本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種簡(jiǎn)易電動(dòng)液壓力柱千斤頂拆解裝置。

背景技術(shù)：

在對(duì)煤礦用各種液壓支架的液壓立柱、液壓千斤頂拆除修復(fù)過(guò)程中，煤礦使用液壓支架架型逐漸趨于大型化，升高及支撐力增大，采用的各種千斤頂也相應(yīng)改進(jìn)，尺寸變大。但是這給維修帶來(lái)更大的挑戰(zhàn)。根據(jù)維修車間多個(gè)班次液壓立柱及各種千斤頂拆解情況，以ZY7600/24/50型支架平衡千斤頂為例，該種千斤頂端蓋為絲扣結(jié)構(gòu)，一個(gè)班次2人最多拆解6-7根，而且工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，通過(guò)加熱烤紅殼體后，需要使用加力桿，大錘多次敲打及使用特殊牙鉗，利用加力桿拆卸。而且經(jīng)常遇到拆不掉的情況。這種傳統(tǒng)拆解方法在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中存在以下突出問(wèn)題：1、拆除過(guò)程中，通過(guò)加熱烤紅殼體后，進(jìn)行敲打，缸體內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，易造成缸體變形，千斤頂報(bào)廢率升高。影響使用效果，增加了維修成本。2、烤紅殼體費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、氧氣、乙炔消耗量大。而且還需要借助多種加力工具拆解，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，體力消耗較重。3、拆解工序復(fù)雜，勞動(dòng)效率較低，投入人力及班次多，對(duì)生產(chǎn)造成滯后影響。4、安全隱患多，職工在使用大錘、加力桿等工具時(shí)，易造成大錘脫落、飛出等安全隱患。5、不利于工作流程優(yōu)化。經(jīng)常遇到難拆、拆不掉現(xiàn)象，給后續(xù)工作造成較多障礙?；诖耍F(xiàn)研究一種操作過(guò)程安全、可靠、簡(jiǎn)易，能有效拆解煤礦用各種液壓支架的液壓立柱、液壓千斤頂裝置，即一種簡(jiǎn)易電動(dòng)液壓力柱千斤頂拆解裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種簡(jiǎn)易電動(dòng)液壓力柱千斤頂拆解裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種簡(jiǎn)易電動(dòng)液壓力柱千斤頂拆解裝置，包括電動(dòng)機(jī)、彈性聯(lián)軸器、減速齒箱、底座、夾緊裝置、被拆裝液壓缸、液壓系統(tǒng)，所述電動(dòng)機(jī)、彈性聯(lián)軸器、減速齒箱依次固定在底座上，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)彈性聯(lián)軸器，所述彈性聯(lián)軸器連接減速齒箱，所述減速齒箱通過(guò)夾緊裝置與被拆裝液壓缸前端相連，所述被拆裝液壓缸放置于底座上，所述被拆裝液壓缸底部與液壓系統(tǒng)相連。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述夾緊裝置包括帶型卡箍，卡爪，所述卡爪與被拆裝液壓缸的前端相連，所述卡箍固定在抓緊的卡爪四周。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述液壓系統(tǒng)包括調(diào)整液壓缸與液控操縱裝置，所述液控操縱裝置與調(diào)整液壓缸電相連。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述液控操縱裝置包括雙片閥組，所述雙片閥組采用液控單向閥控制調(diào)整液壓缸。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，還包括固定支柱與固定銷，所述固定支柱固定于底座后端，所述被拆裝液壓缸后端通過(guò)固定銷與固定支柱相連限位。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，還包括限位裝置，所述限位裝置為2個(gè)分別固定于被拆裝液壓缸的下部。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述被拆裝液壓缸為ZY7600/24/50支架平衡千斤頂。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述電動(dòng)機(jī)采用四對(duì)磁極，電壓660V/1140V，功率25KW，轉(zhuǎn)速1450rpm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所用底座為11#工字鋼，墊板為厚￠30mm鋼板，所用彈性連軸器為125泵彈性連軸器，所述減速齒箱為擺線減速器，變速比為1：87，所述鋼板表面光滑。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方式之一，所述鋼板為可伸縮型鋼板。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，改善職工工作環(huán)境；提高了工作效率，通過(guò)使用該設(shè)備，每班可以至少拆解20根千斤頂(以ZY7600/24/50支架平衡千斤頂為例)，提高300-400％的效率；優(yōu)化了工作流程，減少拆解程序。便于維修車間生產(chǎn)定額管理；減少了安全隱患，增強(qiáng)安全性及可操作性；操作靈活，方便，實(shí)用性較強(qiáng)；便于推廣應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

實(shí)施例1

如圖1所示：一種簡(jiǎn)易電動(dòng)液壓力柱千斤頂拆解裝置，其特征在于，包括電動(dòng)機(jī)1、彈性聯(lián)軸器2、減速齒箱3、底座4、夾緊裝置、被拆裝液壓缸7、液壓系統(tǒng)，所述電動(dòng)機(jī)1、彈性聯(lián)軸器2、減速齒箱3依次固定在底座4上，所述電動(dòng)機(jī)1驅(qū)動(dòng)彈性聯(lián)軸器2，所述彈性聯(lián)軸器2連接減速齒箱3，所述減速齒箱3通過(guò)夾緊裝置與被拆裝液壓缸7前端相連，所述被拆裝液壓缸7放置于底座4上，所述被拆裝液壓缸7底部與液壓系統(tǒng)相連。

優(yōu)選的，所述夾緊裝置包括帶型卡箍5，卡爪6，所述卡爪6與被拆裝液壓缸7的前端相連，所述卡箍5固定在抓緊的卡爪6四周。

優(yōu)選的，所述液壓系統(tǒng)包括調(diào)整液壓缸8與液控操縱裝置9，所述液控操縱裝置9與調(diào)整液壓缸8電相連。

優(yōu)選的，所述液控操縱裝置9包括雙片閥組，所述雙片閥組采用液控單向閥控制調(diào)整液壓缸8。

優(yōu)選的，還包括固定支柱10與固定銷11，所述固定支柱10固定于底座4后端，所述被拆裝液壓缸7后端通過(guò)固定銷11與固定支柱10相連限位。

優(yōu)選的，還包括限位裝置12，所述限位裝置12為2個(gè)分別固定于被拆裝液壓缸7的下部。

優(yōu)選的，所述被拆裝液壓缸為ZY7600/24/50支架平衡千斤頂。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)1采用四對(duì)磁極，電壓660V/1140V，功率25KW，轉(zhuǎn)速1450rpm。

優(yōu)選的，所用底座4為11#工字鋼，墊板為厚￠30mm鋼板，所用彈性連軸器2為125泵彈性連軸器，所述減速齒箱3為擺線減速器，變速比為1：87，所述鋼板表面光滑。

優(yōu)選的，所述鋼板為可伸縮型鋼板。

本實(shí)用新型的工作原理：電動(dòng)拆柱機(jī)利用電動(dòng)機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)，125泵彈性連軸器(2)連接擺線減速器(3)，擺線減速器變速比為1/87，電動(dòng)機(jī)為四極，660V，功率25KW，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速1450rpm。經(jīng)過(guò)減速變比后，帶動(dòng)待拆千斤頂(7)端蓋(端蓋為絲扣)，旋轉(zhuǎn)速度為每分鐘16.667轉(zhuǎn)。拆柱機(jī)底座(4)采用11#工字鋼，墊板為厚￠30mm鐵板，鋼板根據(jù)需要可以滑動(dòng)，滑動(dòng)板移動(dòng)通過(guò)雙片閥組(9)控制，帶動(dòng)被拆缸體移動(dòng)。采用卡爪(6)把待拆件與旋轉(zhuǎn)聯(lián)接器連接?？ㄗ?6)可以根據(jù)拆解千斤頂形狀進(jìn)行自由改裝。千斤頂后端用銷子進(jìn)行固定，便于拆除。電動(dòng)機(jī)利用KBZ-80N型開關(guān)提供電源，采用組合控制按鈕(具備急停，正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn))控制功能。該裝置核心部件為電動(dòng)拆柱機(jī)利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，125泵彈性連軸器連接擺線減速器，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器經(jīng)過(guò)減速變比后，帶動(dòng)待拆千斤頂端蓋(端蓋為絲扣)實(shí)現(xiàn)液壓千斤頂拆解維修的目的，動(dòng)作及時(shí)可靠，滿足安全生產(chǎn)需要。主要特點(diǎn)是：設(shè)計(jì)靈活，制作方便，原理簡(jiǎn)單，安裝快捷，維護(hù)量小，成本低廉，便于推廣應(yīng)用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。