本實用新型涉及一種數(shù)控機床上鏈式刀庫的配件，具體是一種適用于重型和大型刀具的鏈式刀庫的刀具鎖緊機構。

背景技術：

傳統(tǒng)的數(shù)控機床上鏈式刀庫的刀具鎖緊機構，由螺塞、彈簧和第二鋼珠組成，刀套上開設有安裝孔，每個安裝孔內(nèi)安裝一個鋼珠和一根彈簧，并由螺塞壓緊，四個鋼珠通過四根彈簧產(chǎn)生的彈簧力夾緊刀具。而傳統(tǒng)的刀套機構僅能承受30KG以下的普通刀具，當遇到特殊刀具，如重量達35KG以上，刀具規(guī)格在BT60以上時，僅靠四根彈簧的彈簧力無法夾緊刀具。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種鏈式刀庫的刀具鎖緊機構，該刀具鎖緊機構可對刀具提供較大的夾持力，牢固、可靠地夾緊重型和大型刀具，提高機構的安全性。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種鏈式刀庫的刀具鎖緊機構，包括固定塊、鎖緊桿、第一鎖緊彈簧、第一鋼珠、若干第二鋼珠和若干第二鎖緊彈簧，所述的固定塊固定在刀套的后端，所述的刀套套設在所述的固定塊上，所述的固定塊的中部開設有軸向設置的刀具定位孔，所述的固定塊的周壁上開設有第一徑向通孔和若干第二徑向通孔，所述的第一鋼珠設置在所述的第一徑向通孔內(nèi)，所述的第一鋼珠部分伸出所述的第一徑向通孔并伸入所述的刀具定位孔內(nèi)，每個所述的第二徑向通孔內(nèi)設置有一根所述的第二鎖緊彈簧和一個所述的第二鋼珠，該第二鋼珠由該第二鎖緊彈簧壓緊，該第二鋼珠部分伸出所述的第二徑向通孔并伸入所述的刀具定位孔內(nèi)，所述的固定塊上開設有一個軸向設置的鎖緊孔，所述的鎖緊孔橫穿所述的第一徑向通孔，所述的鎖緊桿可動安裝于所述的鎖緊孔，所述的鎖緊桿的后端伸出所述的鎖緊孔，所述的第一鎖緊彈簧套設在所述的鎖緊桿的后端，所述的鎖緊桿的周向設置有環(huán)狀凹槽，所述的環(huán)狀凹槽與所述的第一鋼珠相適配，刀具的后端伸入所述的刀具定位孔內(nèi)時，所述的第一鋼珠和若干第二鋼珠夾緊刀具，卸刀時，鎖緊桿受力前移，第一鋼珠落入環(huán)狀凹槽內(nèi)，頂?shù)稐U即頂?shù)督怄i。

刀具的后端伸入刀具定位孔內(nèi)時，若干第二鋼珠夾緊刀具，同時鎖緊桿壓緊第一鋼珠，可對刀具起到進一步的鎖定作用，從而更牢靠地夾緊刀具；卸刀時，鎖緊桿受力前移，第一鎖緊彈簧被壓縮，第一鋼珠落入環(huán)狀凹槽內(nèi)，頂?shù)稐U即頂?shù)督怄i。鎖緊桿和第一鎖緊彈簧的配合，一方面可以增大對刀具的夾持力，實現(xiàn)對重型和大型刀具的有力夾持，另一方面可以提高卸刀的安全性，即只有在克服第一鎖緊彈簧的彈簧力且第一鋼珠落入環(huán)狀凹槽內(nèi)之后，才能進行頂?shù)秳幼?，頂?shù)稌r頂?shù)稐U克服若干第二鎖緊彈簧的彈簧力，使若干第二鋼珠退回第二徑向通孔內(nèi)，解除對刀具的夾持，最終將刀具順利頂出，完成卸刀動作。

作為優(yōu)選，所述的鎖緊孔的前端由一限位塊封堵，所述的限位塊通過螺釘固定在所述的固定塊的前端。限位塊可提高解鎖動作的安全性，防止鎖緊桿因頂壓過度而沖出鎖緊孔。

作為優(yōu)選，所述的第一鎖緊彈簧的前端和后端分別安裝有彈性擋圈。

作為優(yōu)選，所述的固定塊的周壁上開設有四個第二徑向通孔，所述的四個第二徑向通孔沿所述的固定塊的圓周方向等間隔分布。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型提供的鏈式刀庫的刀具鎖緊機構可對刀具提供較大的夾持力，牢固、可靠地夾緊重型和大型刀具，提高機構的安全性。該鎖緊機構上的鎖緊桿和第一鎖緊彈簧的配合，一方面可以增大對刀具的夾持力，實現(xiàn)對重型和大型刀具的有力夾持，另一方面可以提高卸刀的安全性，即只有在克服第一鎖緊彈簧的彈簧力且第一鋼珠落入環(huán)狀凹槽內(nèi)之后，才能進行頂?shù)秳幼?，頂?shù)稌r頂?shù)稐U克服若干第二鎖緊彈簧的彈簧力，使若干第二鋼珠退回第二徑向通孔內(nèi)，解除對刀具的夾持，最終將刀具順利頂出，完成卸刀動作。

附圖說明

圖1為實施例中鏈式刀庫的刀具鎖緊機構的結構示意圖；

圖2為圖1中A處放大圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例的鏈式刀庫的刀具鎖緊機構，如圖1和圖2所示，包括固定塊1、鎖緊桿2、第一鎖緊彈簧3、第一鋼珠41、四個第二鋼珠42和四個第二鎖緊彈簧5，固定塊1固定在刀套6的后端，刀套6套設在固定塊1上，固定塊1的中部開設有軸向設置的刀具定位孔11，固定塊1的周壁上開設有第一徑向通孔14和四個第二徑向通孔12，第一鋼珠41設置在第一徑向通孔14內(nèi)，第一鋼珠41部分伸出第一徑向通孔14并伸入刀具定位孔內(nèi)，四個第二徑向通孔12沿固定塊1的圓周方向等間隔分布，每個第二徑向通孔12內(nèi)設置有一根第二鎖緊彈簧5和一個第二鋼珠42，該第二鋼珠42由該第二鎖緊彈簧5壓緊，該第二鋼珠42部分伸出第二徑向通孔12并伸入刀具定位孔11內(nèi)，固定塊1上開設有一個軸向設置的鎖緊孔13，鎖緊孔13橫穿第一徑向通孔14，鎖緊孔13的前端由一限位塊（圖中未示出）封堵，限位塊通過螺釘固定在固定塊1的前端，鎖緊桿2可動安裝于鎖緊孔13，鎖緊桿2的后端伸出鎖緊孔13，第一鎖緊彈簧3套設在鎖緊桿2的后端，第一鎖緊彈簧3的前端和后端分別安裝有彈性擋圈31，鎖緊桿2的周向設置有環(huán)狀凹槽21，環(huán)狀凹槽21與第二鋼珠41相適配。

刀具7的后端伸入刀具定位孔11內(nèi)時，四個第二鋼珠夾緊刀具7，鎖緊桿2壓緊安裝在第一徑向通孔14內(nèi)的第一鋼珠41，可起到進一步的鎖定作用，從而更牢靠地夾緊刀具7；卸刀時，鎖緊桿2受力前移，第一鎖緊彈簧3被壓縮，安裝在第一徑向通孔14內(nèi)的第一鋼珠41落入環(huán)狀凹槽21內(nèi)，此時頂?shù)稐U（圖中未示出）自刀具7的后側頂?shù)?，克服四個第二鎖緊彈簧5的彈簧力，使四個第二鋼珠退回第二徑向通孔12內(nèi)，解除對刀具7的夾持，最終將刀具7順利頂出，完成卸刀動作。