本實用新型涉及一種夾具,具體為一種用于線切割的多功能萬向夾具。
背景技術(shù):
在當前數(shù)控線切割加工工序中使用的各類夾具中,夾具對零件的適應性普遍較差,往往一些不規(guī)則的零件無法用夾具裝夾;在線切割切片加工時,隨著現(xiàn)代工業(yè)不斷發(fā)展和壯大,其工業(yè)產(chǎn)品精度要求越來越高,成本要求越來越低,原有裝夾用夾具落后于現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對以上問題,提供一種用于線切割的多功能萬向夾具,對零件的適應性好,可以夾裝各式各樣的零件,且可以整體旋轉(zhuǎn),提供更好的線切割角度。
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于線切割的多功能萬向夾具,包括座體(1)、旋轉(zhuǎn)座(2)以及防護罩(7),所述旋轉(zhuǎn)座(2)設置于座體(1)的側(cè)面,且所述座體(1)的側(cè)面還設置有固定軸(11);所述旋轉(zhuǎn)座(2)為正棱柱,底面設置有與固定軸(11)配合的軸孔(20);所述座體(1)設置有旋轉(zhuǎn)座(2)的側(cè)面兩端還設置有凸臺(4),凸臺(4)的表面設置有凸槽(3),凸槽(3)的上方設置有鎖緊桿(5);所述鎖緊桿(5)的下端可移動的嵌入設置在凸槽(3)內(nèi);鎖緊桿(5)的上部水平設置有鎖緊板(51),所述座體(1)的底部設置有支腳(6),所述座體(1)通過緊固裝置(61)與支腳(6)可轉(zhuǎn)動連接。
進一步的,所述旋轉(zhuǎn)座(2)為正六棱柱,且其六個側(cè)面分別設置有圓弧槽(21)、鈍角槽(22)、矩形槽(23)、鋸齒槽(24)、凸起(25)以及一個平面,所述旋轉(zhuǎn)座(2)底部靠近凸起(25)處設置有工件孔(251)。
進一步的,所述固定軸(11)上設置有平鍵(12),且平鍵(12)的上表面水平設置,軸孔(20)的內(nèi)部設置有鍵槽(201)。
進一步的,所述鍵槽(201)設置有6個,且呈圓形陣列分布,且鍵槽(201)底部對應的與旋轉(zhuǎn)座(2)的六個側(cè)面平行。
進一步的,所述凸臺(4)表面上的凸槽(3)設置有兩條,且兩條凸槽(3)之間設置有連接槽(31)。
進一步的,所述鎖緊板(51)的兩端均與鎖緊桿(5)連接。
本實用新型的有益效果:
1、對零件的適應性好,可以夾裝各式各樣的零件;
2、可整體旋轉(zhuǎn),提供更好的線切割角度;
3、具有多根鎖緊桿和凸槽,鎖緊效果好;
4、凸槽之間設置有連接槽,可以方便調(diào)節(jié)鎖緊桿的位置,方便實用。
附圖說明
圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型旋轉(zhuǎn)座的主視示意圖。
圖3為本實用新型第二種視角立體結(jié)構(gòu)示意圖(略去旋轉(zhuǎn)座以及防護罩)。
圖4為圖3的B處局部放大示意圖。
圖中所述文字標注表示為:1、座體;2、旋轉(zhuǎn)座;3、凸槽;4、凸臺;5、鎖緊桿;6、支腳;7、防護罩;11、固定軸;12、平鍵;20、軸孔;201、鍵槽;21、圓弧槽;22、鈍角槽;23、矩形槽;24、鋸齒槽;25、凸起;31、連接槽;251、工件孔;51、鎖緊板;52、螺母;61、緊固裝置。
具體實施方式
為了使本領域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細描述,本部分的描述僅是示范性和解釋性,不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
如圖1-圖4所示,本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為:一種用于線切割的多功能萬向夾具,包括座體1、旋轉(zhuǎn)座2以及防護罩7,所述旋轉(zhuǎn)座2設置于座體1的側(cè)面,且所述座體1的側(cè)面還設置有固定軸11;所述旋轉(zhuǎn)座2為正棱柱,底面設置有與固定軸11配合的軸孔20;所述座體1設置有旋轉(zhuǎn)座2的側(cè)面兩端還設置有凸臺4,凸臺4的表面設置有凸槽3,凸槽3的上方設置有鎖緊桿5;所述鎖緊桿5的下端可移動的嵌入設置在凸槽3內(nèi);鎖緊桿5的上部水平設置有鎖緊板51,所述座體1的底部設置有支腳6,所述座體1通過緊固裝置61與支腳6可轉(zhuǎn)動連接。
優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)座2為正六棱柱,且其六個側(cè)面分別設置有圓弧槽21、鈍角槽22、矩形槽23、鋸齒槽24、凸起25以及一個平面,所述旋轉(zhuǎn)座2底部靠近凸起25處設置有工件孔251。
優(yōu)選的,所述固定軸11上設置有平鍵12,且平鍵12的上表面水平設置,軸孔20的內(nèi)部設置有鍵槽201;平鍵12最好為固定軸11的總長的一半。
優(yōu)選的,所述鍵槽201設置有6個,且呈圓形陣列分布,且鍵槽201底部對應的與旋轉(zhuǎn)座2的六個側(cè)面平行;該鍵槽201的長度最好為軸孔20長度的一半。
優(yōu)選的,所述凸臺4表面上的凸槽3設置有兩條,且兩條凸槽3之間設置有連接槽31。
優(yōu)選的,所述鎖緊板51的兩端均與鎖緊桿5連接,或者與鎖緊桿5單邊連接。
具體使用時,根據(jù)待加工的工件的形狀,選擇相應的旋轉(zhuǎn)座2側(cè)面,調(diào)節(jié)的方法為,將旋轉(zhuǎn)座2向外側(cè)拉出,使得平鍵12與鍵槽201脫離,然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)座2使相應的側(cè)面水平朝上,然后向內(nèi)側(cè)推進,是平鍵12與鍵槽201配合,鍵槽201底部對應的與旋轉(zhuǎn)座2的六個側(cè)面平行,可以保證水平度,避免偏移。然后將工件的裝夾部分置于旋轉(zhuǎn)座2上,調(diào)節(jié)鎖緊桿5上端的螺母52下壓,使得鎖緊板51壓住工件,實現(xiàn)鎖緊。根據(jù)實際情況,鎖緊板51可以有單邊連接或者兩端連接的,也可以同時組合使用,保證加緊工件。加工需要調(diào)節(jié)工件的加工角度時,松開緊固裝置61,該裝置可以為螺帽與螺釘組件,然后調(diào)整傾角,調(diào)節(jié)緊固裝置61鎖緊。
需要說明的是,在本文中,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,由于文字表達的有限性,而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu),對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進、潤飾或變化,也可以將上述技術(shù)特征以適當?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合,或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的,均應視為本實用新型的保護范圍。