本實(shí)用新型涉及切齒機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的插齒機(jī)，是一種金屬切削機(jī)床，是使用插齒刀按展成法加工內(nèi)、外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其它齒形件的齒輪加工機(jī)床。以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條等的齒形，這種加工方法稱為″插齒″。插齒時(shí)，插齒刀作上下往復(fù)的切削運(yùn)動(dòng)，同時(shí)與工件作相對(duì)的滾動(dòng)。

現(xiàn)在的插齒機(jī)，插齒刀具有單獨(dú)的驅(qū)動(dòng)電源，放置工件的地方也具有單獨(dú)的控制電源，有些插齒機(jī)控制電源甚至超過2個(gè)，使得每個(gè)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)具有單獨(dú)的控制端，但是單獨(dú)的控制端如果其中一個(gè)出現(xiàn)延誤或者比率沒有算好的話，很容易配合不好，就會(huì)出現(xiàn)廢品，因此急需一種結(jié)構(gòu)優(yōu)化，只有單驅(qū)動(dòng)電源就能滿足整個(gè)運(yùn)作的插齒機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決了現(xiàn)有的插齒機(jī)具有多個(gè)控制電源，同步性差，容易出現(xiàn)誤差，廢品率高的問題，提供一種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)，解決以上技術(shù)問題；

一種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)，包括立柱，立柱的一側(cè)設(shè)置有電源，電源的前端設(shè)置有同步帶輪A，與所述同步帶輪A配合的是位于立柱上的同步帶輪B和位于底板下方的同步帶輪C，所述同步帶輪A的寬度是同步帶輪B的寬度和同步帶輪C的寬度兩者之和，所述同步帶輪B驅(qū)動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)，所述同步帶輪C驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述同步帶輪A和同步帶輪B設(shè)置有同步帶，所述同步帶輪A和同步帶輪C之間設(shè)置有同步帶。單個(gè)驅(qū)動(dòng)電源完成刀具機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)兩者的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了整體的同步性達(dá)到最好，減少兩者誤差，完成裝置的小型化和智能化。

上述的單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)，所述同步帶輪B和同步帶輪C的寬度相同。相對(duì)于兩個(gè)機(jī)構(gòu)的受力更加的均勻，符合機(jī)械力學(xué)要求。

上述的單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)，所述底板上開設(shè)有槽口用于容納同步帶。方便設(shè)置同步帶。

上述的單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)，所述刀具機(jī)構(gòu)包括曲柄連桿，所述曲柄連桿連接有刀座，所述刀座的底部設(shè)置有刀具。通過曲柄連桿完成刀具的上下運(yùn)動(dòng)。

上述的單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括槽輪和圓柱銷，所述槽輪與第一蝸桿同軸，與第一蝸桿配合的是第一蝸輪，第一蝸輪與轉(zhuǎn)盤同軸。通過轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)完成轉(zhuǎn)盤的間歇自轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤上放置有待切割工件，待切割工件通過螺栓與轉(zhuǎn)盤固定。

有益效果：由于采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型這種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)通過刀具機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)采用單個(gè)驅(qū)動(dòng)電源，保證了裝置的整體同步性，減少誤差，整體裝置的體積減小，節(jié)能省電。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)的右視圖；

圖3本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)的俯視圖；

圖4本實(shí)用新型實(shí)施例中的撥塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5本實(shí)用新型實(shí)施例中的六角盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為本實(shí)用新型的限定。

參照?qǐng)D1-圖5，一種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)，包括立柱1，所述立柱1的一側(cè)設(shè)置有電源2，所述電源2的前端設(shè)置有同步帶輪A3，與所述同步帶輪A3配合的是位于立柱上的同步帶輪B4和位于底板下方的同步帶輪C31，所述同步帶輪A3的寬度是同步帶輪B4的寬度和同步帶輪C31的寬度兩者之和，所述同步帶輪B4驅(qū)動(dòng)刀具機(jī)構(gòu)，所述同步帶輪C31驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，所述同步帶輪A3和同步帶輪B4設(shè)置有同步帶，所述同步帶輪A3和同步帶輪C31之間設(shè)置有同步帶。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)的較佳的實(shí)施例中，所述同步帶輪B4和同步帶輪C31的寬度相同。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)的較佳的實(shí)施例中，所述底板上開設(shè)有槽口用于容納同步帶。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)的較佳的實(shí)施例中，所述刀具機(jī)構(gòu)包括曲柄連桿5，所述曲柄連桿5連接有刀座6，所述刀座6的底部設(shè)置有刀具7，述的立柱1的另一側(cè)設(shè)置有撥塊121和擋柱122，所述的撥塊121呈Z字形，中間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，一端貼緊擋柱122，與所述的撥塊121配合的是設(shè)置于刀座6上的六角盤12，所述的六角盤12與第二蝸桿13同軸，第二蝸桿13與第二蝸輪14配合，第二蝸輪14與刀具7同軸，所述的曲柄連桿5包括曲柄和連桿，所述的連桿與刀座6用螺栓固定，所述的刀座6背后設(shè)置有滑塊，所述的立柱1上設(shè)置有滑軌，。

進(jìn)一步地，本發(fā)明一種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)的較佳的實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)包括槽輪10和圓柱銷11，所述槽輪10與第一蝸桿9同軸，與第一蝸桿9配合的是蝸輪，蝸輪與轉(zhuǎn)盤8同軸。

在使用過程中，當(dāng)電源2打開時(shí)，電源2的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)同步帶輪A3轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)同步帶輪A3分別通過同步帶帶動(dòng)同步帶輪B4和同步帶輪C31，由于同步帶輪B4帶動(dòng)曲柄連桿5，曲柄旋轉(zhuǎn)后，連桿實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，連桿上固定設(shè)置有刀座6，刀座6底部的刀具7完成上下切割運(yùn)動(dòng)，刀座6背后的滑塊在立柱1上的滑軌內(nèi)限位滑動(dòng)，防止偏移。

由于插齒機(jī)在運(yùn)行過程中，不僅需要上下切割，還需要伴隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，因此立柱1的另一個(gè)側(cè)面設(shè)置有撥塊121，當(dāng)?shù)蹲?上下運(yùn)動(dòng)中，撥塊121與刀座6上的六角盤12發(fā)生接觸，當(dāng)?shù)蹲?是向上升時(shí)，撥塊121在力的作用下自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，六角盤12的觸條不受力，當(dāng)?shù)蹲?是向下時(shí)，撥塊121一方面受到六角盤12的觸條的力，另一方面受到擋柱122的力，使得撥塊121保持水平，因此六角盤12的觸條受到反作用力，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位。

當(dāng)六角盤12旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位后，六角盤12與第二渦輪13同軸，因此第二渦輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二蝸桿14旋轉(zhuǎn)，第二蝸桿14與刀具7同軸，實(shí)現(xiàn)刀具的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)功能。

另一轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，同步帶輪C31轉(zhuǎn)動(dòng)，同步帶輪C31與圓柱銷11為同軸，圓柱銷11轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，槽輪10轉(zhuǎn)動(dòng)60度，槽輪10與第一蝸桿9同軸，與第一蝸桿9配合的是第一蝸輪，第一蝸輪與轉(zhuǎn)盤8同軸，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤8的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。

刀具7上下升降，轉(zhuǎn)盤8上放置有帶切割的圓盤形的帶切割工件，刀具7向下切割時(shí)，先轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度，然后轉(zhuǎn)盤8相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，在進(jìn)行刀具7對(duì)帶切割工件的切割。

整個(gè)底盤的外側(cè)可套設(shè)殼體，殼體上開設(shè)有觀察窗和放料卸料窗。

本實(shí)用新型這種單驅(qū)動(dòng)電源的插齒機(jī)通過刀具機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)采用單個(gè)驅(qū)動(dòng)電源，保證了裝置的整體同步性，減少誤差，整體裝置的體積減小，節(jié)能省電。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。