本實用新型涉及一種用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備及沖壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在沖壓過程中，會形成長條狀的邊料，現(xiàn)有的邊料不受束縛，很容易到處亂竄，導(dǎo)致沖壓材料的進料不穩(wěn)定導(dǎo)致沖壓生產(chǎn)受影響，產(chǎn)生大量的不合格品。尤其是多個沖壓機同時工作，不同沖壓機出來的邊料會互相干擾纏繞，為了避免這種情況，往往將沖壓機之間的間隔設(shè)置得非常的大，導(dǎo)致廠房空間的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供小型、造價低廉的一種用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備及沖壓系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是：

一種用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備，包括機架、設(shè)在機架上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動模塊，還包括驅(qū)動軸、至少兩個回轉(zhuǎn)輸送帶、與回轉(zhuǎn)輸送帶一一對應(yīng)連接的從動軸，驅(qū)動軸和所有的從動軸均設(shè)在機架上，所有回轉(zhuǎn)輸送帶的一端均繞在驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸與回轉(zhuǎn)驅(qū)動模塊連接，所有回轉(zhuǎn)輸送帶的另一端分別繞在與其對應(yīng)的從動軸上，從動軸上設(shè)有可調(diào)節(jié)驅(qū)動軸和從動軸的距離的張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)。

作為上述方案的進一步改進，從動軸包括從動轉(zhuǎn)軸和滾筒，從動轉(zhuǎn)軸設(shè)在滾筒內(nèi)，回轉(zhuǎn)輸送帶繞接滾筒外。

作為上述方案的進一步改進，從動軸還包括從動軸承，從動軸承的內(nèi)圈與從動轉(zhuǎn)軸固定連接，從動軸承的外圈與滾筒固定連接。

作為上述方案的進一步改進，張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)在從動轉(zhuǎn)軸上的沿軸線外伸出的調(diào)節(jié)端，調(diào)節(jié)端上設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)孔，張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺栓，機架上設(shè)有螺栓過孔，調(diào)節(jié)螺栓穿過螺栓過孔與所述螺紋調(diào)節(jié)孔連接，調(diào)節(jié)端與從動軸連接。

作為上述方案的進一步改進，驅(qū)動軸包括驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個摩擦段，摩擦段與回轉(zhuǎn)輸送帶一對一連接，回轉(zhuǎn)輸送帶繞接在摩擦段上。

作為上述方案的進一步改進，相鄰的兩個摩擦段之間設(shè)有主動軸承，主動軸承的內(nèi)圈與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸固定連接，主動軸承的外圈與機架固定連接。

作為上述方案的進一步改進，回轉(zhuǎn)輸送帶的旁側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有伸出端，所述伸出端上設(shè)有朝下的限位面，所述限位面設(shè)在其對應(yīng)的回轉(zhuǎn)輸送帶的上方。

作為上述方案的進一步改進，所有的回轉(zhuǎn)輸送帶的并排設(shè)置形成一個回轉(zhuǎn)帶組，回轉(zhuǎn)帶組沿前后延伸，回轉(zhuǎn)帶組的左右兩個外側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向塊，相鄰的兩個回轉(zhuǎn)輸送帶之間均設(shè)有導(dǎo)向塊，每個回轉(zhuǎn)輸送帶上均設(shè)有至少一個限位面。

一種沖壓系統(tǒng)，包括至少一個沖壓機床，沖壓機床旁側(cè)設(shè)有上述用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備，沖壓機床的數(shù)量不多于回轉(zhuǎn)輸送帶的數(shù)量。

本實用新型的有益效果是：一種用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備，包括機架、設(shè)在機架上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動模塊，還包括驅(qū)動軸、至少兩個回轉(zhuǎn)輸送帶、與回轉(zhuǎn)輸送帶一一對應(yīng)連接的從動軸，驅(qū)動軸和所有的從動軸均設(shè)在機架上，所有回轉(zhuǎn)輸送帶的一端均繞在驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸與回轉(zhuǎn)驅(qū)動模塊連接，所有回轉(zhuǎn)輸送帶的另一端分別繞在與其對應(yīng)的從動軸上，從動軸上設(shè)有可調(diào)節(jié)驅(qū)動軸和從動軸的距離的張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)。將沖壓機工作過程中產(chǎn)生的邊料放在回轉(zhuǎn)輸送帶上，回轉(zhuǎn)輸送帶會對邊料進行定向輸送，讓邊料能順利地送出，不會發(fā)生纏繞，而由于有回轉(zhuǎn)輸送帶的設(shè)置，所以多個沖壓機可以較為密集地設(shè)置，便于節(jié)省廠房的空間。由于所有回轉(zhuǎn)輸送帶的一端均繞在驅(qū)動軸上，所以一個回轉(zhuǎn)驅(qū)動模塊就能讓所有的回轉(zhuǎn)輸送帶正常地運轉(zhuǎn)，本實用新型成本低廉、效率高、能有效防止邊料的纏繞和相互干涉，提高沖壓機的成品合格率。本實用新型還提供一種設(shè)有上述邊料輸送設(shè)備的沖壓系統(tǒng)，本實用新型用于沖壓邊料的導(dǎo)向。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。

圖1是本實用新型實施例的主視示意圖；

圖2是本實用新型實施例的主視圖中張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)的局部放大示意圖；

圖3是本實用新型實施例的左視示意圖；

圖4是本實用新型實施例的俯視示意圖；

圖5是本實用新型實施例的俯視圖中張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)的局部放大示意圖；

圖6是本實用新型實施例的張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)和從動軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實用新型實施例的驅(qū)動軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本實用新型創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1至圖7，這是本實用新型的一個實施例，具體地：

一種沖壓系統(tǒng)，包括三個沖壓機床（圖中未示），沖壓機床的旁側(cè)設(shè)有用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備。

所述的用于五金沖壓的邊料輸送設(shè)備，包括機架、設(shè)在機架上的回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)1，還包括驅(qū)動軸、三個回轉(zhuǎn)輸送帶2、與回轉(zhuǎn)輸送帶2一一對應(yīng)連接的從動軸，驅(qū)動軸和所有的從動軸均設(shè)在機架上，所有回轉(zhuǎn)輸送帶2的一端均繞在驅(qū)動軸上，驅(qū)動軸與回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)1連接，所有回轉(zhuǎn)輸送帶2的另一端分別繞在與其對應(yīng)的從動軸上，從動軸上設(shè)有可調(diào)節(jié)驅(qū)動軸和從動軸的距離的張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)。將沖壓機工作過程中產(chǎn)生的邊料放在回轉(zhuǎn)輸送帶上，回轉(zhuǎn)輸送帶會對邊料進行定向輸送，讓邊料能順利地送出，不會發(fā)生纏繞，而由于有回轉(zhuǎn)輸送帶的設(shè)置，所以多個沖壓機可以較為密集地設(shè)置，便于節(jié)省廠房的空間。由于所有回轉(zhuǎn)輸送帶的一端均繞在驅(qū)動軸上，所以一個回轉(zhuǎn)驅(qū)動模塊就能讓所有的回轉(zhuǎn)輸送帶正常地運轉(zhuǎn)，本實用新型成本低廉、效率高、能有效防止邊料的纏繞和相互干涉，提高沖壓機的成品合格率。

為了減少回轉(zhuǎn)輸送帶2的磨損，從動軸包括從動轉(zhuǎn)軸41和滾筒42，從動轉(zhuǎn)軸41設(shè)在滾筒42內(nèi)，回轉(zhuǎn)輸送帶2繞接滾筒42外。

為了減少滾筒42和從動轉(zhuǎn)軸41的摩擦延長本實施例的壽命，從動軸還包括從動軸承43，從動軸承43的內(nèi)圈與從動轉(zhuǎn)軸41固定連接，從動軸承43的外圈與滾筒42固定連接。

為了便于將回轉(zhuǎn)輸送帶拉直，讓回轉(zhuǎn)輸送帶與從動軸和驅(qū)動軸有足夠的摩擦力，從而實現(xiàn)回轉(zhuǎn)運動，張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)在從轉(zhuǎn)軸上的沿軸線外伸出的調(diào)節(jié)端31，調(diào)節(jié)端31上設(shè)有螺紋調(diào)節(jié)孔，張緊調(diào)節(jié)機構(gòu)還包括調(diào)節(jié)螺栓32，機架上設(shè)有螺栓過孔，調(diào)節(jié)螺栓32穿過螺栓過孔與所述螺紋調(diào)節(jié)孔連接，調(diào)節(jié)端31與從動軸連接。

本實施例的驅(qū)動軸包括驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸上設(shè)有三個摩擦段51，摩擦段51與回轉(zhuǎn)輸送帶2一對一連接，回轉(zhuǎn)輸送帶2繞接在摩擦段51上，這樣便于回轉(zhuǎn)輸送帶的連接。

本實施例的相鄰的兩個摩擦段51之間設(shè)有主動軸承52，主動軸承52的內(nèi)圈與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸固定連接，主動軸承52的外圈與機架固定連接。這樣就減少驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與機架之間的摩擦，減少驅(qū)動摩擦力。

為了將邊料壓在回轉(zhuǎn)輸送帶上，防止邊料在輸送的過程中跳動，回轉(zhuǎn)輸送帶2的旁側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊6，所述導(dǎo)向塊6上設(shè)有伸出端，所述伸出端上設(shè)有朝下的限位面61，所述限位面61設(shè)在其對應(yīng)的回轉(zhuǎn)輸送帶2的上方。

為了防止兩側(cè)的邊料跳動，所有的回轉(zhuǎn)輸送帶2的并排設(shè)置形成一個回轉(zhuǎn)帶組，回轉(zhuǎn)帶組沿前后延伸，回轉(zhuǎn)帶組的左右兩個外側(cè)均設(shè)有導(dǎo)向塊6，相鄰的兩個回轉(zhuǎn)輸送帶2之間均設(shè)有導(dǎo)向塊6，每個回轉(zhuǎn)輸送帶2上均設(shè)有至少一個限位面61。

以上對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本實用新型創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。