本實用新型屬于插齒機領(lǐng)域，尤其涉及一種加工端面齒輪的臥式插齒機。

背景技術(shù)：

一般用于加工端面齒輪的插齒機設(shè)備復(fù)雜，操作不方便，效率較低。因此，需要設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，操作簡易、便捷，插齒效率高的端面齒輪插齒機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡易、差池效率高的端面齒輪插齒機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種加工端面齒輪的臥式插齒機，包括機箱，機箱上側(cè)設(shè)有第一伺服電機、由第一伺服電機帶動的滾珠絲杠機構(gòu)和由滾珠絲杠機構(gòu)帶動的插齒刀，所述第一伺服電機的輸出軸和滾珠絲杠機構(gòu)均為水平設(shè)置，滾珠絲杠機構(gòu)的絲母與所述插齒刀固定連接；機箱內(nèi)設(shè)置有主動錐齒輪和與主動錐齒輪相嚙合的從動錐齒輪，主動錐齒輪的齒輪軸水平設(shè)置并且一端伸出機箱外，主動錐齒輪的齒輪軸的伸出機箱外的端部連接第二伺服電機，所述從動錐齒輪的齒輪軸豎直設(shè)置并且一端伸出機箱外，從動錐齒輪的齒輪軸的伸出機箱外的端部上側(cè)設(shè)有用于設(shè)置工件的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤與從動錐齒輪同軸設(shè)置，所述機箱的上側(cè)固設(shè)一個支架，支架上側(cè)固設(shè)一個支撐板，支撐板上沿圓弧線依次間隔地設(shè)置至少三個用于抗沖擊的減震裝置，插齒刀和減震裝置分別位于轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)，所述減震裝置包括減震塊，減震塊設(shè)置水平的盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)壓縮油和將壓縮油封閉在盲孔內(nèi)的柱塞，柱塞一端為伸出盲孔外的外端，并且柱塞外端面為半圓球面，柱塞的外端用于抵住轉(zhuǎn)盤上工件的外圈表面。

機箱內(nèi)設(shè)噴油管，噴油管端部設(shè)置噴嘴，噴嘴朝向主動錐齒輪和/或從動錐齒輪，噴油管一端伸出機箱外，所述噴嘴為扇形噴嘴。

本實用新型所述的一種加工端面齒輪的臥式插齒機，具有如下有益效果：1.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷簡易，插齒效率高，對工業(yè)生產(chǎn)具有重要的現(xiàn)實意義。2.此類插齒機專用性強，設(shè)備簡單，耗費成本低，性價比高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是工件與減震裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：第一伺服電機1、滾珠絲杠機構(gòu)2、絲母3、安裝座4、插齒刀5、工件6、轉(zhuǎn)盤7、從動錐齒輪8、第二伺服電機9、主動錐齒輪10、機箱11、齒輪軸12、柱塞13、減震塊14、支撐板15、支架16、油箱17、油泵18、壓縮油19。

具體實施方式

實施例1：

由圖1-圖3所示的一種加工端面齒輪的臥式插齒機，包括機箱11，機箱11上側(cè)設(shè)有第一伺服電機1、由第一伺服電機1帶動的滾珠絲杠機構(gòu)2和由滾珠絲杠機構(gòu)2帶動的插齒刀5，所述第一伺服電機1的輸出軸和滾珠絲杠機構(gòu)2均為水平設(shè)置，第一伺服電機1整體為水平設(shè)置，滾珠絲杠機構(gòu)2包括水平的絲杠和設(shè)置在絲杠上的絲母3(滾珠絲杠機構(gòu)2為現(xiàn)有技術(shù)，故不詳細敘述)。滾珠絲杠機構(gòu)2的絲杠的端部與第一伺服電機1的輸出軸對接，滾珠絲杠機構(gòu)2的絲母3與所述插齒刀5固定連接，所述滾珠絲杠機構(gòu)2的絲母3固定連接一個安裝座4，所述插齒刀5固定在安裝座4上。

機箱11內(nèi)設(shè)置有主動錐齒輪10和與主動錐齒輪10相嚙合的從動錐齒輪8，主動錐齒輪10的齒輪軸12水平設(shè)置并且一端伸出機箱11外，主動錐齒輪10的齒輪軸12的伸出機箱11外的端部連接第二伺服電機9，主動錐齒輪10的齒輪軸12的端部通過聯(lián)軸器對接第二伺服電機9的輸出軸，所述從動錐齒輪8的齒輪軸12豎直設(shè)置并且一端向上伸出機箱11外，從動錐齒輪8的齒輪軸12的伸出機箱11外的端部上側(cè)設(shè)有用于設(shè)置工件6的轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7與從動錐齒輪8同軸設(shè)置。

所述機箱11的上側(cè)固設(shè)一個支架16，支架16上側(cè)固設(shè)一個圓弧形的支撐板15，支撐板15上沿圓弧線依次間隔地設(shè)置至少三個用于抗沖擊的減震裝置，插齒刀5和減震裝置分別位于轉(zhuǎn)盤7的兩側(cè)，所述減震裝置包括減震塊14，減震塊14設(shè)置水平的盲孔，盲孔內(nèi)設(shè)壓縮油19和將壓縮油19封閉在盲孔內(nèi)的水平的柱塞13，柱塞13外徑與盲孔孔徑相匹配，柱塞13一端為伸出盲孔外的外端，柱塞13的外端指向轉(zhuǎn)盤7上的工件6，并且柱塞13外端面為半圓球面，柱塞13的外端用于抵住轉(zhuǎn)盤7上工件6的外圈表面，柱塞13可較好地抵抗插齒刀5對工件6以及轉(zhuǎn)盤7帶來的沖擊力，提高加工精度，柱塞13端部應(yīng)位于所加工工件6上的輪齒的下側(cè)，以避免干涉。減震塊14上設(shè)有注油孔，注油孔一個端口為位于減震塊頂面上的外端口、另一端口為連通盲孔的內(nèi)端口，外端口內(nèi)設(shè)有堵油螺釘。

機箱11內(nèi)設(shè)噴油管，噴油管端部設(shè)置噴嘴，噴嘴朝向主動錐齒輪10和/或從動錐齒輪8，噴油管一端伸出機箱11外，所述噴嘴為扇形噴嘴。噴油管伸出機箱11外的端部連接油泵18，油泵18連接油箱17，扇形噴嘴的噴射范圍較大，可較好地為主動錐齒輪10和從動錐齒輪8潤滑。

插齒刀5與減震裝置分別相應(yīng)設(shè)于工件6的兩側(cè)，插齒刀5與轉(zhuǎn)盤7上工件6的頂端(或者頂面)相應(yīng)設(shè)置，柱塞外端抵在與工件6的下部外表面，柱塞低于工件6上所加工輪齒。

本實用新型所述的一種加工端面齒輪的臥式插齒機，工作時，工件6固定在轉(zhuǎn)盤7上，第一伺服電機1帶動滾珠絲杠裝置的絲杠轉(zhuǎn)動，絲母3可以沿絲杠直線往復(fù)運動，進而絲母3帶動插齒刀5往復(fù)運動，并帶動其上的安裝座4及插齒刀5做直線往復(fù)運動，安裝在安裝座4上的插齒刀5往復(fù)運動同時對工件6做插齒切削，另外，工件6安裝在轉(zhuǎn)盤7上，加工時固定在轉(zhuǎn)盤7上，隨著轉(zhuǎn)盤7旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤7是通過一對錐齒輪傳動對來傳遞動力的，第二伺服電機9帶動主動錐齒輪10的齒輪軸12。支撐主動錐齒輪10的齒輪軸12的軸承以及支撐從動錐齒輪8的齒輪軸12的軸承均安裝在機箱11內(nèi)。