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      大燈支架定位工裝的制作方法

      文檔序號:11032719閱讀:1607來源:國知局
      大燈支架定位工裝的制造方法與工藝

      本實用新型涉及車輛裝配技術(shù),特別涉及一種大燈支架定位工裝。



      背景技術(shù):

      隨著人們對汽車產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,汽車廠商也被迫使提高生產(chǎn)工藝。其中大燈裝配的間隙控制直接影響了人們對汽車的外觀感受,傳統(tǒng)的工藝要么是靠車身焊接本身保證,要么是靠裝配工人認(rèn)為控制,這都無法對產(chǎn)品質(zhì)量形成有效的保證。一種比較有效的控制方式就是根據(jù)車身的實際輪廓來確定大燈的空間位置,理論上這種做法可以做到質(zhì)量的絕對控制,大燈支架工裝正是這種理論的實現(xiàn)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于設(shè)計一種大燈支架定位工裝,可根據(jù)車身的外圍輪廓自動調(diào)整大燈支架的安裝位置,從而保證在進(jìn)行大燈安裝時其空間的位置的準(zhǔn)確性,形成一個比較完美的裝配外觀。

      為達(dá)到上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:

      一種大燈支架定位工裝,其包括,下固定框架,呈倒T形結(jié)構(gòu),包括長方形的主框架及位于主框架兩側(cè)的各一個子框架;所述主框架上端面四個角部分別設(shè)一固定塊,固定塊上端面中央設(shè)凹孔及一浮動萬向球;主框架兩側(cè)上端面對應(yīng)每個固定塊的一側(cè)分別豎直設(shè)置一固定桿,固定桿上連接一帶吊環(huán)的固定塊;主框架下端面兩側(cè)中部設(shè)帶定位孔的下定位板;兩夾爪組件,分別設(shè)置于下固定框架兩側(cè)子框架外側(cè),該夾爪組件包括,支撐桿,通過兩個支桿連接于所述下固定框架兩側(cè)的子框架;兩第一氣動夾爪及相應(yīng)的氣缸,分別設(shè)置于所述支撐桿的兩端;上固定框架,包括呈長方形的主框架及位于主框架兩側(cè)的各兩個前后框架;該主框架下端面兩側(cè)中部設(shè)上定位板及其上定位銷,并以此連接下固定框架主框架下端面兩側(cè)帶定位孔的下定位板,使上、下固定框架連接;兩個第一手動銷,分別左右對稱設(shè)置于所述上固定框架主框架兩側(cè)的兩個前框架下前部內(nèi)側(cè);該第一手動銷垂直向下設(shè)置;兩個第二手動銷,分別左右對稱設(shè)置于所述上固定框架主框架兩側(cè)的兩個前框架下前部外側(cè)角部;該第二手動銷向下斜向向內(nèi)設(shè)置;兩個第三手動銷,分別左右對稱設(shè)置于所述上固定框架主框架兩側(cè)的兩個前框架下后部中央;該第三手動銷垂直向下設(shè)置;兩個手動氣缸夾爪,分別對稱設(shè)置于所述上固定框架主框架兩側(cè)的兩個前框架下前部內(nèi)側(cè),位于第一手動銷外側(cè),斜向?qū)?yīng)第一手動銷;兩第二氣動夾爪及相應(yīng)的氣缸,分別左右對稱設(shè)置于所述上固定框架主框架兩側(cè)下端面中部,斜向?qū)?yīng)第二手動銷;兩個X向夾緊組件,該X向夾緊組件包括,X向固定板,其上設(shè)滑塊及其上的滑軌;該滑軌通過一連接板固定于所述上固定框架主框架兩側(cè)的兩個后框架下后部外側(cè)角部,滑軌與呈長方形的主框架長邊平行;X向連接板,斜向向下設(shè)置,其上端連接于X向固定板外端,并與X向固定板垂直;X向夾緊塊,設(shè)置所述X向連接板上端部;Y向夾緊機(jī)構(gòu),包括,一支撐桿,垂直設(shè)置于所述上固定框架主框架后端面中央;一連接固定板,水平設(shè)置于所述支撐桿上端面前部;一T形連接塊,其中央通過螺栓活動連接于所述連接固定板上端面;兩連桿,其一端分別連接所述T形連接塊的下部兩端;Y向夾緊氣缸,其缸體設(shè)置于所述所述上固定框架主框架后端面,位于支撐桿一側(cè),其活塞桿端部連接所述T形連接塊的上端部;兩Y向夾緊組件,分別連接于兩連桿的另一端;該Y向夾緊組件包括,基板,設(shè)置于所述上固定框架主框架兩側(cè)的后框架上,與X向夾緊組件的X向固定板上的滑軌及連接板平行;滑軌及其上的滑塊,沿長度方向設(shè)置于所述基板上;Y向固定板,連接于所述滑塊上,其一端連接所述連桿的另一端;Y向連接板,其一端連接于所述Y向固定板另一端,Y向連接板另一端自Y向固定板彎折垂直向下延伸,Y向連接板位于X向連接板的內(nèi)側(cè);Y向夾緊塊,設(shè)置所述Y向連接板下端部;X向定位組件,包括,調(diào)節(jié)固定塊,設(shè)置于所述上固定框架主框架前端中央下,調(diào)節(jié)固定塊上軸向設(shè)通孔;調(diào)節(jié)桿,一端穿設(shè)于調(diào)節(jié)固定塊通孔,該端還套設(shè)一彈簧,彈簧一端抵靠調(diào)節(jié)桿端部,另一端抵靠調(diào)節(jié)固定塊外側(cè)面;調(diào)節(jié)氣缸,缸體連接于所述上固定框架主框架后端中央,其活塞桿連接調(diào)節(jié)桿另一端。

      本實用新型的有益效果:

      本實用新型在利用大燈支架工裝裝配出來的大燈位置比較合適,大燈和周圍鈑金的縫隙均勻,高低位置和角度都正確,非常接近理論設(shè)計。這和人為控制的安裝相比已經(jīng)是一個非常大的改善,客戶對其效果也是非常滿意的。

      附圖說明

      圖1為本實用新型實施例的立體圖。

      圖2為本實用新型實施例的俯視圖。

      圖3為圖2的側(cè)視圖。

      圖4為本實用新型實施例中下固定框架的立體分解圖。

      圖5為本實用新型實施例中下固定框架的立體分解圖1。

      圖6為本實用新型實施例中下固定框架的立體分解圖2。

      圖7為本實用新型實施例中Y向夾緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖8為本實用新型實施例中X向夾緊組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實施方式

      參見圖1~圖8,本實用新型的一種大燈支架定位工裝,其包括,

      下固定框架1,呈倒T形結(jié)構(gòu),包括長方形的主框架101及位于主框架101兩側(cè)的各一個子框架102、102’;所述主框架101上端面四個角部分別設(shè)一固定塊103,固定塊103上端面中央設(shè)凹孔及一浮動萬向球104;主框架101兩側(cè)上端面對應(yīng)每個固定塊103的一側(cè)分別豎直設(shè)置一固定桿105,固定桿105上連接一帶吊環(huán)的固定塊106;主框架101下端面兩側(cè)中部設(shè)帶定位孔的下定位板107;

      兩夾爪組件2、2’,分別設(shè)置于下固定框架1兩側(cè)子框架102外側(cè),該夾爪組件2(以夾爪組件2為例,下同)包括,

      支撐桿21,通過兩個支桿22連接于所述下固定框架1兩側(cè)的子框架102;

      兩第一氣動夾爪23、23’及相應(yīng)的氣缸,分別設(shè)置于所述支撐桿21的兩端;

      上固定框架3,包括呈長方形的主框架31及位于主框架31兩側(cè)的各兩個前后框架32、33(以一側(cè)前后框架32、33為例,下同);該主框架31下端面兩側(cè)中部設(shè)上定位板34及其上定位銷35,并以此連接下固定框架1主框架101下端面兩側(cè)帶定位孔的下定位板17,使上、下固定框架3、1連接;

      兩個第一手動銷4、4’,分別左右對稱設(shè)置于所述上固定框架3主框架31兩側(cè)的兩個前框架32下前部內(nèi)側(cè);該第一手動銷4、4’垂直向下設(shè)置;

      兩個第二手動銷5、5’,分別左右對稱設(shè)置于所述上固定框架3主框架31兩側(cè)的兩個前框架32下前部外側(cè)角部;該第二手動銷向下斜向向內(nèi)設(shè)置;

      兩個第三手動銷6、6’,分別左右對稱設(shè)置于所述上固定框架3主框架31兩側(cè)的兩個前框架32下后部中央;該第三手動銷垂直向下設(shè)置;

      兩個手動氣缸夾爪7、7’,分別對稱設(shè)置于所述上固定框架3主框架31兩側(cè)的兩個前框架32下前部內(nèi)側(cè),位于第一手動銷4、4’外側(cè),斜向?qū)?yīng)第一手動銷4、4’;

      兩第二氣動夾爪8、8’及相應(yīng)的氣缸,分別左右對稱設(shè)置于所述上固定框架3主框架31兩側(cè)下端面中部,斜向?qū)?yīng)第二手動銷5、5’;

      兩個X向夾緊組件9、9’,該X向夾緊組件9(以X向夾緊組件9為例,下同)包括,

      X向固定板91,其上設(shè)滑塊92及其上的滑軌93;該滑軌93通過一連接板94固定于所述上固定框架3主框架31兩側(cè)的兩個后框架33下后部外側(cè)角部,滑軌92與呈長方形的主框架31長邊平行;

      X向連接板95,斜向向下設(shè)置,其上端連接于X向固定板91外端,并與X向固定板91垂直;

      X向夾緊塊96,設(shè)置所述X向連接板95上端部;

      Y向夾緊機(jī)構(gòu)11,包括,

      一支撐桿111,垂直設(shè)置于所述上固定框架3主框架31后端面中央;

      一連接固定板112,水平設(shè)置于所述支撐桿111上端面前部;

      一T形連接塊113,其中央通過螺栓活動連接于所述連接固定板112上端面;

      兩連桿114、114’,其一端分別連接所述T形連接塊113的下部兩端,

      Y向夾緊氣缸115,其缸體設(shè)置于所述所述上固定框架3主框架31后端面,位于支撐桿111一側(cè),其活塞桿端部連接所述T形連接塊113的上端部;

      兩Y向夾緊組件12、12’,分別連接于兩連桿114、114’的另一端;該Y向夾緊組件12(以Y向夾緊組件12為例,下同)包括,

      基板121,設(shè)置于所述上固定框架3主框架31兩側(cè)的后框架33上,與X向夾緊組件的X向固定板91上的滑軌93及連接板94平行;

      滑軌122及其上的滑塊123,沿長度方向設(shè)置于所述基板121上;

      Y向固定板124,連接于所述滑塊123上,其一端連接所述連桿114的另一端;

      Y向連接板125,其一端連接于所述Y向固定板124另一端,Y向連接板125另一端自Y向固定板124彎折垂直向下延伸,Y向連接板125位于X向連接板95的內(nèi)側(cè);

      Y向夾緊塊126,設(shè)置所述Y向連接板125下端部;

      X向定位組件13,包括,

      調(diào)節(jié)固定塊131,設(shè)置于所述上固定框架3主框架31前端中央下,調(diào)節(jié)固定塊上軸向設(shè)通孔;

      調(diào)節(jié)桿132,一端穿設(shè)于調(diào)節(jié)固定塊131通孔,該端還套設(shè)一彈簧133,彈簧133一端抵靠調(diào)節(jié)桿132端部,另一端抵靠調(diào)節(jié)固定塊131外側(cè)面;

      調(diào)節(jié)氣缸134,缸體連接于所述上固定框架3主框架31后端中央,其活塞桿連接調(diào)節(jié)桿132另一端。

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