本實用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可調(diào)節(jié)的銅帶軟連接焊接裝置。

背景技術(shù)：

銅帶軟連接是指多個薄銅帶兩端焊接在一起的導(dǎo)電件，銅帶軟連接可用于變壓器安裝、高低壓開關(guān)柜、真空電器、封閉母槽、發(fā)電機(jī)與母線、整流設(shè)備、整流柜與隔離開關(guān)之間的連接及母線之間的連接，其可以提高導(dǎo)電率，調(diào)整設(shè)備之間的安裝誤差，同時還可以起到工作補(bǔ)償、方便試驗和設(shè)備檢修等作用，將多個薄銅帶兩端焊接在一起的裝置就是可調(diào)節(jié)的銅帶軟連接焊接裝置，現(xiàn)有技術(shù)中，很多是手工焊接，采用手工焊接比較方便靈活，但是會造成作業(yè)時間延長和人工浪費，降低生產(chǎn)效率，同時在焊接過程中，焊接產(chǎn)生的高溫易燙傷操作人員，而高檔的銅帶軟連接焊接裝置不僅存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺點，而且存在著焊接質(zhì)量差、焊接部位變色大或者焊接時間長的缺點，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，中國專利CN201410207770.3中公開了一種軟連接導(dǎo)電銅帶焊接裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上面有底座，所述的底座上從下至上依次設(shè)置有下絕緣墊、下電極、下冷卻體、下加熱體，所述的機(jī)架是“C”形結(jié)構(gòu)，上面設(shè)置有氣缸，氣缸下面從上至下依次設(shè)置上絕緣墊、上電極、上冷卻體、上加熱體，所述的下冷卻體和上冷卻體內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)管，循環(huán)管連接有冷卻水管，所述的下加熱體和上加熱體內(nèi)部有加熱管。上述方案存在以下幾點不足：一是上加熱體和下加熱體均是不可調(diào)節(jié)，加工精度要求較高，若上加熱體和下加熱體各自的相對面出現(xiàn)傾斜，就會造成銅帶軟連接的端部焊接不均勻，二是上加熱體和下加熱體不能及時降溫，容易出現(xiàn)溫度過高導(dǎo)致被焊接的產(chǎn)品損壞，造成資源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種比現(xiàn)有技術(shù)焊接穩(wěn)定，焊接效果更好，且應(yīng)用范圍更廣的可調(diào)節(jié)的銅帶軟連接焊接裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種可調(diào)節(jié)的銅帶軟連接焊接裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有底座，所述的底座上從下至上依次設(shè)置有下電極、下冷卻體、下加熱體，所述底座的上方設(shè)有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件下面從上至下依次設(shè)置上電極、上冷卻體、上加熱體，其特征在于：所述上電極與驅(qū)動組件之間設(shè)有調(diào)節(jié)上加熱體的平衡的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動組件連接的連接軸，該連接軸朝向上電極的一端為成球狀的連接端，上電極的上方設(shè)有與該連接端連接的連接座，該連接座上設(shè)有與連接端適配的凹槽，連接端嵌在凹槽內(nèi)，連接座可沿連接端的球面轉(zhuǎn)動，所述連接端上套設(shè)有環(huán)形固定件，該環(huán)形固定件與連接座通過螺栓連接，環(huán)形固定件與連接座之間存在空隙。

上述結(jié)構(gòu)中，現(xiàn)有技術(shù)中，若上加熱體和下加熱體的接觸面之間不能完全接觸時，是通過在下加熱體下方墊東西來改變下加熱體的傾斜角度以此來使上加熱體和下加熱體的接觸面完全接觸，這樣就避免了焊接不均勻的問題，但是這樣很難控制下加熱體的調(diào)節(jié)精度，不僅費時費力，而且調(diào)節(jié)效果不理想，因此本設(shè)計通過在上加熱體的上方設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來解決這個問題，因連接座可沿連接端的球面轉(zhuǎn)動，所以可準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)上加熱體的傾斜角度，不僅效果好，而且操作簡單快捷，提高焊接效率。

作為本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述連接座上設(shè)有分別位于四個方向的螺紋孔，螺栓的一端依次穿過連接座和環(huán)形固定件并置于環(huán)形固定件外通過螺母固定。

上述結(jié)構(gòu)中，四個螺栓分別對應(yīng)四個方向，這樣就可通過四個方向來調(diào)節(jié)上加熱體的平衡，順時針旋緊螺母即縮小對應(yīng)方向的環(huán)形固定件和連接座之間的空隙，逆時針旋轉(zhuǎn)螺母即擴(kuò)大對應(yīng)方向的環(huán)形固定件和連接座之間的空隙，四個方向基本能滿足上加熱體的調(diào)節(jié)需求，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

作為本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述上冷卻體和下冷卻體上均設(shè)有至少一個冷卻通道，該冷卻通道成L形，冷卻通道的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置在上冷卻體或下冷卻體的兩個側(cè)面上，所述進(jìn)水口上連接有冷水管道，出水口上連接有熱水管道，冷水管道和熱水管道均與冷卻池連接。

上述結(jié)構(gòu)中，因上加熱體和下加熱體的溫度過高會對焊接產(chǎn)品造成損壞，且不安全，降低裝置的使用壽命，所以要及時對上加熱體和下加熱體進(jìn)行降溫，進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置在上冷卻體和下冷卻體的兩個側(cè)面可有利于快速降溫，冷卻的更均勻，避免上加熱體或下加熱體局部過熱，造成焊接不均勻，冷水管道通冷水，經(jīng)過熱交換后熱水通過熱水管道流出進(jìn)入冷卻池，經(jīng)冷卻池冷卻后重新流入冷水管道，循環(huán)使用，避免資源的浪費。

作為本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述上冷卻體上的冷水管道和熱水管道均是固定在機(jī)架上，機(jī)架與上冷卻體之間的冷水管道和熱水管道的長度要大于機(jī)架到上冷卻體之間的距離。

上述結(jié)構(gòu)中，因上冷卻體與驅(qū)動組件是聯(lián)動配合，所以上冷卻體是上下運動的，即連接在上冷卻體上的冷水管道和熱水管道也會隨著上冷卻體上下移動，若不固定在機(jī)架上，冷水管道和熱水管道會被磨損壞或碰到上加熱體和下加熱體，固定后的冷水管道和熱水管道要預(yù)留一定的長度，供上冷卻體上下移動時伸縮，避免出現(xiàn)因拉扯而接口斷裂。

作為本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置，所述上加熱體和下加熱體均為石墨。

上述結(jié)構(gòu)中，采用石墨無需在上加熱體和下加熱體內(nèi)設(shè)置加熱管，可直接加熱，結(jié)構(gòu)簡單，焊接效果更好。

采用上述方案，上加熱體的平衡可調(diào)節(jié)，避免焊接不均勻，提高焊接效率，降低焊接的報廢率，冷卻效果好，延長裝置的使用壽命。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

附圖1為本實用新型具體實施例外觀示意圖；

附圖2為本實用新型具體實施例上冷卻體的結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖3為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)剖視圖；

附圖4為本實用新型具體實施例結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進(jìn)行具體的描述，只用于對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對本實用新型保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述實用新型的內(nèi)容對本實用新型作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。

本實用新型的具體實施例如圖1-4所示，一種可調(diào)節(jié)的銅帶軟連接焊接裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有底座11，所述的底座11上從下至上依次設(shè)置有下電極101、下冷卻體102、下加熱體103，所述底座11的上方設(shè)有驅(qū)動組件2，驅(qū)動組件2下面從上至下依次設(shè)置上電極201、上冷卻體202、上加熱體203，上電極201與驅(qū)動組件2之間設(shè)有調(diào)節(jié)上加熱體203的平衡的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括與驅(qū)動組件2連接的連接軸31，該連接軸31朝向上電極201的一端為成球狀的連接端311，上電極201的上方設(shè)有與該連接端311連接的連接座32，該連接座32上設(shè)有與連接端311適配的凹槽321，連接端311嵌在凹槽321內(nèi)，連接座32可沿連接端311的球面轉(zhuǎn)動，所述連接端311上套設(shè)有環(huán)形固定件33，該環(huán)形固定件33與連接座32通過螺栓連接，環(huán)形固定件33與連接座32之間存在空隙?，F(xiàn)有技術(shù)中，若上加熱體203和下加熱體103的接觸面之間不能完全接觸時，是通過在下加熱體103下方墊東西來改變下加熱體103的傾斜角度以此來使上加熱體203和下加熱體103的接觸面完全接觸，這樣就避免了焊接不均勻的問題，但是這樣很難控制下加熱體103的調(diào)節(jié)精度，不僅費時費力，而且調(diào)節(jié)效果不理想，因此本設(shè)計通過在上加熱體203的上方設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3來解決這個問題，因連接座32可沿連接端311的球面轉(zhuǎn)動，所以可準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)上加熱體203的傾斜角度，不僅效果好，而且操作簡單快捷，提高焊接效率。

上述連接座32上設(shè)有分別位于四個方向的螺紋孔322，螺栓的一端依次穿過連接座32和環(huán)形固定件33并置于環(huán)形固定件33外通過螺母固定。四個螺栓分別對應(yīng)四個方向，這樣就可通過四個方向來調(diào)節(jié)上加熱體203的平衡，順時針旋緊螺母即縮小對應(yīng)方向的環(huán)形固定件33和連接座32之間的空隙，逆時針旋轉(zhuǎn)螺母即擴(kuò)大對應(yīng)方向的環(huán)形固定件33和連接座32之間的空隙，四個方向基本能滿足上加熱體203的調(diào)節(jié)需求，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

上述上冷卻體202和下冷卻體102上均設(shè)有至少一個冷卻通道2021，該冷卻通道2021成L形，冷卻通道2021的進(jìn)水口2022和出水口2023分別設(shè)置在上冷卻體202或下冷卻體102的兩個側(cè)面上，所述進(jìn)水口2022上連接有冷水管道2024，出水口2023上連接有熱水管道2025，冷水管道2024和熱水管道2025均與冷卻池連接。因上加熱體203和下加熱體103的溫度過高會對焊接產(chǎn)品造成損壞，且不安全，降低裝置的使用壽命，所以要及時對上加熱體203和下加熱體103進(jìn)行降溫，進(jìn)水口2022和出水口2023分別設(shè)置在上冷卻體202和下冷卻體102的兩個側(cè)面可有利于快速降溫，冷卻的更均勻，避免上加熱體203或下加熱體103局部過熱，造成焊接不均勻，冷水管道2024通冷水，經(jīng)過熱交換后熱水通過熱水管道2025流出進(jìn)入冷卻池，經(jīng)冷卻池冷卻后重新流入冷水管道2024，循環(huán)使用，避免資源的浪費。

上述上冷卻體202上的冷水管道2024和熱水管道2025均是固定在機(jī)架1上，機(jī)架1與上冷卻體202之間的冷水管道2024和熱水管道2025的長度要大于機(jī)架1到上冷卻體202之間的距離。因上冷卻體202與驅(qū)動組件2是聯(lián)動配合，所以上冷卻體202是上下運動的，即連接在上冷卻體202上的冷水管道2024和熱水管道2025也會隨著上冷卻體202上下移動，若不固定在機(jī)架1上，冷水管道2024和熱水管道2025會被磨損壞或碰到上加熱體203和下加熱體103，固定后的冷水管道2024和熱水管道2025要預(yù)留一定的長度，供上冷卻體202上下移動時伸縮，避免出現(xiàn)因拉扯而接口斷裂。

上述上加熱體203和下加熱體103均為石墨。采用石墨無需在上加熱體203和下加熱體103內(nèi)設(shè)置加熱管，可直接加熱，結(jié)構(gòu)簡單，焊接效果更好。