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      濾網(wǎng)或襯網(wǎng)折疊裝置的制作方法

      文檔序號:11307922閱讀:326來源:國知局

      本實用新型涉及金屬成型領(lǐng)域,尤其是指濾網(wǎng)或襯網(wǎng)折疊裝置。



      背景技術(shù):

      目前,在航空航天領(lǐng)域,折疊圓筒式過濾器得到越來越廣泛的應(yīng)用。此種過濾器的關(guān)鍵部件即為濾網(wǎng)(襯網(wǎng)),濾網(wǎng)(襯網(wǎng))折疊技術(shù)成為過濾器制造與生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)之一。在航空航天領(lǐng)域,濾網(wǎng)(襯網(wǎng))折疊方面的成型技術(shù)極少。

      在其他領(lǐng)域中,濾網(wǎng)的折疊很難適用于航空航天領(lǐng)域,尤其是針對不同厚度、不同層數(shù)的濾網(wǎng)(襯網(wǎng))的折疊,很難一次成型;使用機(jī)械在折疊濾網(wǎng)(襯網(wǎng))的多次成型的過程中不可避免會對濾網(wǎng)(襯網(wǎng))造成損傷。

      因此,需要一種能夠適合航空航天領(lǐng)域的技術(shù)要求、在不損傷濾網(wǎng)(襯網(wǎng))的條件下,實現(xiàn)不同厚度、不同層數(shù)濾網(wǎng)(襯網(wǎng))的折疊,并且一次成型的專用裝置。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型提出了一種濾網(wǎng)或襯網(wǎng)折疊裝置,成功地實現(xiàn)多層濾網(wǎng)、襯網(wǎng)折疊的功能,能夠適合航空航天領(lǐng)域的要求。

      本實用新型采用如下技術(shù)方案:

      濾網(wǎng)或襯網(wǎng)折疊裝置,包括底座、定位板和擋板,所述擋板與定位板相互平行且高度相同,擋板與定位板之間具有能適應(yīng)濾網(wǎng)或襯網(wǎng)折疊后寬度的空間,定位板垂直于底座且可拆卸的連接在底座上,擋板垂直于底座且固定連接在底座上,還包括折彎壓板,所述折彎壓板為側(cè)面是直角梯形的長柱,折彎壓板的梯形下底部平面與擋板或定位板的頂部相接觸;

      所述擋板和定位板的頂部分別設(shè)置連接結(jié)構(gòu),折彎壓板與連接結(jié)構(gòu)活動連接;

      所述折彎壓板的銳角部位延伸向定位板和擋板之間的空間,銳角部位的水平長度同擋板與定位板之間的距離相應(yīng)。

      本實用新型的有益效果是:

      1,折彎壓板的銳角接近于對側(cè)的定位板或擋板的內(nèi)邊緣,能夠適應(yīng)不同厚度、不同層數(shù)的濾網(wǎng)或襯網(wǎng)折疊的要求;應(yīng)用本實用新型所提供的技術(shù)方案,能夠一次成型,滿足航空航天的技術(shù)要求。

      2,通過滑動機(jī)構(gòu)避免了折疊后的濾網(wǎng)或襯網(wǎng)的褶皺在底部松散堆積,容易發(fā)生變形的問題。

      3,通過調(diào)整(更換)定位板的厚度,實現(xiàn)調(diào)整定位板與擋板之間的距離,以滿足濾網(wǎng)或襯網(wǎng)折疊后的褶皺寬度。

      4,通過改變折彎壓板的位置和其銳角的延伸方向,實現(xiàn)濾網(wǎng)或襯網(wǎng)的折疊。

      5,本實用新型所提供的技術(shù)方案簡單、容易制造和使用,制造成本和使用成本低。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      其中:1、底座,2、定位板,3、擋板,4、折彎壓板,5、連接結(jié)構(gòu),61、螺紋柱,61、定位螺母,63、滑塊。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖來對本實用新型進(jìn)行具體說明。

      實施例1:

      如圖1所示,濾網(wǎng)或襯網(wǎng)折疊裝置,包括底座、定位板和擋板,所述擋板與定位板相互平行且高度相同,擋板與定位板之間具有能適應(yīng)濾網(wǎng)或襯網(wǎng)折疊后寬度的空間,定位板垂直于底座且可拆卸的連接在底座上,擋板垂直于底座且固定連接在底座上;還包括折彎壓板,折彎壓板為側(cè)面是直角梯形的長柱,折彎壓板的梯形下底部平面與擋板或定位板的頂部相接觸;擋板和定位板的頂部分別設(shè)置連接結(jié)構(gòu),折彎壓板與連接結(jié)構(gòu)活動連接;所述折彎壓板的銳角部位延伸向定位板和擋板之間的空間,銳角部位的水平長度同擋板與定位板之間的距離相應(yīng)。

      其中,定位板與擋板之間的距離與濾網(wǎng)或襯網(wǎng)折疊后的褶皺的寬度相同,定位板與擋板之間的空間用于容納折疊后的濾網(wǎng)或襯網(wǎng);

      為了適應(yīng)折疊后的濾網(wǎng)或襯網(wǎng)的不同寬度,可拆卸的定位板可以更換成不同的型號,通過不同厚度的定位板來調(diào)整定位板與擋板之間的距離。

      折彎壓板的作用是:壓住需要折疊的濾網(wǎng)或襯網(wǎng),濾網(wǎng)或襯網(wǎng)圍繞著折彎壓板旋轉(zhuǎn)后,進(jìn)行折疊操作。為了便于壓住濾網(wǎng)或襯網(wǎng),折彎壓板的底部成平面,為了便于折疊操作,將折彎壓板的頭部(伸向定位板和擋板之間的空間的位置是頭部)設(shè)置成帶有銳角的形狀,因此,折彎壓板從側(cè)面看是一個直角梯形。

      折彎壓板的頭部銳角部位的水平長度同擋板與定位板之間的距離相應(yīng),即銳角部位的水平長度略小于擋板與定位板之間的距離,這是為了便于不同厚度以及不同層數(shù)的濾網(wǎng)或襯網(wǎng)進(jìn)行折疊操作,防止出現(xiàn)濾網(wǎng)或襯網(wǎng)斷裂、或者濾網(wǎng)或襯網(wǎng)太厚,折疊后的褶皺寬度略大于定位板與擋板之間的距離的情況發(fā)生。

      擋板和定位板的頂部分別設(shè)置連接結(jié)構(gòu),折彎壓板通過連接結(jié)構(gòu)能夠分別連接在擋板和定位板的頂部。

      濾網(wǎng)或襯網(wǎng)頂部的連接結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的形式,如卡扣、螺栓等。本實施例提供一種優(yōu)選的結(jié)構(gòu):

      連接結(jié)構(gòu)包括定位孔和固定孔;所述折彎壓板上分別設(shè)置與定位孔和固定孔位置對應(yīng)且孔徑相同的通孔;折彎壓板通過定位塊穿過通孔與擋板或定位板定位,折彎壓板通過螺栓穿過通孔與擋板或定位板固定。采用這種連接結(jié)構(gòu)對折彎壓板進(jìn)行定位、固定,可以做到定位準(zhǔn)確(通過定位孔定位),以及連接緊密(通過固定孔)。通過定位銷和螺栓穿過折彎壓板上對應(yīng)的通孔,即可實現(xiàn)定位、固定。

      實際使用中,首先確定需要加工的濾網(wǎng)或襯網(wǎng)的折疊后的褶皺寬度;

      進(jìn)一步的,調(diào)整定位板,使得定位板與擋板之間的寬度與濾網(wǎng)或襯網(wǎng)的折疊后的褶皺寬度相同;

      進(jìn)一步的,將濾網(wǎng)或襯網(wǎng)的平鋪在定位板或擋板的頂部,濾網(wǎng)或襯網(wǎng)的邊緣突出一小部分,與定位板和擋板之間的距離相同;

      進(jìn)一步的,以濾網(wǎng)或襯網(wǎng)壓住定位板頂部、其邊緣突出一小部分為例,將折彎壓板壓在擋板上,折彎壓板的銳角指向定位板,折彎壓板的銳角底部平面部分壓著濾網(wǎng)或襯網(wǎng);

      進(jìn)一步的,對濾網(wǎng)或襯網(wǎng)沿著銳角的角尖向擋板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、折疊;

      進(jìn)一步的,拆下折彎壓板,并且將折彎壓板水平旋轉(zhuǎn)180度安裝在定位板上,折彎壓板的銳角指向擋板,折彎壓板的銳角底部平面部分壓著濾網(wǎng)或襯網(wǎng),此時,經(jīng)過第一次折疊的褶皺被保留在了擋板與定位板之間的空間內(nèi),并且褶皺位于濾網(wǎng)或襯網(wǎng)的下方;

      進(jìn)一步的,對濾網(wǎng)或襯網(wǎng)沿著銳角的角尖向定位板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)、折疊;

      進(jìn)一步的,拆下折彎壓板,并且將折彎壓板水平旋轉(zhuǎn)180度后,再次安裝在擋板上,重復(fù)前述步驟直至濾網(wǎng)或襯網(wǎng)的折疊完成。

      實施例2:

      在前述實施例1的基礎(chǔ)上,實際應(yīng)用實施例1的技術(shù)方案后,產(chǎn)生了一個新的問題:折疊后的濾網(wǎng)或襯網(wǎng)的褶皺在重力作用下向下自然展開,多次折疊后,展開的褶皺容易在底部(定位板與擋板之間的空間內(nèi)底部,底座的上面)進(jìn)行堆積,并且下面的褶皺受到上面的褶皺擠壓,容易發(fā)生不確定的形變。為了解決這個問題,本實施例提出一個改進(jìn)的技術(shù)方案。

      如圖1所示,增設(shè)一個滑動機(jī)構(gòu),所述滑動機(jī)構(gòu)包括位于定位板兩側(cè)的螺紋柱、定位螺母和滑塊;所述螺紋柱垂直固定于底座;所述滑塊設(shè)置在定位板和擋板之間,滑塊的兩側(cè)具有與螺紋柱平行的通孔,滑塊通過通孔套在螺紋柱上;定位螺母與螺紋柱螺紋連接,且位于滑塊的下部。

      其中,滑塊設(shè)置在定位板和擋板之間,通過調(diào)整定位螺母在螺紋柱上的位置,實現(xiàn)滑塊的上下滑動。

      本實施例所提供的技術(shù)方案,在實際使用中將滑塊的頂部平面調(diào)整到與定位板和擋板頂部位置共面,然后進(jìn)行如實施例1中所述的折疊步驟。其中,可以在每次折疊之后,調(diào)整滑塊向下運動一個褶皺厚度的距離,或者也可以調(diào)整滑塊向下運動一個合理的距離,使得折疊后的褶皺能夠被滑塊的頂部平面托起,避免了展開的褶皺容易在底部(定位板與擋板之間的空間內(nèi)底部,底座的上面)進(jìn)行堆積,并且下面的褶皺受到上面的褶皺擠壓,容易發(fā)生不確定的形變的問題。

      以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而,實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定,本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護(hù)范圍。

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