本實(shí)用新型涉及沖壓加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于沖壓加工的翻邊成型模。

背景技術(shù)：

沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使材料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖壓加工分為分離工序和成形工藝兩大類(lèi)，其中分離工序是在沖壓過(guò)程中是沖壓件與板料沿一定的輪廓線(xiàn)相互分離的工序。成形工序是毛培在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性形變，形成所要求的形狀和尺寸精度的制作。對(duì)于鉛材料的沖壓，由于鉛材料比較軟，沖壓過(guò)程中厚度容易變小，不容易控制厚度，傳統(tǒng)的沖壓加工設(shè)備在進(jìn)行沖壓時(shí)，往往無(wú)法做到較為精確地控制加工件鉛圈的厚度，導(dǎo)致加工產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，且沖壓加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種用于沖壓加工的翻邊成型模。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種用于沖壓加工的翻邊成型模，包括一組豎向排列設(shè)置的拉桿，該組拉桿的上下兩端分別設(shè)有模柄和頂板，所述模柄的中部設(shè)有貫穿模柄自身的用于連接沖床沖壓設(shè)備的上退料桿，所述模柄的下部具有一個(gè)筒形安裝柱，所述筒形安裝柱的內(nèi)部固定著一個(gè)上退料套，所述上退料套上端和退料桿相固定，該上退料套的外環(huán)壁上設(shè)有彈簧，且上退料套下部安裝有滑動(dòng)套合在上退料套的外環(huán)壁上的上凹模，所述彈簧壓縮在上凹模和上退料套之間，該模柄的筒形安裝柱的外側(cè)還設(shè)有用于限位于所述上凹模的背帽。

所述頂板的上部設(shè)有頂桿，所述頂桿的上部設(shè)有一對(duì)圓柱銷(xiāo)，所述圓柱銷(xiāo)上固定安裝有模座，所述模座的上端安裝著對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述上凹模下方的用于置放鉛圈的凸模，所述凸模的外側(cè)設(shè)有下退料套。

優(yōu)選地，所述模座通過(guò)從內(nèi)部穿出的內(nèi)六角螺釘連接固定所述凸模。

優(yōu)選地，所述模座的下表面通過(guò)一對(duì)六角螺栓安裝著頂桿座，所述頂桿滑動(dòng)安裝在頂桿座內(nèi)。

優(yōu)選地，所述頂板的下部設(shè)有一對(duì)安裝在拉桿上六角螺母。

優(yōu)選地，所述圓柱銷(xiāo)的表面耐磨金屬層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該種用于沖壓加工的翻邊成型模，結(jié)構(gòu)合理，沖壓效果好，上凹模和凸模的設(shè)置，可以通過(guò)上凹模和凸模的相互配合，從而沖壓出理想形狀的鉛材料圓圈，保證了加工件鉛圈的厚度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)頂桿、頂板、下退料套的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退料，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型提出的用于沖壓加工的翻邊成型模，包括一組豎向排列設(shè)置的拉桿7，該組拉桿7的上下兩端分別設(shè)有模柄2和頂板16，模柄2的中部設(shè)有貫穿模柄自身的用于連接沖床沖壓設(shè)備的上退料桿1，所述模柄2的下部具有一個(gè)筒形安裝柱，所述筒形安裝柱的內(nèi)部固定著一個(gè)上退料套3，所述上退料套3上端和退料桿1相固定，該上退料套3的外環(huán)壁上設(shè)有彈簧4，且上退料套3下部安裝有滑動(dòng)套合在上退料套3的外環(huán)壁上的上凹模6，彈簧4壓縮在上凹模6和上退料套3之間，該模柄2的筒形安裝柱的外側(cè)還設(shè)有用于限位于所述上凹模6的背帽5。

頂板16的上部設(shè)有頂桿15，頂桿15的上部設(shè)有一對(duì)圓柱銷(xiāo)12，圓柱銷(xiāo)的表面耐磨金屬層，圓柱銷(xiāo)12上固定安裝有模座11，模座的上端安裝著對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述上凹模6下方的用于置放鉛圈18的凸模8，凸模8的外側(cè)設(shè)有下退料套9。

模座11通過(guò)從內(nèi)部穿出的內(nèi)六角螺釘10連接固定所述凸模8。模座11的下表面通過(guò)一對(duì)六角螺栓13安裝著頂桿座14，頂桿15滑動(dòng)安裝在頂桿座14內(nèi)。頂板16的下部設(shè)有一對(duì)安裝在拉桿7上六角螺母17。

具體工作時(shí)，先將待加工的鉛圈18套在凸模8上方，然后啟動(dòng)沖床帶動(dòng)模柄2向下運(yùn)動(dòng)，這樣上凹模6與凸模8相互作用擠壓鉛圈18翻邊，擠壓是，上退料套3的前端下壓頂住翻邊后的鉛圈18，并在上退料套3的作用下零件最終成型。

最后，沖床帶動(dòng)模柄2向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)頂板16、頂桿15、圓柱銷(xiāo)12和下退料套9向上運(yùn)動(dòng)，由于彈簧的回彈作用，進(jìn)而下頂上凹模6，最后上凹模6將加工完成的鉛圈18頂出，零件脫落。

上述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利和保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。