本實(shí)用新型涉及超聲焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段，在手機(jī)制造工序中，通常需要焊接手機(jī)內(nèi)部的銅片，即根據(jù)需要焊接的銅片的焊接點(diǎn)對(duì)相應(yīng)銅片進(jìn)行定位，再通過(guò)超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭與相應(yīng)銅片的焊接點(diǎn)接觸進(jìn)行焊接作業(yè)。

而傳統(tǒng)的所使用的超聲焊接機(jī)，其一般包括從下至上依次設(shè)置的用以固定超聲焊接頭的調(diào)整塊及用以固設(shè)相應(yīng)調(diào)整塊的固定塊，相應(yīng)的固定塊通過(guò)緊固件與相應(yīng)調(diào)整塊固定連接，此種超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭的固定方式雖然應(yīng)用普遍，但其依然具有一定的缺陷和不足。

具體來(lái)說(shuō)，一方面，相應(yīng)的固定塊通過(guò)緊固件與相應(yīng)的調(diào)整塊固定連接，在相應(yīng)超聲焊接機(jī)使用一定時(shí)間后，相應(yīng)緊固件容易因機(jī)械振動(dòng)而松動(dòng)，致使相應(yīng)調(diào)整塊固定不牢固而發(fā)生移位或者傾斜，如此，即使得其上所固設(shè)的超聲焊接頭發(fā)生移位或者傾斜，使得其與所固定的銅片之間不平行而使得焊接不良，另一方面，當(dāng)需要調(diào)整相應(yīng)調(diào)整塊的水平度時(shí)，則需要拆卸相應(yīng)的緊固件，并在相應(yīng)的調(diào)整塊與相應(yīng)的固定塊之間擱置調(diào)平墊片等調(diào)平件，如此，即使得操作麻煩，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

藉此，現(xiàn)有技術(shù)有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置。

本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置，包括從下至上依次設(shè)置的用以固定超聲焊接頭的調(diào)整塊、用以調(diào)整所述調(diào)整塊水平度的鋼珠及用以固設(shè)所述鋼珠的固定塊；其中，

所述調(diào)整塊的上端面的外圍均勻的開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺絲孔A，所述調(diào)整塊的上端面的中部向下凹陷形成有一凹槽A；

所述固定塊的上端面的外圍均勻的開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿至其下端面的與相應(yīng)螺絲孔A位置相對(duì)的螺絲孔B，所述固定塊的下端面的中部向上凹陷形成有一與所述凹槽A位置相對(duì)的凹槽B；所述凹槽B與所述凹槽A之間形成為用以容置所述鋼珠的容置空間，所述鋼珠的直徑略大于所述凹槽A的深度與所述凹槽B的深度之和，以使所述固定塊與所述調(diào)整塊之間具有一定間隙；

所述固定塊通過(guò)貫穿多個(gè)所述螺絲孔B至相對(duì)位置的所述螺絲孔A內(nèi)的調(diào)節(jié)螺絲與所述調(diào)整塊固定連接。

下面對(duì)以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述：

優(yōu)選地，所述凹槽A的形狀與所述凹槽B的形狀完全相同。

優(yōu)選地，所述凹槽A及所述凹槽B均為半球形凹槽。

優(yōu)選地，所述凹槽A及所述凹槽B的直徑均略小于所述鋼珠的直徑。

優(yōu)選地，所述螺絲孔A及所述螺絲孔B均設(shè)有三個(gè)。

優(yōu)選地，所述螺絲孔A及所述螺絲孔B均設(shè)有四個(gè)。

優(yōu)選地，它還包括一用以托起所述固定塊的托起架，所述固定塊通過(guò)一升降控制裝置固設(shè)于所述托起架上。

優(yōu)選地，所述升降控制裝置為驅(qū)動(dòng)氣缸，所述固定塊的頂部與所述驅(qū)動(dòng)氣缸下端的氣缸桿相連接，且所述托起架上豎向設(shè)有一滑軌，所述固定塊的內(nèi)端面豎向設(shè)有一可滑動(dòng)的卡設(shè)于所述滑軌外的滑槽；

當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述固定塊沿所述滑軌滑動(dòng)時(shí)，所述調(diào)整塊及所述調(diào)整塊上所固定的超聲焊接頭的高度可調(diào)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

其一、本實(shí)用新型所提供的一種用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置，在具體實(shí)施時(shí)，一方面，增設(shè)有用以調(diào)整所述調(diào)整塊水平度的鋼珠，通過(guò)擰松多個(gè)所述調(diào)節(jié)螺絲，繞所述鋼珠小幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)整塊，即可快速的將所述調(diào)整塊調(diào)平，繼而再擰緊多個(gè)所述調(diào)節(jié)螺絲至合適深度，即可快速的將調(diào)平后的所述調(diào)整塊加以固定，如此，本實(shí)用新型即可做到超聲焊接頭調(diào)平速度快，調(diào)平效率高及調(diào)平定位準(zhǔn)確，另一方面，本實(shí)用新型在對(duì)相應(yīng)調(diào)整塊調(diào)平的過(guò)程中，無(wú)需拆卸多個(gè)所述調(diào)節(jié)螺絲，也無(wú)需添加調(diào)平墊塊等調(diào)平件，使得調(diào)平省時(shí)、省力、省材，且本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形小巧，操作方便，也使得適用于作為各種超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭調(diào)平裝置使用，進(jìn)而，本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置的分解圖一；

圖3是本實(shí)用新型用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置的分解圖二；

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖標(biāo)號(hào)：

調(diào)整塊10；

螺絲孔A101；

凹槽A102；

鋼珠20；

固定塊30；

螺絲孔B301；

凹槽B302；

調(diào)節(jié)螺絲40；

托起架50；

滑軌501；

升降控制裝置60。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本實(shí)用新型的發(fā)明實(shí)質(zhì)。

圖1是本實(shí)用新型用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置的分解圖一；圖3是本實(shí)用新型用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置的分解圖二；

結(jié)合圖1、圖2及圖3所示；

本實(shí)用新型所提供的一種用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置，包括從下至上依次設(shè)置的用以固定超聲焊接頭的調(diào)整塊10、用以調(diào)整所述調(diào)整塊10水平度的鋼珠20及用以固設(shè)所述鋼珠20的固定塊30；其中，

所述調(diào)整塊10的上端面的外圍均勻的開(kāi)設(shè)有多個(gè)螺絲孔A101，所述調(diào)整塊10的上端面的中部向下凹陷形成有一凹槽A102；

所述固定塊30的上端面的外圍均勻的開(kāi)設(shè)有多個(gè)貫穿至其下端面的與相應(yīng)螺絲孔A101位置相對(duì)的螺絲孔B301，所述固定塊30的下端面的中部向上凹陷形成有一與所述凹槽A102位置相對(duì)的凹槽B302；所述凹槽B302與所述凹槽A102之間形成為用以容置所述鋼珠20的容置空間，所述鋼珠20的直徑略大于所述凹槽A102的深度與所述凹槽B302的深度之和，以使所述固定塊30與所述調(diào)整塊10之間具有一定間隙；

所述固定塊30通過(guò)貫穿多個(gè)所述螺絲孔B301至相對(duì)位置的所述螺絲孔A101內(nèi)的調(diào)節(jié)螺絲40與所述調(diào)整塊10固定連接。

基于上述所述，可以理解的是，本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，一方面，通過(guò)擰松多個(gè)所述調(diào)節(jié)螺絲40，繞所述鋼珠20小幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)整塊10，即可快速的將所述調(diào)整塊10調(diào)平，繼而再擰緊多個(gè)所述調(diào)節(jié)螺絲40至合適深度，即可快速的將調(diào)平后的所述調(diào)整塊10加以固定，如此，本實(shí)用新型即可做到超聲焊接頭調(diào)平速度快，調(diào)平效率高及調(diào)平定位準(zhǔn)確。

另一方面，本實(shí)用新型在對(duì)相應(yīng)調(diào)整塊10調(diào)平的過(guò)程中，無(wú)需拆卸多個(gè)所述調(diào)節(jié)螺絲40，也無(wú)需添加調(diào)平墊塊等調(diào)平件，使得調(diào)平省時(shí)、省力、省材，且本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形小巧，操作方便，也使得適用于作為各種超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭調(diào)平裝置使用，進(jìn)而，本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好。

優(yōu)選的，在本技術(shù)方案中，所述凹槽A102的形狀與所述凹槽B302的形狀完全相同。

并且，所述凹槽A102及所述凹槽B302均為半球形凹槽。

同時(shí)，作為較佳方案，本實(shí)用新型的所述凹槽A102及所述凹槽B302的直徑均略小于所述鋼珠20的直徑。

如此，在所述凹槽A102的形狀與所述凹槽B302的形狀完全相同，所述凹槽A102及所述凹槽B302均為半球形凹槽，所述凹槽A102及所述凹槽B302的直徑均略小于所述鋼珠20的直徑時(shí)，即使得所述鋼珠20被所述凹槽B302與所述凹槽A102之間所形成的容置空間卡固的更加牢固而不會(huì)移位，也使得所述調(diào)整塊10在調(diào)平固定后，更佳不易松動(dòng)及移位。

進(jìn)一步的，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述螺絲孔A101及所述螺絲孔B301均設(shè)有三個(gè)或四個(gè)，當(dāng)然，其也可為五個(gè)、六個(gè)或更多。

而在最優(yōu)方案中，所述螺絲孔A101及所述螺絲孔B301則均設(shè)有四個(gè)。

再進(jìn)一步的，在本技術(shù)方案中，本實(shí)用新型還包括一用以托起所述固定塊30的托起架50，所述固定塊30通過(guò)一升降控制裝置60固設(shè)于所述托起架50上。

具體實(shí)施時(shí)，所述升降控制裝置60為驅(qū)動(dòng)氣缸，所述固定塊30的頂部與所述驅(qū)動(dòng)氣缸下端的氣缸桿相連接，且所述托起架50上豎向設(shè)有一滑軌501，所述固定塊30的內(nèi)端面豎向設(shè)有一可滑動(dòng)的卡設(shè)于所述滑軌501外的滑槽；

如此，當(dāng)所述驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)所述固定塊30沿所述滑軌501滑動(dòng)時(shí)，所述調(diào)整塊10及所述調(diào)整塊10上所固定的超聲焊接頭的高度可調(diào)，使得可便于所述調(diào)整塊10上所固定的超聲焊接頭對(duì)相應(yīng)焊接件的焊接。

其他實(shí)施例等，在此，不做一一舉例說(shuō)明。

綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種用于超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭水平調(diào)整裝置，在具體實(shí)施時(shí)，一方面，增設(shè)有用以調(diào)整所述調(diào)整塊10水平度的鋼珠20，通過(guò)擰松多個(gè)所述調(diào)節(jié)螺絲40，繞所述鋼珠20小幅度的轉(zhuǎn)動(dòng)所述調(diào)整塊10，即可快速的將所述調(diào)整塊10調(diào)平，繼而再擰緊多個(gè)所述調(diào)節(jié)螺絲40至合適深度，即可快速的將調(diào)平后的所述調(diào)整塊10加以固定，如此，本實(shí)用新型即可做到超聲焊接頭調(diào)平速度快，調(diào)平效率高及調(diào)平定位準(zhǔn)確。

另一方面，本實(shí)用新型在對(duì)相應(yīng)調(diào)整塊10調(diào)平的過(guò)程中，無(wú)需拆卸多個(gè)所述調(diào)節(jié)螺絲40，也無(wú)需添加調(diào)平墊塊等調(diào)平件，使得調(diào)平省時(shí)、省力、省材，且本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，外形小巧，操作方便，也使得適用于作為各種超聲焊接機(jī)的超聲焊接頭調(diào)平裝置使用，進(jìn)而，本實(shí)用新型實(shí)用性強(qiáng)，使用效果好。

相應(yīng)的，本實(shí)用新型的易實(shí)施，易操作，實(shí)用性強(qiáng)，專(zhuān)用性強(qiáng)，制造成本低，在結(jié)構(gòu)的改進(jìn)及技術(shù)的改進(jìn)中，均不需要增加太多的成本，使得本實(shí)用新型必然具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值，本實(shí)用新型會(huì)非常的受歡迎，能得到有效普及。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程的變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。