本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種平鍛機(jī)凸模新型夾持裝置。

背景技術(shù)：

在平鍛機(jī)鍛造生產(chǎn)過(guò)程中,凸模鑲塊一般是直接與模柄、定位銷(xiāo)通過(guò)拉緊螺栓鏈接成整體后采用斜銷(xiāo)或壓蓋式兩種方式安裝在夾持器上，這是鍛造行業(yè)中廣泛使用的兩種方式。但兩種凸模夾持的方式存在著一定的缺陷：斜銷(xiāo)式安裝方式，在凸模安裝過(guò)程中需要將斜銷(xiāo)完全拔出夾持器，放置在安全的區(qū)域，待凸模裝入夾持器后再將斜銷(xiāo)裝入銷(xiāo)孔，通過(guò)螺母緊固，給工人帶來(lái)操作上的不便，存在安全隱患，而且，假如凸模是非回轉(zhuǎn)體形狀時(shí)，在拉緊斜銷(xiāo)的過(guò)程中，凸模會(huì)旋轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)需提前預(yù)留旋轉(zhuǎn)角度，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于斜銷(xiāo)的磨損往往會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)錯(cuò)?，F(xiàn)象，重新調(diào)整凸模的旋轉(zhuǎn)角度非常困難，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率；壓蓋式的安裝方式，雖然解決了旋轉(zhuǎn)錯(cuò)模的問(wèn)題，但是因?yàn)槟＞弑旧斫Y(jié)構(gòu)的復(fù)雜，增加了加工以及安裝的難度。因此，迫切的需要一種能夠解決旋轉(zhuǎn)錯(cuò)模的同時(shí)，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的新緊固方式解決現(xiàn)有的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種平鍛機(jī)凸模新型夾持裝置，該平鍛機(jī)凸模新型夾持裝置夠解決現(xiàn)有的夾具旋轉(zhuǎn)錯(cuò)模的問(wèn)題，同時(shí)整個(gè)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、穩(wěn)定牢靠。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種平鍛機(jī)凸模新型夾持裝置，包括夾持器、異形銷(xiāo)和壓板固定板，所述夾持器的內(nèi)腔插接有凸模，所述凸模的外壁徑向開(kāi)有第一矩形槽，所述夾持器的外壁前端開(kāi)有第二矩形槽，所述第一矩形槽與第一矩形槽卡接有安裝塊，所述夾持器的上端面開(kāi)有一對(duì)第二螺栓孔，所述安裝塊上插接有與第二螺栓孔匹配的第二螺栓；

所述夾持器的側(cè)壁開(kāi)有安裝槽，所述安裝槽的底端面開(kāi)有第一螺栓孔，所述壓板固定板放置在安裝槽的內(nèi)腔，所述壓板固定板的外壁開(kāi)有與第一螺栓孔位置相對(duì)應(yīng)的沉頭孔，所述沉頭孔中均插接有與第一螺栓孔相匹配的第一螺栓，所述壓板固定板的外壁中部開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述壓板固定板遠(yuǎn)離夾持器外壁的一側(cè)設(shè)置有壓板，所述壓板的外壁開(kāi)有通孔，所述通孔中螺紋連接有用于調(diào)節(jié)壓板固定板與壓板之間松緊度的拉緊螺栓；

所述凸模的外壁開(kāi)有一限位槽，所述夾持器的上端面開(kāi)有弧形槽，所述弧形槽的內(nèi)腔滑動(dòng)設(shè)有異形銷(xiāo)，所述異形銷(xiāo)的一端插入限位槽中，所述異形銷(xiāo)的另一端與壓板的外壁緊密貼合。

優(yōu)選的，所述異形銷(xiāo)的外壁靠近弧形槽內(nèi)壁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形切面，所述矩形切面與壓板固定板的上端面滑動(dòng)連接，且異形銷(xiāo)在矩形切面一側(cè)的凸起部分與壓板固定板的上部活動(dòng)卡接。

優(yōu)選的，所述異形銷(xiāo)為圓柱狀棒體，且異形銷(xiāo)靠近壓板的一端粘接有柔性墊板。

優(yōu)選的，所述第一螺栓和第二螺栓均為內(nèi)六角螺栓，所述第一螺栓上的螺帽嵌入安裝塊開(kāi)設(shè)的沉頭通孔中，所述第二螺栓上的螺帽嵌入沉頭孔中。

本實(shí)用新型提出的一種平鍛機(jī)凸模新型夾持裝置，有益效果在于：通過(guò)在夾持器上設(shè)置異形銷(xiāo)和安裝塊，在夾持器上安裝凸模時(shí)，安裝塊起到固定凸模的作用，設(shè)置的異形銷(xiāo)能夠有效的防止凸模在夾持器中發(fā)生旋轉(zhuǎn)錯(cuò)模，對(duì)比現(xiàn)有的夾持器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便和緊固牢靠的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)設(shè)置有壓板和拉緊螺栓，在更換凸模時(shí)，只需將拉緊螺栓松開(kāi)并將異形銷(xiāo)抽出，即可將凸模從加持器中取出，使得更換凸模時(shí)方便快捷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種平鍛機(jī)凸模新型夾持裝置的爆炸圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種平鍛機(jī)凸模新型夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種平鍛機(jī)凸模新型夾持裝置的異形銷(xiāo)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1夾持器、2異形銷(xiāo)、3壓板固定板、4第一螺栓、5壓板、6拉緊螺栓、7第一螺栓孔、8安裝塊、9第二螺栓、10凸模、11第一矩形槽、12第二矩形槽、13安裝槽、14沉頭孔、15螺紋孔、16矩形切面、17弧形槽、18第二螺栓孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種平鍛機(jī)凸模新型夾持裝置，包括夾持器1、異形銷(xiāo)2和壓板固定板3，夾持器1的內(nèi)腔插接有凸模10，凸模10的外壁徑向開(kāi)有第一矩形槽11，夾持器1的外壁前端開(kāi)有第二矩形槽12，第一矩形槽11與第一矩形槽11卡接有安裝塊8，夾持器1的上端面開(kāi)有一對(duì)第二螺栓孔18，安裝塊8上插接有與第二螺栓孔18匹配的第二螺栓9。

夾持器1的側(cè)壁開(kāi)有安裝槽13，安裝槽13的底端面開(kāi)有第一螺栓孔7，壓板固定板3放置在安裝槽13的內(nèi)腔，壓板固定板3的外壁開(kāi)有與第一螺栓孔7位置相對(duì)應(yīng)的沉頭孔14，沉頭孔14中均插接有與第一螺栓孔7相匹配的第一螺栓4，壓板固定板3的外壁中部開(kāi)設(shè)有螺紋孔15，壓板固定板3遠(yuǎn)離夾持器1外壁的一側(cè)設(shè)置有壓板5，壓板5的外壁開(kāi)有通孔，通孔中螺紋連接有用于調(diào)節(jié)壓板固定板3與壓板5之間松緊度的拉緊螺栓6。

凸模10的外壁開(kāi)有一限位槽，夾持器1的上端面開(kāi)有弧形槽17，弧形槽17的內(nèi)腔滑動(dòng)設(shè)有異形銷(xiāo)2，異形銷(xiāo)2的一端插入限位槽中，異形銷(xiāo)2的另一端與壓板5的外壁緊密貼合。

異形銷(xiāo)2的外壁靠近弧形槽17內(nèi)壁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有矩形切面16，矩形切面16與壓板固定板3的上端面滑動(dòng)連接，且異形銷(xiāo)2在矩形切面16一側(cè)的凸起部分與壓板固定板3的上部活動(dòng)卡接，異形銷(xiāo)2為圓柱狀棒體，且異形銷(xiāo)2靠近壓板5的一端粘接有柔性墊板，在更換凸模10時(shí)，只需將拉緊螺栓7松開(kāi)并將異形銷(xiāo)2向外側(cè)移動(dòng)，即可將凸模10從加持器中取出，使得更換凸模10時(shí)方便快捷，同時(shí)異形銷(xiāo)2在壓板固定板3的限位作用下，使得更換凸模10時(shí)無(wú)需將異形銷(xiāo)2從弧形槽17中抽出，避免了異形銷(xiāo)2的遺失，同時(shí)不影響更換凸模10。

第一螺栓4和第二螺栓9均為內(nèi)六角螺栓，第一螺栓4上的螺帽嵌入安裝塊8開(kāi)設(shè)的沉頭通孔中，第二螺栓9上的螺帽嵌入沉頭孔14中，使得整個(gè)夾持裝置設(shè)計(jì)更加合理，防止凸出的螺帽影響夾持裝置的美觀性。

工作原理：在夾持器1上安裝凸模時(shí)，將凸模10插入夾持器1的內(nèi)腔，夾持器1上設(shè)置異形銷(xiāo)和安裝塊8，安裝塊8起到固定凸模10的作用，設(shè)置的異形銷(xiāo)2能夠有效的防止凸模10在夾持器1中發(fā)生旋轉(zhuǎn)錯(cuò)模，同時(shí)設(shè)置有壓板5和拉緊螺栓6，在更換凸模10時(shí)，只需將拉緊螺栓6擰松并將異形銷(xiāo)2從弧形槽17中向外側(cè)移動(dòng)，即可將凸模10從加持器中取出，完成更換凸模10的工作。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。