本實用新型涉及一種焊接工裝,尤其是不銹鋼筒焊接工裝。
背景技術(shù):
換熱器的不銹鋼筒要耐高壓,焊縫質(zhì)量要求高,而且不能氧化發(fā)黑,氧化后不僅影響外觀,而且會生銹,影響使用。因此焊接過程中要充氬氣進(jìn)行保護(hù),氬氣價格較貴,而且要做工裝將筒的開口端封閉,操作復(fù)雜,焊接準(zhǔn)備時間長,總體焊接成本高、效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述問題,本實用新型提供一種無需氬氣保護(hù)、結(jié)構(gòu)簡單的不銹鋼筒焊接工裝,具體技術(shù)方案為:
不銹鋼筒焊接工裝,包括紫銅帶、接頭帶和鉸鏈;所述紫銅帶為圓弧形紫銅帶,設(shè)有多個,由圓環(huán)形的紫銅環(huán)等分切割而成;所述接頭帶為紫銅帶增加一個倒角而成,所述倒角位于接頭帶的一端,且位于接頭帶內(nèi)側(cè)面;多個紫銅帶與一個接頭帶通過鉸鏈連接組成圓環(huán),紫銅帶的外側(cè)面貼在不銹鋼筒的內(nèi)側(cè)面,鉸鏈位于紫銅帶內(nèi)側(cè)面,所述鉸鏈與接頭帶設(shè)有倒角的一端通過螺釘連接。
還包括活動鉸鏈和活動軸,所述活動鉸鏈包括兩個鉸鏈板,鉸鏈板上設(shè)有軸套,其中一個鉸鏈板安裝在接頭帶設(shè)有倒角的一端,另一個鉸鏈板安裝在與接頭帶相鄰的紫銅帶的端部,兩個鉸鏈板通過活動軸連接。
所述紫銅帶的外側(cè)面設(shè)有焊接槽。
在熔焊過程中,如果大氣與高溫的熔池直接接觸,大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池,還會在隨后冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,惡化焊縫的質(zhì)量和性能,因此需要隔斷空氣。
現(xiàn)通過紫銅帶放置在不銹鋼筒的內(nèi)部隔斷空氣,防止氧化發(fā)黑。同時銅的導(dǎo)熱系數(shù)很高,冷卻速度快,提高了焊縫的質(zhì)量。
紫銅帶形成的圓環(huán)緊貼在不銹鋼筒的內(nèi)壁隔絕空氣,焊接槽位于不銹鋼筒和頂蓋的連接處,不影響焊接。
工作時,將不銹鋼筒和頂蓋固定好,將紫銅帶放置到不銹鋼筒內(nèi)部,焊接槽位于不銹鋼筒和頂蓋的中間位置,然后將紫銅帶撐開,將裝有活動鉸鏈的紫銅帶和接頭帶的端部合攏,插上活動軸,固定好紫銅帶,從不銹鋼筒外側(cè)進(jìn)行焊接。
紫銅帶與鉸鏈可以通過螺釘或鉚釘固定。采用螺釘固定時可將最后一個紫銅帶從接頭帶的倒角處推到位置,再用螺釘固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型提供的不銹鋼筒焊接工裝結(jié)構(gòu)簡單可、可重復(fù)使用、使用方便、焊接準(zhǔn)備時間短、效率高、適合大批量生產(chǎn)、焊接質(zhì)量好。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖;
圖2是本實用新型的右視圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式。
實施例1
如圖1和圖2所示,不銹鋼筒焊接工裝,包括紫銅帶1、接頭帶6和鉸鏈3;所述紫銅帶1為圓弧形紫銅帶,設(shè)有多個,由圓環(huán)形的紫銅環(huán)等分切割而成;所述接頭帶6為紫銅帶1增加一個倒角61而成,所述倒角61位于接頭帶6的一端,且位于接頭帶6內(nèi)側(cè)面;多個紫銅帶1與一個接頭帶6通過鉸鏈3連接組成圓環(huán),紫銅帶1的外側(cè)面貼在不銹鋼筒的內(nèi)側(cè)面,鉸鏈3位于紫銅帶1內(nèi)側(cè)面,所述鉸鏈3與接頭帶6設(shè)有倒角61的一端通過螺釘連接。
所述紫銅帶1的外側(cè)面設(shè)有焊接槽2。
使用時,將紫銅帶1和接頭帶6撐好,與接頭帶6相鄰的紫銅帶1通過倒角61頂?shù)轿恢茫缓髮q鏈3用螺釘固定在接頭帶6上。
實施例2
如圖1和圖2所示,不銹鋼筒焊接工裝,包括紫銅帶1、接頭帶6和鉸鏈3;所述紫銅帶1為圓弧形紫銅帶,設(shè)有多個,由圓環(huán)形的紫銅環(huán)等分切割而成;所述接頭帶6為紫銅帶1增加一個倒角61而成,所述倒角61位于接頭帶6的一端,且位于接頭帶6內(nèi)側(cè)面;多個紫銅帶1與一個接頭帶6通過鉸鏈3連接組成圓環(huán),紫銅帶1的外側(cè)面貼在不銹鋼筒的內(nèi)側(cè)面,鉸鏈3位于紫銅帶1內(nèi)側(cè)面。
還包括活動鉸鏈4和活動軸5,所述活動鉸鏈4包括兩個鉸鏈板,鉸鏈板上設(shè)有軸套,其中一個鉸鏈板安裝在接頭帶6設(shè)有倒角61的一端,另一個鉸鏈板安裝在與接頭帶6相鄰的紫銅帶1的端部,兩個鉸鏈板通過活動軸5連接。
所述紫銅帶1的外側(cè)面設(shè)有焊接槽2。
使用時,將紫銅帶1和接頭帶6撐好,與接頭帶6相鄰的紫銅帶1通過倒角61頂?shù)轿恢?,將兩個鉸鏈板卡在一起,插入活動軸5。