本發(fā)明涉及航空發(fā)動機領(lǐng)域，特別地，涉及一種夾持輔助裝置。

背景技術(shù)：

對航空發(fā)動機連接管路進行振動應(yīng)力測量，是為了了解連接管路工作時的振動應(yīng)力大小，驗證連接管路是否發(fā)生了共振或其它有害振動現(xiàn)象，為連接管路優(yōu)化設(shè)計和安裝調(diào)整提供依據(jù)。

對航空發(fā)動機連接管路進行振動應(yīng)力測量時，需要在連接管路上粘貼應(yīng)變計，且對應(yīng)變計的粘貼要求很高，應(yīng)變計需要加壓緊貼直徑小于15mm的圓柱形管路外表面。管路應(yīng)力集中點往往在管路焊接處、管路彎拐處及管路的接頭處。在管路焊接處和管路彎拐處，由于無障礙物阻擋而且空間較大，可以直接進行應(yīng)變計粘貼；然而在管路接頭處粘貼應(yīng)變計時，由于管路密封套環(huán)和螺紋帽蓋的滑動，摩擦尚未完全固化的貼片區(qū)，或摩擦固化后的應(yīng)變計及引線表面，導(dǎo)致應(yīng)變計粘貼不牢、移位、甚至損壞。

現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止應(yīng)變片粘貼不牢、移位、損壞，常采用膠帶或鐵絲纏繞臨時固定管路密封套環(huán)和螺紋帽蓋，在使用膠帶或鐵絲纏繞固定管路密封套環(huán)和螺紋帽蓋時，膠帶上的膠質(zhì)容易殘留在套環(huán)和帽蓋上，或者高溫應(yīng)變膠在高溫固化過程中，膠帶的粘性失效，從而影響固定；鐵絲纏繞比較費時，纏繞過程中容易滑脫，且膠帶、鐵絲會占用管路上要求的貼片位，導(dǎo)致粘貼應(yīng)變片時，不能在要求的位置進行貼片，從而導(dǎo)致管路振動應(yīng)力測試精準度差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種夾持輔助裝置，以解決應(yīng)變片粘貼時存在的粘貼不牢、移位、損壞及占用管路上要求的貼片位的技術(shù)問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種夾持輔助裝置，用于在航空發(fā)動機外部管路振動應(yīng)力測量時應(yīng)變片粘貼夾持固定裝設(shè)于外部管路接頭端的密封套環(huán)和螺紋帽蓋，其中，外部管路接頭端的端口呈喇叭狀，密封套環(huán)裝設(shè)于外部管路接頭端的外圓上，螺紋帽蓋裝設(shè)于密封套環(huán)的外圓上，夾持輔助裝置包括：與外部管路的接頭端相對設(shè)置的安裝板，安裝板上連接有多個用于將螺紋帽蓋和密封套環(huán)朝外部管路接頭端的端口拉緊的拉鉤，多個拉鉤圍設(shè)于螺紋帽蓋外，且各拉鉤的一端與安裝板相連，其相對設(shè)置的另一端用于抵頂螺紋帽蓋上遠離安裝板的抵頂端；還包括連接于安裝板上的頂緊構(gòu)件，頂緊構(gòu)件用于與外部管路接頭端的端口頂緊以使多個拉鉤抵頂螺紋帽蓋的抵頂端以促使密封套環(huán)和螺紋帽蓋與外部管路接頭端的端口頂緊。

進一步地，安裝板上設(shè)有貫通的安裝孔；頂緊構(gòu)件包括滑動穿設(shè)于安裝孔中的頂桿，頂桿的一端用于抵頂外部管路接頭端的端口，頂桿的外圓上裝設(shè)有用于鎖緊固定頂桿的鎖緊部件。

進一步地，頂桿的外圓面上加工有外螺紋；鎖緊部件包括螺紋連接于頂桿的外圓上的第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母，第一鎖緊螺母和第二鎖緊螺母分設(shè)于安裝板的兩側(cè)且分別與安裝板抵頂以鎖緊固定頂桿。

進一步地，多個拉鉤沿螺紋帽蓋的周向均勻間隔布置，且各拉鉤的一端與安裝板鉸接，其相對設(shè)置的另一端用于與螺紋帽蓋的抵頂端抵頂。

進一步地，各拉鉤包括一端與安裝板鉸接的拉桿，拉桿的另一端連接有用于抵頂螺紋帽蓋的抵頂端的拉頭，拉頭與拉桿垂直相交。

進一步地，夾持輔助裝置還包括用于使各拉鉤分別與安裝板鉸接的多組連接構(gòu)件，各拉鉤通過一組連接構(gòu)件與安裝板鉸接。

進一步地，各組連接構(gòu)件包括用于連接拉鉤和安裝板的連接銷、用于鎖止拉鉤和安裝板的鎖止銷；連接銷穿過安裝板和拉鉤后連接安裝板和拉鉤，且拉鉤以連接銷為鉸接軸與安裝板鉸接；鎖止銷穿設(shè)于連接銷上且抵頂安裝板以鎖止安裝板和拉鉤。

進一步地，安裝板呈“h”型，包括兩根相對設(shè)置的豎桿、設(shè)置于兩根豎桿之間以連接兩根豎桿的橫桿；拉鉤的數(shù)量為兩個，兩個拉鉤上用于與安裝板鉸接的鉸接端位于兩根豎桿之間且分設(shè)于橫桿的兩側(cè)，各拉鉤的鉸接端通過連接銷與安裝板鉸接。

進一步地，頂桿包括滑動穿設(shè)于安裝孔中的直桿，直桿的外圓面上加工有外螺紋；直桿上靠近外部管路接頭端的端部連接有用于抵頂外部管路接頭端的端口的頂頭。

進一步地，頂頭上用于與外部管路接頭端的端口的內(nèi)錐面接觸的抵接面呈與外部管路接頭端的端口的內(nèi)錐面匹配的圓錐面。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明的夾持輔助裝置中，當頂緊構(gòu)件頂緊外部管路接頭端的端口時，根據(jù)作用力與反作用力的原理，安裝板勢必獲得一個朝遠離螺紋帽蓋方向運動的作用力，安裝板在該作用力的作用下朝遠離螺紋帽蓋的方向運動，從而帶動多個拉鉤朝遠離螺紋帽蓋的方向運動，從而促使拉鉤抵頂螺紋帽蓋的抵頂端，螺紋帽蓋和密封套環(huán)在拉鉤的抵頂作用下朝外部管路接頭端的端口移動，由于外部管路接頭端的端口呈喇叭狀，從而螺紋帽蓋和密封套環(huán)在拉鉤的作用下卡緊固定于拉鉤的端部和外部管路接頭端的端口之間。采用本發(fā)明的夾持輔助裝置進行航空發(fā)動機外部管路振動應(yīng)力測量時，外部管路外表面上的應(yīng)變計無損壞、粘貼位置無偏移、粘貼牢固可靠、外部管路無損傷，且不會占用技術(shù)上要求的應(yīng)變片粘貼位置，從而保證了外部管路振動應(yīng)力測量的準確性；本發(fā)明的夾持輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單、裝夾拆卸操作簡單、制作成本低廉、無特殊要求并易于實現(xiàn)。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的夾持輔助裝置夾持固定螺紋帽蓋和密封套環(huán)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的b-b向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的a-a向剖視的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明

10、外部管路；20、密封套環(huán)；30、螺紋帽蓋；40、安裝板；41、豎桿；50、拉鉤；51、拉桿；52、拉頭；60、頂緊構(gòu)件；61、頂桿；611、直桿；612、頂頭；6120、抵接面；62、鎖緊部件；621、第一鎖緊螺母；622、第二鎖緊螺母；70、連接構(gòu)件；71、連接銷；72、鎖止銷。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

參照圖1，本發(fā)明的優(yōu)選實施例提供了一種夾持輔助裝置，用于在航空發(fā)動機外部管路10振動應(yīng)力測量時應(yīng)變片粘貼夾持固定裝設(shè)于外部管路10接頭端的密封套環(huán)20和螺紋帽蓋30，其中，如圖3所示，外部管路10接頭端的端口呈喇叭狀，密封套環(huán)20裝設(shè)于外部管路10接頭端的外圓上，螺紋帽蓋30裝設(shè)于密封套環(huán)20的外圓上，夾持輔助裝置包括：與外部管路10的接頭端相對設(shè)置的安裝板40，安裝板40上連接有多個用于將螺紋帽蓋30和密封套環(huán)20朝外部管路10接頭端的端口拉緊的拉鉤50，多個拉鉤50圍設(shè)于螺紋帽蓋30外，且各拉鉤50的一端與安裝板40相連，其相對設(shè)置的另一端用于抵頂螺紋帽蓋30上遠離安裝板40的抵頂端。夾持輔助裝置還包括連接于安裝板40上的頂緊構(gòu)件60，頂緊構(gòu)件60用于與外部管路10接頭端的端口頂緊以使多個拉鉤50抵頂螺紋帽蓋30的抵頂端以促使密封套環(huán)20和螺紋帽蓋30與外部管路10接頭端的端口頂緊。本發(fā)明的夾持輔助裝置中，當頂緊構(gòu)件60頂緊外部管路10接頭端的端口時，根據(jù)作用力與反作用力的原理，安裝板40勢必獲得一個朝遠離螺紋帽蓋30方向運動的作用力，安裝板40在該作用力的作用下朝遠離螺紋帽蓋30的方向運動，從而帶動多個拉鉤50朝遠離螺紋帽蓋30的方向運動，從而促使拉鉤50抵頂螺紋帽蓋30的抵頂端，螺紋帽蓋30和密封套環(huán)20在拉鉤50的抵頂作用下朝外部管路10接頭端的端口移動，由于外部管路10接頭端的端口呈喇叭狀，從而螺紋帽蓋30和密封套環(huán)20在拉鉤50的作用下卡緊固定于拉鉤50的端部和外部管路10接頭端的端口之間。采用本發(fā)明的夾持輔助裝置進行航空發(fā)動機外部管路振動應(yīng)力測量時，外部管路外表面上的應(yīng)變計無損壞、粘貼位置無偏移、粘貼牢固可靠、外部管路無損傷，且不會占用技術(shù)上要求的應(yīng)變片粘貼位置，從而保證了外部管路振動應(yīng)力測量的準確性；本發(fā)明的夾持輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單、裝夾拆卸操作簡單、制作成本低廉、無特殊要求并易于實現(xiàn)。

可選地，如圖1所示，安裝板40上設(shè)有貫通的安裝孔(圖未示)。頂緊構(gòu)件60包括滑動穿設(shè)于安裝孔中的頂桿61，頂桿61的一端用于抵頂外部管路10接頭端的端口，頂桿61的外圓上裝設(shè)有用于鎖緊固定頂桿61的鎖緊部件62。夾持固定螺紋帽蓋30和密封套環(huán)20時，滑動頂桿61以使其一端的端部抵頂外部管路10接頭端的端口，然后再采用鎖緊部件62將頂桿61鎖緊固定，由于頂桿61頂緊外部管路10接頭端的端口，根據(jù)作用力與反作用力的原理，安裝板40勢必獲得一個朝遠離螺紋帽蓋30方向運動的作用力，該作用力帶動多個拉鉤50朝遠離螺紋帽蓋30的方向運動，從而促使拉鉤50抵頂螺紋帽蓋30的抵頂端。

本發(fā)明實施例中，如圖1所示，頂桿61的外圓面上加工有外螺紋。鎖緊部件62包括螺紋連接于頂桿61的外圓上的第一鎖緊螺母621和第二鎖緊螺母622，第一鎖緊螺母621和第二鎖緊螺母622分設(shè)于安裝板40的兩側(cè)且分別與安裝板40抵頂以鎖緊固定頂桿61。當頂桿61頂緊外部管路10接頭端的端口時，旋動第一鎖緊螺母621和第二鎖緊螺母622以使兩者分別與安裝板40緊靠，從而通過第一鎖緊螺母621和第二鎖緊螺母622對頂桿61進行限位以鎖緊固定頂桿61。

本發(fā)明具體實施例中，如圖3所示，頂桿61包括滑動穿設(shè)于安裝孔中的直桿611，直桿611的外圓面上加工有外螺紋。直桿611上靠近外部管路10接頭端的端部連接有用于抵頂外部管路10接頭端的端口的頂頭612。優(yōu)選地，為使頂桿61更穩(wěn)固的頂緊外部管路10接頭端的端口，頂頭612上用于與外部管路10接頭端的端口的內(nèi)錐面接觸的抵接面6120呈與外部管路10接頭端的端口的內(nèi)錐面匹配的圓錐面。

可選地，如圖1所示，多個拉鉤50沿螺紋帽蓋30的周向均勻間隔布置，且各拉鉤50的一端與安裝板40鉸接，其相對設(shè)置的另一端用于與螺紋帽蓋30的抵頂端抵頂。由于拉鉤50的一端與安裝板40鉸接，從而拉鉤50可繞與安裝板40相鉸接的鉸接點轉(zhuǎn)動，從而便于拉鉤50繞過螺紋帽蓋30后與螺紋帽蓋30的抵頂端抵頂。

本發(fā)明實施例中，如圖1所示，各拉鉤50包括一端與安裝板40鉸接的拉桿51，拉桿51的另一端連接有用于抵頂螺紋帽蓋30的抵頂端的拉頭52，拉頭52與拉桿51垂直相交。本發(fā)明具體實施例中，拉頭52與拉桿51一體成型，從而便于提高拉鉤50的強度。

可選地，如圖1所示，夾持輔助裝置還包括用于使各拉鉤50分別與安裝板40鉸接的多組連接構(gòu)件70，各拉鉤50通過一組連接構(gòu)件70與安裝板40鉸接。本發(fā)明實施例中，如圖2所示，各組連接構(gòu)件70包括用于連接拉鉤50和安裝板40的連接銷71、用于鎖止拉鉤50和安裝板40的鎖止銷72。連接銷71穿過安裝板40和拉鉤50后連接安裝板40和拉鉤50，且拉鉤50以連接銷71為鉸接軸與安裝板40鉸接。鎖止銷72穿設(shè)于連接銷71上且抵頂安裝板40以鎖緊安裝板40和拉鉤50。

本發(fā)明具體實施例中，如圖2所示，安裝板40呈“h”型，包括兩根相對設(shè)置的豎桿41、設(shè)置于兩根豎桿41之間以連接兩根豎桿41的橫桿。拉鉤50的數(shù)量為兩個，兩個拉鉤50上用于與安裝板40鉸接的鉸接端位于兩根豎桿41之間且分設(shè)于橫桿的兩側(cè)，各拉鉤50的鉸接端通過穿過鉸接端與兩根豎桿41的連接銷71與安裝板40鉸接。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。