本實(shí)用新型所述的銅圈翻邊裝置，涉及一種機(jī)械沖壓工具，具體為銅圈沖壓翻邊裝置。

背景技術(shù)：

銅圈大量的使用在航空航天工具的發(fā)動(dòng)機(jī)上，現(xiàn)有的銅圈都是通過(guò)工人手工敲擊，將銅圈邊緣向外翻轉(zhuǎn)，形成翻邊；這種通過(guò)人工敲打的銅圈翻邊，加工出來(lái)的銅圈極不均勻，而且經(jīng)過(guò)敲打后的銅圈會(huì)出現(xiàn)形變，銅圈的這種形變和翻邊不均勻?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)的的影響是很大的，會(huì)造成管路/線纜零件的松動(dòng)，對(duì)航天器的飛行產(chǎn)生極大的安全隱患。另外，人工加工銅圈翻邊，加工的速度極為緩慢，不能滿足現(xiàn)在工業(yè)化加工的速度，極大的拉低了組裝速度。針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，研究設(shè)計(jì)一種新型的銅圈翻邊裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計(jì)一種新型的銅圈翻邊裝置。用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的：人工加工翻邊不均勻，敲打后銅圈產(chǎn)生形變，加工速度慢等問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型所述的銅圈翻邊裝置，其特征在于所述的銅圈翻邊裝置包括：下模板、夾緊裝置、定位裝置、沖壓裝置及導(dǎo)向裝置；所述的定位裝置裝于下模板的上部中間位置；在定位裝置的兩側(cè)，各裝有一套夾緊裝置；定位裝置的上部為沖壓裝置，通過(guò)導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向垂直于定位裝置上下移動(dòng)沖壓銅圈邊緣。

本實(shí)用新型所述的定位裝置包括：內(nèi)胎支座、內(nèi)胎及外胎；內(nèi)胎支座通過(guò)螺栓裝于下模板上；可更換的內(nèi)胎通過(guò)螺栓裝于內(nèi)胎支座上；可更換的外胎為半圓形結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺栓裝于導(dǎo)向裝置上，外胎的內(nèi)圈環(huán)繞內(nèi)胎。

本實(shí)用新型所述的沖壓裝置包括：上沖頭、緊固圈、上夾板、上模板及模柄；上模板與上夾板通過(guò)螺栓連接在一起，上沖頭通過(guò)緊固圈裝于上夾板的下部；模柄裝于上模板的上部；沖壓裝置通過(guò)模柄裝于沖壓機(jī)上。

本實(shí)用新型所述的導(dǎo)向裝置包括直線導(dǎo)軌、導(dǎo)向板、導(dǎo)向體及導(dǎo)向銷(xiāo)；兩根直線導(dǎo)軌裝于內(nèi)胎支座的兩側(cè)；兩個(gè)導(dǎo)向板的兩端分別裝于兩根直線導(dǎo)軌上，兩個(gè)導(dǎo)向板上分別裝有一個(gè)外胎；兩個(gè)導(dǎo)向板合并后，兩個(gè)外胎合并在一起，外胎內(nèi)弧合并成圓形；兩個(gè)導(dǎo)向體分別裝于兩個(gè)導(dǎo)向板的外側(cè)，導(dǎo)向銷(xiāo)裝于上夾板的下部，導(dǎo)向銷(xiāo)插入到導(dǎo)向體的導(dǎo)向孔內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的夾緊裝置包括：氣缸、定位支座、弧形夾緊體及頂緊結(jié)構(gòu)；定位支座裝于兩個(gè)導(dǎo)向板的外側(cè)；弧形夾緊體位于定位支座上，弧形夾緊體為一邊加工為弧形的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，弧形夾緊體的一端裝于氣缸的活塞桿前端，隨活塞桿的伸縮在定位支座上移動(dòng)；氣缸通過(guò)氣缸支座裝于工作臺(tái)上；頂緊結(jié)構(gòu)裝于導(dǎo)向板的后部，頂緊結(jié)構(gòu)上裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪與弧形夾緊體相抵觸。

本實(shí)用新型所述的兩個(gè)導(dǎo)向板之間裝有彈簧。

本實(shí)用新型翻邊的過(guò)程為：

1、根據(jù)銅圈的規(guī)格，選擇相應(yīng)的內(nèi)胎和外胎，并安裝好；

2、將銅圈套裝在內(nèi)胎上；

3、啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，氣缸桿收回，帶動(dòng)弧形夾緊體向后運(yùn)動(dòng)，在弧形夾緊體的作用下，頂緊結(jié)構(gòu)推動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向板向中間運(yùn)動(dòng)，促使外胎閉合；外胎與內(nèi)胎合作將銅圈固定夾緊；

4、啟動(dòng)壓力機(jī)沖頭開(kāi)關(guān)，沖壓裝置下行，上沖頭對(duì)銅圈上邊緣進(jìn)行沖壓，完成銅圈上邊緣的翻邊工作；

5、反向啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，氣缸桿伸出，帶動(dòng)弧形夾緊體向前運(yùn)動(dòng)，在彈簧的作用下，導(dǎo)向板向兩邊運(yùn)動(dòng)，使得外胎分開(kāi)，取下工件；

6、翻轉(zhuǎn)工件套裝在內(nèi)胎上；

7,、重復(fù)上述3-5工序，完成整個(gè)銅圈的翻邊工作。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的，主要表現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型的使用，確保了銅圈翻邊的精確度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量；

2、本實(shí)用新型的內(nèi)胎與外胎結(jié)合將銅圈固定夾緊，確保了銅圈在加工中不會(huì)變形，保證了在后續(xù)使用安裝中，不會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)故障產(chǎn)生；

3、本實(shí)用新型的使用，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

4、本實(shí)用新型的使用，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、加工簡(jiǎn)便、使用方便、產(chǎn)品精度高、提高了工作效率等優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場(chǎng)必將產(chǎn)生積極的社會(huì)效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型共有2幅附圖,其中：

附圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2本實(shí)用新型外形圖。

在圖中：1、模柄 2、上模板 3、上夾板 4、緊固圈 5、上沖頭 6、彈簧 7、導(dǎo)向體 8、下模板 9、導(dǎo)向板 10、外胎 11、內(nèi)胎 12、內(nèi)胎支座 13、直線導(dǎo)軌 14、導(dǎo)向銷(xiāo) 15、氣缸支座 16、氣缸 17、弧形夾緊體 18、定位支座 19、頂緊結(jié)構(gòu) 20、導(dǎo)向輪。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，銅圈翻邊裝置包括：下模板8、夾緊裝置、定位裝置、沖壓裝置及導(dǎo)向裝置；所述的定位裝置裝于下模板8的上部中間位置；在定位裝置的兩側(cè)，各裝有一套夾緊裝置；定位裝置的上部為沖壓裝置，通過(guò)導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向垂直于定位裝置上下移動(dòng)沖壓銅圈邊緣。

定位裝置包括：內(nèi)胎支座12、內(nèi)胎11及外胎10；內(nèi)胎支座12通過(guò)螺栓裝于下模板8上；可更換的內(nèi)胎11通過(guò)螺栓裝于內(nèi)胎支座12上；可更換的外胎10為半圓形結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺栓裝于導(dǎo)向裝置上，外胎10的內(nèi)圈環(huán)繞內(nèi)胎11。

沖壓裝置包括：上沖頭5、緊固圈4、上夾板3、上模板2及模柄1；上模板2與上夾板通過(guò)螺栓連接在一起，上沖頭5通過(guò)緊固圈4裝于上夾板3的下部；模柄1裝于上模板2的上部；沖壓裝置通過(guò)模柄1裝于沖壓機(jī)上。

導(dǎo)向裝置包括直線導(dǎo)軌13、導(dǎo)向板9、導(dǎo)向體7及導(dǎo)向銷(xiāo)14；兩根直線導(dǎo)軌13裝于內(nèi)胎支座12的兩側(cè)；兩個(gè)導(dǎo)向板9的兩端分別裝于兩根直線導(dǎo)軌13上，兩個(gè)導(dǎo)向板9上分別裝有一個(gè)外胎10；兩個(gè)導(dǎo)向板9合并后，兩個(gè)外胎10合并在一起，外胎10內(nèi)弧合并成圓形；兩個(gè)導(dǎo)向體7分別裝于兩個(gè)導(dǎo)向板9的外側(cè)，導(dǎo)向銷(xiāo)14裝于上夾板3的下部，導(dǎo)向銷(xiāo)14插入到導(dǎo)向體7的導(dǎo)向孔內(nèi)。

夾緊裝置包括：氣缸16、定位支座18、弧形夾緊體17及頂緊結(jié)構(gòu)19；定位支座18裝于兩個(gè)導(dǎo)向板9的外側(cè)；弧形夾緊體17位于定位支座18上，弧形夾緊體17為一邊加工為弧形的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，弧形夾緊體17的一端裝于氣缸16的活塞桿前端，隨活塞桿的伸縮在定位支座18上移動(dòng)；氣缸16通過(guò)氣缸支座15裝于工作臺(tái)上；頂緊結(jié)構(gòu)19裝于導(dǎo)向板9的后部，頂緊結(jié)構(gòu)19上裝有導(dǎo)向輪20，導(dǎo)向輪20與弧形夾緊體17相抵觸。

兩個(gè)導(dǎo)向板9之間裝有彈簧6。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。