本實(shí)用新型涉及電路板加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于電路板焊錫的工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

在電路板生產(chǎn)時(shí)，需在電路板上焊錫上各種電子元件，然而在焊錫過程中，常常會(huì)遇到電路復(fù)雜、電子元件分布過密、焊錫耗時(shí)的情況，這時(shí)難免需要中途休息或再次檢查的過程，無論是中途休息后找焊接和未焊接的分界線，還是再次檢查中面對著無法標(biāo)記的焊錫過的整塊電路板尋找漏焊、連焊、虛焊的工作，都急切需要一種可做標(biāo)記的用于電路板焊錫的工作臺(tái)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的主要目的是針對上述問題提供一種便于電路板焊錫的工作臺(tái)，能夠?qū)稿a過程中的各種情況進(jìn)行標(biāo)記，提高焊錫效率和焊錫質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種便于電路板焊錫的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面的四個(gè)角固設(shè)有立柱，所述立柱的頂端固設(shè)有一對相互平行的搭接桿和一對相互平行的承載桿，所述搭接桿和承載桿圍成一矩形，搭接桿上在兩根承載桿之間還穿設(shè)有有滑桿，所述承載桿和滑桿上都設(shè)有凹槽孔并且都由鐵制成，每根承載桿和滑桿之間各設(shè)有一組可沿承載桿和滑桿滑動(dòng)的標(biāo)線裝置。所述滑桿沿承載桿滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)對電路板沿承載桿方向的分塊，所述標(biāo)線裝置實(shí)現(xiàn)在滑桿分塊后的每個(gè)工作塊里進(jìn)一步分塊。

進(jìn)一步，所述標(biāo)線裝置包括轉(zhuǎn)線盒、拉塊、拉繩，所述轉(zhuǎn)線盒和拉塊的外表面為磁鐵，轉(zhuǎn)線盒吸附在承載桿上，拉塊吸附在滑桿上，轉(zhuǎn)線盒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)線軸，拉繩由轉(zhuǎn)線盒內(nèi)引出穿過承載桿上的凹槽孔及滑桿上的凹槽孔后末端固設(shè)于拉塊上。通過轉(zhuǎn)線盒吸附在承載桿上的不同位置以及拉塊吸附在滑桿上的不同位置實(shí)現(xiàn)對滑桿分塊后的每個(gè)工作塊里的進(jìn)一步靈活分塊。

進(jìn)一步，所述標(biāo)線裝置還包括轉(zhuǎn)線制動(dòng)按鈕，拉繩應(yīng)滑桿在承載桿上的位置的不同以及轉(zhuǎn)線盒和拉塊各在承載桿和滑桿上的位置的不同而長短不同，轉(zhuǎn)線盒內(nèi)存儲(chǔ)多余的拉繩，到拉繩被拉出長度達(dá)到需要后按下制動(dòng)按鈕固定拉繩被拉出的長度。

進(jìn)一步，所述的便于電路板焊錫的工作臺(tái)還包括固設(shè)于工作臺(tái)的上表面的一對相互平行的夾持裝置，所述夾持裝置用于夾持待焊錫的電路板，所述夾持裝置包括固定板、滑動(dòng)板以及連接固定板和滑動(dòng)板的彈簧。

進(jìn)一步，所述的便于電路板焊錫的工作臺(tái)還包括設(shè)于工作臺(tái)下的儲(chǔ)物柜，用于存儲(chǔ)焊錫工具。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：為電路板的分塊焊接和檢查提供了方便，有效提高了電路板焊錫工藝的效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1是所述便于電路板焊錫的工作臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作臺(tái)，2-立柱，3-搭接桿，4-承載桿，5-滑桿，61-轉(zhuǎn)線盒，62-拉塊，63-拉繩，64-制動(dòng)按鈕，71-固定板，72-彈簧，73-滑動(dòng)板，8-儲(chǔ)物柜。

具體實(shí)施方式

為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

如圖所示，本實(shí)用新型提供一種便于電路板焊錫的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)1，所述工作臺(tái)1的上表面的四個(gè)角固設(shè)有立柱2，所述立柱2的頂端固設(shè)有一對相互平行的搭接桿3和一對相互平行的承載桿4，所述搭接桿3和承載桿4圍成一矩形，搭接桿3上在兩根承載桿4之間還穿設(shè)有滑桿5，所述承載桿4和滑桿5上都設(shè)有凹槽孔并且都由鐵制成，每根承載桿4和滑桿5之間各設(shè)有一組可沿承載桿4和滑桿5滑動(dòng)的標(biāo)線裝置。

進(jìn)一步，所述標(biāo)線裝置包括轉(zhuǎn)線盒61、拉塊62、拉繩63，所述轉(zhuǎn)線盒61和拉塊62的外表面為磁鐵，轉(zhuǎn)線盒61吸附在承載桿4上，拉塊62吸附在滑桿5上，轉(zhuǎn)線盒61內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)線軸，拉繩63由轉(zhuǎn)線盒61內(nèi)引出穿過承載桿4上的凹槽孔及滑桿5上的凹槽孔后末端固設(shè)于拉塊62上。

進(jìn)一步，所述標(biāo)線裝置還包括轉(zhuǎn)線制動(dòng)按鈕64。

進(jìn)一步，所述的便于電路板焊錫的工作臺(tái)，還包括固設(shè)于工作臺(tái)1的上表面的一對相互平行的夾持裝置，所述夾持裝置包括固定板71、滑動(dòng)板73以及連接固定板71和滑動(dòng)板73的彈簧72。

進(jìn)一步，所述的便于電路板焊錫的工作臺(tái)還包括設(shè)于工作臺(tái)1下的儲(chǔ)物柜8。

本實(shí)用新型在使用時(shí)：通過夾持裝置將電路板固定在工作臺(tái)1的上表面，進(jìn)一步滑動(dòng)滑桿5，并調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)線盒61吸附在承載桿4上的位置以及拉塊62吸附在滑桿5上的位置，從而對電路板進(jìn)行分塊。如果是焊錫過程中，可以在中間休息時(shí)將焊錫過的板面和未焊錫的板面進(jìn)行分塊區(qū)分，再次工作時(shí)無需查找分界線，既快捷又減少出錯(cuò)率；如果是對已被焊錫完的電路板進(jìn)行檢查，由于電路板從表面上觀察都被焊錫過，分塊標(biāo)注實(shí)現(xiàn)了檢查的有序性，甚至對檢查過程中的一些有疑問的地方可實(shí)現(xiàn)暫時(shí)分塊標(biāo)注。

本實(shí)用新型為電路板的分塊焊接和檢查提供了方便，有效提高了電路板焊錫工藝的效率和質(zhì)量。

以上對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。