本實用新型涉及割草機殼蓋零件鉆孔夾具，還涉及殼蓋多孔類零件鉆孔夾具的設計。

背景技術：

夾具是機械加工工藝系統(tǒng)的一個重要組成部分, 是機械制造業(yè)中不可或缺的重要工藝裝備，可以保證機械加工質量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強度、實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化，使用專用夾具還可以改變原機床的用途和擴大機床的使用范圍，實現(xiàn)一機多能，所以，夾具在機械加工中發(fā)揮著重要的作用，大量專用夾具的采用為大批量生產(chǎn)提供了必要的條件。在生產(chǎn)過程中，專用夾具設計好壞直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和成本。

其基本要求如下：

1、夾具設計應滿足零件加工工序的精度要求；

2、應能提高加工生產(chǎn)率；

3、操作方便，省力，安全；

4、具有一定使用壽命；

5、夾具元件應滿足通用化，標準化，系列化的“三化”要求；

6、具有良好的結構工藝性，便于制造檢驗，裝配，調整維修。

割草機殼蓋零件為薄壁類零件，其外形比較復雜，上表面有一個大孔，在零件弧形表面上還有一個開口，每個直角邊都做了圓角處理，整體加工精度要求較高，而且在零件的薄壁位置需要添加輔助支撐，零件三維圖如圖4、圖5所示；上表面位置度要求很高，加工零件時要在上表面鉆兩個螺紋孔，在右表面上有個大孔，整個零件的基準就是大孔的圓心，整個零件沒有直角邊，造型比較困難在側面還有突出的擋邊和一個拱形開口，細節(jié)部分比較復雜。

在零件的加工過程中，需要鉆，鉸孔，攻螺紋等工作。該夾具是針對割草機殼蓋鉆孔工序所設計的專用鉆床夾具。鉆孔加工時易產(chǎn)生變形，加工精度不易控制，加工難度很大，因此需要對其進行一套新型夾具的設計來滿足加工要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是：針對上述現(xiàn)有技術存在的技術問題，提供一種加工精度高、裝卸方便快捷的割草機殼蓋零件鉆孔夾具。

本實用新型采取的技術方案為：以工件的底面為工序基準的，限制3個自由度，通過一個圓柱銷和一個削邊銷組合限制3個自由度，組合在一起形成一面兩銷的定位方式，這樣可以保證加工的精度；設置相應的夾緊機構，保證在加工過程中，割草機殼蓋零件位置不發(fā)生變動。

一種割草機殼蓋零件鉆孔夾具，包括底板，所述底板上設置左擋板和圓柱頭調節(jié)支承，左擋板通過2個圓柱銷和定位螺釘連接固定，在左擋板上通過配合安裝一個B型固定定位銷和A型固定定位銷，與左擋板的側面實現(xiàn)零件的定位，限制了6個自由度；在底板的右側連接右擋板，右擋板上面安裝壓緊裝置，實現(xiàn)零件在加工過程中位置保持不發(fā)生變化。

優(yōu)選的，上述定位銷通過配合固定連接在左擋板上，安裝方便快捷，裝卸方便。

優(yōu)選的，上述壓緊裝置為螺旋夾緊機構，包括光面壓塊、螺桿、右擋板、鉆套螺釘、墊套、圓錐銷A型、把手，所述把手通過圓柱銷與螺桿連接，螺桿與光面壓塊通過螺紋連接，螺桿通過右擋板固定在底座上，并且通過墊套和螺釘與底座連接在一起，螺旋夾緊機構能夠快速將零件進行緊固，操作方便快捷，結構簡單，光面壓塊夾緊工件更加可靠。

優(yōu)選的，上述圓柱頭調節(jié)支承為輔助支承，割草機殼蓋零件為薄壁零件，為了防止在加工過程中的變形，在左側板上設置圓柱頭調節(jié)支承，通過螺紋與左側板固定，在加工過程中可以根據(jù)本批次零件的特點，進行調整支承高度，連接可靠，結構簡單，裝卸維護方便。

優(yōu)選的，上述鉆模板上通孔通過可換鉆套實現(xiàn)孔的鉆削，鉆模板通過雙頭螺柱A型、墊圈、六角螺母-C級、內螺紋圓柱與左側板連接固定，采用可換鉆套，能夠適應不同孔徑的鉆削加工，應用面更廣。

優(yōu)選的，上述光面壓塊與圓柱頭調節(jié)支承設置在同一直線上，這樣保證在光面壓塊夾緊過程中，割草機殼蓋零件不容易發(fā)生變形，讓零件加工精度更高。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過在底板上設置兩個定位銷以及螺旋夾緊裝置，能夠快速的將零件進行裝卸，并且加工精度能夠得到保證，大大提高鉆削加工效率，并且具有結構簡單、成本低、裝卸維護方便的特點。

附圖說明：

圖1為本實用新型的夾具主視圖；

圖2為本實用新型的夾具俯視圖；

圖3為本實用新型的夾具左視圖；

圖4為本實用新型的零件三維圖1；

圖5為本實用新型的零件三維圖2；

圖中所示：1-底板2-左擋板3-B型固定式定位銷4-圓柱頭調節(jié)支承5- A型固定式定位銷6-雙頭螺柱A型7-鉆模板8-墊圈9-六角螺母-C級10-內螺紋圓柱銷11-可換鉆套12-光面壓塊13-螺桿14-右擋板15-鉆套螺釘16-墊套17-圓錐銷A型18-把手19-圓柱頭調節(jié)支承20-內六角圓柱頭螺釘21-圓柱銷。

具體實施方式：

下面結合附圖及具體的實施例對發(fā)明進行進一步介紹：

實施例：如圖1~圖5所示，一種割草機殼蓋零件鉆孔夾具，包括底板，所述底板1上設置左擋板2和圓柱頭調節(jié)支承19，左擋板通過2個圓柱銷21和內六角圓柱頭螺釘20連接固定，在左擋板2上通過配合安裝一個B型固定定位銷3和A型固定定位銷5，與左擋板2的側面實現(xiàn)零件的定位，限制了6個自由度；在底板1的右側連接右擋板14。所述B型固定定位銷3和A型固定定位銷5通過配合固定連接在左擋板2上，安裝方便快捷，裝卸方便。上述壓緊裝置為螺旋夾緊機構，包括光面壓塊12、螺桿13、右擋板14、鉆套螺釘15、墊套16、圓錐銷A型17、把手18，所述把手18通過圓錐銷A型17與螺桿13連接，螺桿13與光面壓塊12通過螺紋連接，螺桿13通過右擋板14固定在底座1上，并且通過圓柱銷21和內六角圓柱頭螺釘20與底座1連接在一起。所述圓柱頭調節(jié)支承4為輔助支承，割草機殼蓋零件為薄壁零件，為了防止在加工過程中的變形，在左側板上設置圓柱頭調節(jié)支承4，通過螺紋與左側板2固定。所述鉆模板7上通孔通過可換鉆套11實現(xiàn)孔的鉆削，鉆模板7通過雙頭螺柱A型6、墊圈8、六角螺母-C級9、內螺紋圓柱10與左側板2連接固定。