本實(shí)用新型涉及一種致裂器拆裝機(jī),其中的致裂器全稱為二氧化碳致裂器。
背景技術(shù):
二氧化碳致裂器可見于《二氧化碳致裂器安全技術(shù)要求(試行)》,該文件是國內(nèi)二氧化碳致裂器的第一份規(guī)范文件,該文件對(duì)二氧化碳致裂器及其主要部件進(jìn)行了定義。首先是關(guān)于二氧化碳致裂器,其主要由充裝閥、發(fā)熱裝置、儲(chǔ)液管和泄能器組成,其中,儲(chǔ)液管的一端與充裝閥通過螺紋進(jìn)行連接,另一端則通過螺紋與泄能器進(jìn)行連接。
由于二氧化碳致裂器可以重復(fù)使用,因此,需要考慮儲(chǔ)液管與充裝閥、泄能器之間的裝拆。
中國專利文獻(xiàn)CN205486908U公開了一種二氧化碳致裂器拆裝機(jī),其背景技術(shù)部分對(duì)二氧化碳致裂器拆裝的技術(shù)現(xiàn)狀進(jìn)行了說明,為提高效率,而提出機(jī)器拆裝的方案,下稱拆裝機(jī)。
拆裝機(jī)具有兩個(gè)部分,一是定位夾緊部分,另一是提供拆裝扭矩的部分。拆裝時(shí),需要保證定位夾緊部分所定位夾緊工件(即儲(chǔ)液管)與提供拆裝扭矩部分的旋具或者拆裝頭具有比較高的同軸度。
專利文獻(xiàn)CN205486908U用以保證同軸度的部分是位于其機(jī)架一端的具有上下結(jié)構(gòu)的夾具,所述夾具包含放置儲(chǔ)液管的固定夾具及用于夾緊儲(chǔ)液管的活動(dòng)夾具。該種結(jié)構(gòu)在靜穩(wěn)狀態(tài)時(shí)容易保證旋具與儲(chǔ)液管的同軸,然而在該專利文獻(xiàn)中,工件的夾緊和定位完全依賴于夾具本身,而儲(chǔ)液管長度較大,在儲(chǔ)液管的軸向所受到的支撐較短,夾持穩(wěn)定性相對(duì)較差。并且由于致裂器的儲(chǔ)液管與泄能器和充裝閥的連接都是通過螺紋連接,拆裝過程中會(huì)產(chǎn)生儲(chǔ)液管的軸向位移,一旦產(chǎn)生位移,單純依靠夾具自身結(jié)構(gòu)所形成的夾持結(jié)構(gòu)往往會(huì)產(chǎn)生軸線偏移,由此產(chǎn)生附加力矩,而容易損傷螺紋。
具有上下結(jié)構(gòu)的夾具,工件通常從旋具的軸向進(jìn)行上下料,對(duì)于自重較大的儲(chǔ)液管,軸向上料難度較大。盡管在某些情況下也可以從夾具側(cè)面進(jìn)行上下料,但這兩種上下料方式,工件在上下料時(shí)既有水平方向的移動(dòng),也有豎直方向的移動(dòng),不利于致裂器的快速裝夾。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便上下料的致裂器拆裝機(jī)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
一種致裂器拆裝機(jī),包括具有工作臺(tái)面的機(jī)架,以及在工作臺(tái)面上于第一方向?qū)χ玫牟鹧b部分和定位夾緊部分,其中拆裝部分具有連接待拆裝工件的連接頭,所述定位夾緊部分包括:
夾具組件,具有在工作臺(tái)面與第一方向垂直的第二方向上對(duì)置的固定夾具和活動(dòng)夾具;以及
托輪組,在第一方向上,于夾具組件的前后各設(shè)有一托輪組,用于儲(chǔ)液管的定位。
上述致裂器拆裝機(jī),可選地,所述托輪組為高度可調(diào)的托輪組。
可選地,所述托輪組包括:
托輪座,通過調(diào)整結(jié)構(gòu)安裝在工作臺(tái)面上;
輪體,通過銷軸裝配在托輪座上。
可選地,所述托輪座為一對(duì)垂直于工作臺(tái)面設(shè)置的立柱;
所述立柱的下部與工作臺(tái)面螺紋連接,上部開有銷軸孔,用于安裝所述銷軸。
可選地,所述立柱為兩節(jié)段結(jié)構(gòu),兩節(jié)段間通過回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接。
可選地,所述輪體的轂孔的兩端部鑲有與銷軸的銅套,轂孔的其余部分則與銷軸脫開。
可選地,所述活動(dòng)夾具由水平設(shè)置的油缸驅(qū)動(dòng)。
可選地,機(jī)架的工作臺(tái)面下形成有電氣箱,用于容置電氣系統(tǒng),以及油缸的液壓系統(tǒng)所配泵站。
可選地,所述拆裝部分包括:
動(dòng)力機(jī),安裝在工作臺(tái)面上;
固定套,構(gòu)成所述連接頭,通過聯(lián)軸器連接于動(dòng)力機(jī)的輸出軸上。
可選地,所述聯(lián)軸器與固定套之間安裝有可調(diào)組件,且該可調(diào)組件包括:
彈簧,在聯(lián)軸器的軸向介于固定套與聯(lián)軸器相對(duì)的型面之間;
可調(diào)導(dǎo)柱,作為彈簧的導(dǎo)柱,并通過螺紋連接于固定套與聯(lián)軸器在軸向相對(duì)的型面之間。
依據(jù)本實(shí)用新型的致裂器拆裝機(jī),托輪組托持致裂器的儲(chǔ)液管,形成對(duì)儲(chǔ)液管的定位,而再使用水平設(shè)置的夾緊裝置夾緊,其具有兩個(gè)方面的作用,一方面托輪組的存在有利于儲(chǔ)液管在其軸向的調(diào)整和拆裝過程中的導(dǎo)引,另一方面,托輪組受到的豎直方向的正壓力僅來源于儲(chǔ)液管自身,而不像上下夾具結(jié)構(gòu),除了儲(chǔ)液管自身的重力外,還會(huì)受到液壓缸向下的夾緊力,相對(duì)而言,托輪組的定位作用更好。此外,兩托輪組能夠更加有效的對(duì)儲(chǔ)液管形成托持,受力條件相對(duì)較為理想。對(duì)于上下料,水平方向的夾緊裝置,則有利于在豎直方向上下料,受到夾緊裝置的干涉較少,從而可以實(shí)現(xiàn)更高的上下料效率。
附圖說明
圖1為依據(jù)本實(shí)用新型的一種致裂器拆裝機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為相應(yīng)于圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為一種托輪組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1.機(jī)架,2.電氣箱,3.泵站,4.可調(diào)托輪組,5.可調(diào)旋具,501.固定套,502.彈簧,503.連接螺柱,504.聯(lián)軸器,505.鍵,6.電機(jī)減速機(jī),7.操作臺(tái),8.固定夾具,9.摩擦片,10.活動(dòng)夾具,11.油缸支架,12.油缸。
具體實(shí)施方式
參見說明書附圖1和2所示的一種致裂器拆裝機(jī),其基礎(chǔ)架構(gòu)是機(jī)架1,機(jī)架上部是工作臺(tái),工作臺(tái)的上表面為工作臺(tái)面,工作臺(tái)用于裝設(shè)拆裝設(shè)備和操作的結(jié)構(gòu)部分。
由于儲(chǔ)液管是管件,其待拆裝狀態(tài)時(shí),軸線所處的方向通常是工作臺(tái)的長度方向,也是操作人員的左右方向,在工作臺(tái)面上,與儲(chǔ)液管軸線垂直的方向是相對(duì)于操作人員的前后方向,亦即工作臺(tái)的寬度方向。
相對(duì)于儲(chǔ)液管裝夾狀態(tài)的軸向,即工作臺(tái)的長度方向,記為第一方向,以下類同,為描述方便,在某些情況下使用軸向,某些條件下使用長度方向,某些條件下使用第一方向,在此具有唯一的確定性。
圖1中可見,其左右方向即為上述第一方向,于工作臺(tái)面上,其左端設(shè)置拆裝部分,如圖1中所示的電機(jī)減速機(jī)6、可調(diào)旋具5所形成的總成;右端設(shè)置定位夾緊部分,如圖1所示的可調(diào)托輪組4與夾具所形成的構(gòu)造結(jié)構(gòu)。
圖1所示結(jié)構(gòu)的第一要點(diǎn)是定位、夾緊,即上述的定位夾緊部分,而拆裝部分具有連接待拆裝工件的連接頭,連接頭技術(shù)相對(duì)比較成熟,下面先就定位夾緊部分進(jìn)行說明。
在現(xiàn)有技術(shù)中,一般夾具組件既作為定位部分,又作為夾緊部分,如專利文獻(xiàn)CN205486908U所公開之結(jié)構(gòu)。于此類結(jié)構(gòu)中,受夾具自身結(jié)構(gòu)屬性的影響,在不受到較大外力條件下,其定位精度不受影響,但如果受到較大外力作用,則容易影響其定位精度和定位能力。
在圖2所示的結(jié)構(gòu)中,圖2上部是夾具組件部分,圖中可見,夾具組件水平設(shè)置,并設(shè)置在工作臺(tái)面的前后方向,或者圖2中所示的左右方向,其包括左側(cè)的固定夾具8和右側(cè)的活動(dòng)夾具10,由圖中可見,上料方式是上下上料,受到夾具自身影響較小,從而可以大幅提高上料效率。
夾具類型可以選擇與專利文獻(xiàn)CN205486908U相同的類型,其工作面可以是柱面結(jié)構(gòu),內(nèi)襯有摩擦片9,在一些實(shí)施例中,也可以采用T型槽結(jié)構(gòu)。
夾具為一半固定一半可動(dòng)的結(jié)構(gòu),可動(dòng)部分實(shí)現(xiàn)夾緊和松夾。
進(jìn)而,配置托輪組,圖中有兩個(gè)托輪組,并分布在第一方向上,于夾具組件的前后各設(shè)有一托輪組,用于儲(chǔ)液管的定位。
于上述結(jié)構(gòu)中,定位與夾緊分開,夾緊部分對(duì)定位部分影響相對(duì)較小,從而可以保證定位的相對(duì)準(zhǔn)確性,能夠保證可調(diào)旋具5與儲(chǔ)液管具有相對(duì)較高的同軸度。
致裂器有多種規(guī)格,為適應(yīng)不同致裂器的拆裝,在一些實(shí)施例中,所述托輪組為高度可調(diào)的托輪組,托輪組的高度可調(diào),即可調(diào)整致裂器定位狀態(tài)的的軸線高度,在調(diào)整完畢后,就可以進(jìn)行一型致裂器相應(yīng)批次的拆裝。
應(yīng)當(dāng)理解的是,對(duì)于一型致裂器批量較大,可以單獨(dú)設(shè)計(jì)高度固定的托輪組,從而結(jié)構(gòu)可靠性更好。
于一些實(shí)施例中,對(duì)于可調(diào)結(jié)構(gòu),表現(xiàn)在:
托輪座,通過調(diào)整結(jié)構(gòu)安裝在工作臺(tái)面上;
輪體401,通過銷軸403裝配在托輪座上,形成可滾動(dòng)托輪。
托輪使得儲(chǔ)液管在其軸向具有良好的可調(diào)整性。
在一些實(shí)施例中,為了簡化結(jié)構(gòu),所述托輪座為一對(duì)垂直于工作臺(tái)面設(shè)置的立柱404。
所述立柱404的下部與工作臺(tái)面螺紋連接,上部開有銷軸孔,用于安裝所述銷軸403。通過螺紋調(diào)整可以調(diào)整立柱404在豎直方向上的探出長度。
在一些實(shí)施例中,所述立柱403為兩節(jié)段結(jié)構(gòu),兩節(jié)段間通過回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)連接。
具體地,下面的節(jié)段為座,通過螺紋可以進(jìn)行無級(jí)的調(diào)整,回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)則是立柱403的上部的轉(zhuǎn)角控制,或者說上面節(jié)段的轉(zhuǎn)角控制,而不是上面節(jié)段跟著下面的節(jié)段一同轉(zhuǎn)動(dòng)。
在優(yōu)選的實(shí)施例中,所述輪體401的轂孔的兩端部鑲有與銷軸403的銅套402,形成滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu),而轂孔的其余部分則與銷軸403脫開,以降低整體的成本。
關(guān)于所述活動(dòng)夾具10的驅(qū)動(dòng),采用功率密度比較大的油缸12進(jìn)行驅(qū)動(dòng),如圖2所示,由水平設(shè)置的油缸12驅(qū)動(dòng)。
而對(duì)于油缸12的驅(qū)動(dòng),可以采用單獨(dú)的泵站3,也可以多臺(tái)拆裝機(jī)公用一個(gè)泵站,例如一個(gè)車間中存在多臺(tái)拆裝機(jī),可以公用一個(gè)泵站。
對(duì)于一些應(yīng)用,泵站3單獨(dú)配置,畢竟機(jī)架1都有一定的高度,在工作臺(tái)面下具有相對(duì)較大的空間,充分利用該部分空間,配置為電氣箱2,用于容置電氣系統(tǒng),同時(shí),也可以將油缸12的液壓系統(tǒng)所配泵站3放置其中。
在圖1所示的結(jié)構(gòu)中,所述拆裝部分包括:
動(dòng)力機(jī),如圖1中所示的電機(jī)減速機(jī)6,安裝在工作臺(tái)面上。關(guān)于動(dòng)力機(jī)部分,通過減速機(jī)提高輸出扭矩,并降低轉(zhuǎn)速。
電動(dòng)控制相對(duì)簡單,并且噪音較小。
而常規(guī)結(jié)構(gòu)中,以氣動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)炮結(jié)構(gòu)居多,噪音非常大,且輸出扭矩相對(duì)較小。
在一些應(yīng)用中,還可以采用液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)與氣動(dòng)馬達(dá)正好相反,液壓馬達(dá)的功率密度大,通過控制管路流量就可以控制其輸出轉(zhuǎn)速。
圖2中還配有固定套501,構(gòu)成所述連接頭,通過聯(lián)軸器504連接于動(dòng)力機(jī)的輸出軸上。聯(lián)軸器504可以采用彈性聯(lián)軸器,具有比較好的抗沖擊下。
在一些實(shí)施例中,所述聯(lián)軸器504與固定套501之間安裝有可調(diào)組件,且該可調(diào)組件包括:
彈簧502,在聯(lián)軸器504的軸向介于固定套501與聯(lián)軸器504相對(duì)的型面之間;
可調(diào)導(dǎo)柱,作為彈簧502的導(dǎo)柱,并通過螺紋連接于固定套501與聯(lián)軸器504在軸向相對(duì)的型面之間。
在一些實(shí)施例中,所述可調(diào)旋具5包括有可嵌入電機(jī)減速機(jī)7軸的聯(lián)軸器504以及用于固定二氧化碳致裂器的接頭的固定套501,所述聯(lián)軸器504端與所述電機(jī)減速機(jī)軸之間通過鍵505聯(lián)接;所述固定套504與聯(lián)軸器504通過螺栓503及彈簧502連接,并且可以根據(jù)各種型號(hào)致裂器接頭,快速更換。