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      一種加工低速機(jī)機(jī)架的正反單刃銑刀的制作方法

      文檔序號(hào):11074769閱讀:903來源:國(guó)知局
      一種加工低速機(jī)機(jī)架的正反單刃銑刀的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及機(jī)架供油單元軸承座開檔加工領(lǐng)域,尤其涉及一種加工低速機(jī)機(jī)架的正反單刃銑刀。



      背景技術(shù):

      低速機(jī)機(jī)架供油單元軸承座開檔的加工,一直是行業(yè)中的一個(gè)難題,其原因是該位置的結(jié)構(gòu)為半封閉式箱體,空檔小,常規(guī)銑刀盤無法進(jìn)入開檔內(nèi)加工。目前,普遍采用的加工方案為正反刮加工,即通過一根刀桿裝上白鋼刀片,手動(dòng)操作機(jī)床工進(jìn),一點(diǎn)點(diǎn)刮,刮完一側(cè)后,再更換白鋼刀刮另一側(cè)。此種加工方式過程需要多次更換白鋼刀,以適用正向加工和反向加工,刀具調(diào)整操作過程繁瑣,占用較多時(shí)間,加工效率低。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種加工低速機(jī)機(jī)架的正反單刃銑刀,操作過程方便快捷,有助于提高加工效率。

      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種加工低速機(jī)機(jī)架的正反單刃銑刀,包括刀柄、連接桿和刀體,所述刀柄與機(jī)床主軸固定連接,所述連接桿與刀柄固定連接,所述刀體與連接桿固定連接,所述刀體的兩側(cè)分別設(shè)置有正刀片和反刀片,所述正刀片和反刀片的刀刃方向相反。

      進(jìn)一步,所述刀體上開設(shè)有兩個(gè)用于安裝正刀片和反刀片的锪平面。

      進(jìn)一步,所述刀體設(shè)置為L(zhǎng)型。

      進(jìn)一步,所述連接桿為減振鏜桿。

      進(jìn)一步,所述正刀片和反刀片通過螺釘安裝固定在刀體上。

      進(jìn)一步,所述刀體與連接桿通過芯軸、鍵和螺栓固定連接。

      進(jìn)一步,所述連接桿通過螺栓固定連接在刀柄上。

      本實(shí)用新型的有益效果有:本實(shí)用新型一種加工低速機(jī)機(jī)架的正反單刃銑刀,通過在刀體的兩側(cè)分別設(shè)置有刀刃方向相反的正刀片和反刀片,把刀體伸入開檔內(nèi)便可進(jìn)行正向加工和反向加工,解決了傳統(tǒng)銑刀盤無法進(jìn)入開檔內(nèi)的問題,而且由于在加工的過程中不須更換刀片,操作過程方便快捷,有助于提高加工效率。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,其中:

      圖1是本實(shí)用新型正反單刃銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型正向加工的示意圖;

      圖3是本實(shí)用新型反向加工的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參見圖1,圖1是本實(shí)用新型正反單刃銑刀的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型一種加工低速機(jī)機(jī)架的正反單刃銑刀,包括刀柄1、連接桿2和刀體3,所述刀柄1與機(jī)床主軸固定連接,所述連接桿2與刀柄1固定連接,所述刀體3與連接桿2固定連接,所述刀體3的兩側(cè)分別設(shè)置有正刀片4和反刀片5,所述正刀片4和反刀片5的刀刃方向相反。通過機(jī)床主軸帶動(dòng)刀柄1、連接桿2和刀體3轉(zhuǎn)動(dòng),通過正刀片4和反刀片5分別對(duì)機(jī)架供油單元軸承座開檔內(nèi)進(jìn)行正向加工和反向加工。刀體3設(shè)計(jì)成可同時(shí)裝正刀片4和反刀片5的結(jié)構(gòu),簡(jiǎn)化了刀具結(jié)構(gòu),解決了傳統(tǒng)銑刀盤無法進(jìn)入開檔內(nèi)的問題。一次進(jìn)刀通過數(shù)控程序控制加工尺寸,精準(zhǔn)可靠,操作過程方便快捷,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

      參見圖2和圖3,圖2是本實(shí)用新型正向加工的示意圖,圖3是本實(shí)用新型反向加工的示意圖。在使用本正反單刃銑刀加工低速機(jī)機(jī)架供油單元軸承座開檔時(shí),先通過正刀片4正向加工,再通過反刀片5反向加工。設(shè)置有刀刃方向相反的正刀片4和反刀片5,在加工的過程中不須更換刀片,操作過程方便快捷,有助于提高加工效率。

      在本實(shí)施例中,所述刀體3設(shè)置為L(zhǎng)型。所述正刀片4和反刀片5通過螺釘安裝固定在刀體3上,所述刀體3與連接桿2通過通過芯軸、鍵和螺栓配合固定連接,所述連接桿2通過螺栓固定連接在刀柄1上,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。通過螺釘把正刀片4和反刀片5固定在刀體3上,需要更換刀片時(shí)只需松下螺釘,再換上新刀片即可,操作便利。

      作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述連接桿2為減振鏜桿,減少加工過程中的振動(dòng),保持刀片的穩(wěn)定,避免由于振動(dòng)而造成的刀片損傷甚至對(duì)工件造成損害。

      進(jìn)一步,作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,所述刀體3上開設(shè)有兩個(gè)用于安裝正刀片4和反刀片5的锪平面。锪平面的設(shè)置,可以使正刀片4和反刀片5可以更加穩(wěn)固的固定在刀體3的兩側(cè),增加刀片的強(qiáng)度。

      以上所述,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已,但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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