2,中心桿4一側(cè)設(shè)有連接桿5,定位塊8上表面和下表面均設(shè)有定位套9,機(jī)殼10表面設(shè)有定位芯軸6,機(jī)殼10上表面設(shè)有支架7,保證了整個(gè)裝置的穩(wěn)定性,固定桿12上設(shè)有固定銷13,彈簧11上方設(shè)有頂桿3,且頂桿3設(shè)有2個(gè),分別位于中心桿4上下方,能夠使得2個(gè)頂桿3在彈簧11的作用下向內(nèi)收縮,方便工件的取出,支架7兩端分別和機(jī)殼10上下表面連接,且所述機(jī)殼10一側(cè)設(shè)有定位塊8,能夠更加精確的對(duì)工件進(jìn)行焊接,轉(zhuǎn)動(dòng)扶柄1通過(guò)固定銷13和固定桿12連接,且2兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)扶柄1關(guān)于固定桿12對(duì)稱,可以更方便的對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行操控,提高工作效率,機(jī)殼10上下表面均設(shè)有定位芯軸6,且定位芯軸6的端面設(shè)有螺紋,可以使芯軸在錐套內(nèi)軸向鎖緊,能夠保證焊接的高精度。

      最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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