本實(shí)用新型涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單拉絲結(jié)構(gòu)的金屬線拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

在各種工業(yè)生產(chǎn)中，較細(xì)的金屬絲是很多機(jī)械和零件上需要用到的一種材料，而如今市場(chǎng)上的金屬絲一般都較粗，所以需要金屬線拉絲機(jī)來(lái)將金屬絲拉細(xì)，一般的拉絲機(jī)通過(guò)不同的卷筒的轉(zhuǎn)速不同來(lái)拉長(zhǎng)金屬絲，這種拉絲機(jī)因?yàn)槠溆泻芏鄠€(gè)卷筒，所以它的體積非常龐大，購(gòu)置成本也過(guò)高，有些中小型工廠不會(huì)選擇去使用，所以需要一種構(gòu)造簡(jiǎn)單，制造成本低的拉絲機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種單拉絲結(jié)構(gòu)的金屬線拉絲機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的一般的拉絲機(jī)體積龐大，購(gòu)置成本高等問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種單拉絲結(jié)構(gòu)的金屬線拉絲機(jī)，包括進(jìn)料線盤(pán)、頂部拉線盤(pán)和底座，所述進(jìn)料線盤(pán)下方設(shè)置有平臺(tái)，所述進(jìn)料線盤(pán)右側(cè)固定有左導(dǎo)線架，所述頂部拉線盤(pán)中間設(shè)置有線槽，所述頂部拉線盤(pán)中間連接有調(diào)節(jié)桿，所述頂部拉線盤(pán)下方設(shè)置有中部拉線盤(pán)，所述中部拉線盤(pán)下方固定有底部拉線盤(pán)，所述調(diào)節(jié)桿右側(cè)安裝有連接柱，所述連接柱中心設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸，所述主轉(zhuǎn)軸右側(cè)固定有右導(dǎo)線架，所述右導(dǎo)線架右側(cè)安裝有收線盤(pán)，所述底座中間固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上方連接有變速裝置，所述變速裝置上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述變速裝置右側(cè)連接有傳動(dòng)帶。

優(yōu)選的，所述左導(dǎo)線架與底部拉線盤(pán)高度相同，所述右導(dǎo)線架與頂部拉線盤(pán)下平面處于同一水平線。

優(yōu)選的，所述頂部拉線盤(pán)外直徑大于中部拉線盤(pán)，且中部拉線盤(pán)直徑大于底部拉線盤(pán)，且三者中心均設(shè)置有線槽。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿為可伸縮裝置，且調(diào)節(jié)桿在連接柱上均勻設(shè)置有四處。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶與收線盤(pán)相連。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該單拉絲結(jié)構(gòu)的金屬線拉絲機(jī)設(shè)有調(diào)節(jié)桿，可根據(jù)拉絲成品的直徑來(lái)調(diào)節(jié)各個(gè)拉線盤(pán)的外直徑，立柱上設(shè)置有頂部拉線盤(pán)、中部拉線盤(pán)和底部拉線盤(pán)，三者直徑依次從大到小排列，使金屬絲在拉絲過(guò)程中因?yàn)槠渚€速度的不同而產(chǎn)生拉扯力，從而使金屬絲因?yàn)槠溲诱剐远a(chǎn)生拉絲效果，每個(gè)拉絲盤(pán)中間都設(shè)置有線槽，可使金屬絲在拉絲過(guò)程中不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間的輕微位移而產(chǎn)生滑落，相對(duì)于一般的多轉(zhuǎn)棍拉絲機(jī)，該設(shè)備去除了多個(gè)轉(zhuǎn)棍，不僅節(jié)約了設(shè)備占用體積，也減少了制造成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型頂部拉絲盤(pán)俯視圖。

圖中：1、進(jìn)料線盤(pán)，2、平臺(tái)，3、左導(dǎo)線架，4、頂部拉線盤(pán)，5、線槽，6、調(diào)節(jié)桿，7、連接柱，8、主轉(zhuǎn)軸，9、右導(dǎo)線架，10、收線盤(pán)，11、傳動(dòng)帶，12、中部拉線盤(pán)，13、底部拉線盤(pán)，14、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，15、變速裝置，16、轉(zhuǎn)盤(pán)，17、底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種單拉絲結(jié)構(gòu)的金屬線拉絲機(jī)，包括進(jìn)料線盤(pán)1、頂部拉線盤(pán)4和底座17，其特征在于：進(jìn)料線盤(pán)1下方設(shè)置有平臺(tái)2，進(jìn)料線盤(pán)1右側(cè)固定有左導(dǎo)線架3，左導(dǎo)線架3與底部拉線盤(pán)13高度相同，右導(dǎo)線架9與頂部拉線盤(pán)4下平面處于同一水平線，頂部拉線盤(pán)4中間設(shè)置有線槽5，頂部拉線盤(pán)4外直徑大于中部拉線盤(pán)12，且中部拉線盤(pán)12直徑大于底部拉線盤(pán)13，且三者中心均設(shè)置有線槽5，頂部拉線盤(pán)4中間連接有調(diào)節(jié)桿6，調(diào)節(jié)桿6為可伸縮裝置，且調(diào)節(jié)桿6在連接柱7上均勻設(shè)置有四處，頂部拉線盤(pán)4下方設(shè)置有中部拉線盤(pán)12，中部拉線盤(pán)12下方固定有底部拉線盤(pán)13，調(diào)節(jié)桿6右側(cè)安裝有連接柱7，連接柱7中心設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸8，主轉(zhuǎn)軸8右側(cè)固定有右導(dǎo)線架9，右導(dǎo)線架9右側(cè)安裝有收線盤(pán)10，底座17中間固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過(guò)傳動(dòng)帶11與收線盤(pán)10相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14上方連接有變速裝置15，變速裝置15上方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)16，變速裝置15右側(cè)連接有傳動(dòng)帶11。

工作原理：在使用該單拉絲結(jié)構(gòu)的金屬線拉絲機(jī)時(shí)，將待拉絲的金屬線圈安裝在進(jìn)料線盤(pán)1上，然后將其穿過(guò)左導(dǎo)線架3，接著將金屬線沿著底部拉線盤(pán)13、中部拉線盤(pán)12和頂部拉線盤(pán)4，最后通過(guò)右導(dǎo)線架9固定在收線盤(pán)10上，然后開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過(guò)變速裝置15帶動(dòng)主轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也通過(guò)傳動(dòng)帶11帶動(dòng)收線盤(pán)10旋轉(zhuǎn)收線，金屬線在通過(guò)不同的拉線盤(pán)時(shí)候因?yàn)槠渚€速度的不同而產(chǎn)生拉力，從而使金屬絲因?yàn)檠诱剐远兗?xì)，拉絲后的金屬絲通過(guò)右導(dǎo)線架9纏繞在收線盤(pán)10上，這就是該單拉絲結(jié)構(gòu)的金屬線拉絲機(jī)的工作原理。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。