本實(shí)用新型涉及千斤頂生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種千斤頂升降套筒表面烘干處理裝置。

背景技術(shù)：

千斤頂是一種最簡單的起重設(shè)備，用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內(nèi)頂升重物的輕小起重設(shè)備。分機(jī)械式和液壓式兩種，千斤頂主要用于廠礦、交通運(yùn)輸?shù)炔块T作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結(jié)構(gòu)輕巧堅(jiān)固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。千斤頂作為一種使用范圍廣泛的工具，采用了最優(yōu)質(zhì)的材料鑄造，保證了千斤頂?shù)馁|(zhì)量和使用壽命。

千斤頂一般由頂蓋、方頭平鍵、搖桿機(jī)械千斤頂、小齒輪、小錐齒輪、螺桿、升降套筒、銅螺母、大錐齒輪、圓頭平鍵、推力軸承、殼體和底座等結(jié)構(gòu)組成。其中升降套筒在加工生產(chǎn)的過程中，需要進(jìn)行切削加工，切削加工后的升降套筒件往往表面附著有切削液和鐵屑等雜物，需要對其進(jìn)行烘干和除雜，現(xiàn)有技術(shù)中的烘干裝置烘干效果不佳，而且烘干的過程操作不便，比較麻煩，同時(shí)不能很好的清除升降套筒外圈表面的雜物。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種千斤頂升降套筒表面烘干處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種千斤頂升降套筒表面烘干處理裝置，包括箱體、熱風(fēng)機(jī)、進(jìn)料口、出料口、輸送帶和轉(zhuǎn)輪，所述箱體的左側(cè)板和右側(cè)板上分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口；所述箱體的左側(cè)板內(nèi)壁上和右側(cè)板內(nèi)壁上均通過支桿設(shè)置有傳動(dòng)輪，其中傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支桿的端部；所述箱體左側(cè)板上的傳動(dòng)輪與所述箱體右側(cè)板上的傳動(dòng)輪之間連接有輸送帶；所述箱體左側(cè)板上端的傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)皮帶與伺服電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)，其中伺服電機(jī)固定安裝在箱體的左側(cè)板內(nèi)壁上；所述箱體的頂板內(nèi)壁上分別設(shè)有三個(gè)支撐桿；所述三個(gè)支撐桿的下端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪，每一個(gè)轉(zhuǎn)輪的外圈表面均通過粘貼方式均布設(shè)置有毛刷；所述箱體的頂板上表面還固定設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)分別通過第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口與箱體的內(nèi)部相連通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)料口的下端面和出料口的下端面位于同一水平面上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述三個(gè)支撐桿的頂端均通過螺栓連接方式固定安裝在箱體的頂板內(nèi)壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過外部控制器起動(dòng)伺服電機(jī)，在傳動(dòng)皮帶的作用下，伺服電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；將待烘干的升降套筒放到輸送帶上，輸送帶在傳動(dòng)輪的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降套筒在箱體的內(nèi)部移動(dòng)，熱風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)過第一出風(fēng)口或第二出風(fēng)口進(jìn)入箱體的內(nèi)部，對輸送帶表面的升降套筒進(jìn)行持續(xù)烘干，當(dāng)升降套筒與轉(zhuǎn)輪接觸時(shí)，轉(zhuǎn)輪外圈表面設(shè)置的毛刷增大了轉(zhuǎn)輪的外圈表面與升降套筒的外圈表面之間的摩擦力，使升降套筒在箱體的內(nèi)部停留更長的時(shí)間，另一方面毛刷也對升降套筒外圈表面的鐵屑等附著物進(jìn)行清除，保證了升降套筒外圈表面的干燥潔凈，確保了升降套筒進(jìn)行下一步噴漆加工工藝的要求。綜上，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，千斤頂升降套筒干燥效果好，同時(shí)能夠?qū)ι堤淄餐馊Ρ砻娴母街镞M(jìn)行清除，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體，2-熱風(fēng)機(jī)，3-第一出風(fēng)口，4-第二出風(fēng)口，5-進(jìn)料口，6-出料口，7-伺服電機(jī)，8-傳動(dòng)皮帶，9-支桿，10-傳動(dòng)輪，11-輸送帶，12-升降套筒，13-支撐桿，14-轉(zhuǎn)輪，15-毛刷。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種千斤頂升降套筒表面烘干處理裝置，包括箱體1、熱風(fēng)機(jī)2、進(jìn)料口5、出料口6、輸送帶11和轉(zhuǎn)輪14，所述箱體1的左側(cè)板和右側(cè)板上分別設(shè)置有進(jìn)料口5和出料口6，其中進(jìn)料口5的下端面和出料口6的下端面位于同一水平面上；所述箱體1的左側(cè)板內(nèi)壁上和右側(cè)板內(nèi)壁上均通過支桿9設(shè)置有傳動(dòng)輪10，其中傳動(dòng)輪10轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支桿9的端部；所述箱體1左側(cè)板上的傳動(dòng)輪10與所述箱體1右側(cè)板上的傳動(dòng)輪10之間連接有輸送帶11；所述箱體1左側(cè)板上端的傳動(dòng)輪10通過傳動(dòng)皮帶8與伺服電機(jī)7的輸出軸聯(lián)動(dòng)，其中伺服電機(jī)7固定安裝在箱體1的左側(cè)板內(nèi)壁上；所述箱體1的頂板內(nèi)壁上分別設(shè)有三個(gè)支撐桿13，支撐桿13的頂端通過螺栓連接方式固定安裝在箱體1的頂板內(nèi)壁上；所述三個(gè)支撐桿13的下端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)輪14，每一個(gè)轉(zhuǎn)輪14的外圈表面均通過粘貼方式均布設(shè)置有毛刷15,毛刷15的設(shè)置一方面增大了轉(zhuǎn)輪14的外表面與升降套筒12的外表面之間的摩擦力，另一方面也進(jìn)一步清除了升降套筒12外圈表面的鐵屑等附著物；所述箱體1的頂板上表面還固定設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)2，熱風(fēng)機(jī)2分別通過第一出風(fēng)口3和第二出風(fēng)口4與箱體1的內(nèi)部相連通。

本實(shí)用新型的工作原理是：裝置在使用時(shí)，通過外部控制器起動(dòng)伺服電機(jī)7，在傳動(dòng)皮帶8的作用下，伺服電機(jī)7的輸出軸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)；將待烘干的升降套筒12放到輸送帶11上，輸送帶11在傳動(dòng)輪10的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)升降套筒12在箱體1的內(nèi)部移動(dòng)，熱風(fēng)機(jī)2產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)過第一出風(fēng)口3或第二出風(fēng)口4進(jìn)入箱體1的內(nèi)部，對輸送帶11表面的升降套筒12進(jìn)行持續(xù)烘干，當(dāng)升降套筒12與轉(zhuǎn)輪14接觸時(shí)，轉(zhuǎn)輪14外圈表面設(shè)置的毛刷15增大了轉(zhuǎn)輪14的外圈表面與升降套筒12的外圈表面之間的摩擦力，使升降套筒12在箱體1的內(nèi)部停留更長的時(shí)間，另一方面毛刷15也對升降套筒12外圈表面的鐵屑等附著物進(jìn)行清除，保證了升降套筒12外圈表面的干燥潔凈，確保了升降套筒12進(jìn)行下一步噴漆加工工藝的要求。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。