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      輥鍛模具的加工夾具及銑削裝置的制作方法

      文檔序號:12622882閱讀:571來源:國知局
      輥鍛模具的加工夾具及銑削裝置的制作方法

      本實用新型涉及一種輥鍛模具的加工技術,尤其是涉及一種輥鍛模具的加工夾具及銑削裝置。



      背景技術:

      現(xiàn)有輥鍛模具,目前的加工方式,是采用電火花放電加工,這種方式的加工精度低,且加工后模具表面粗糙度低。且因其是每道次分開加工,所以存在著每道次定位高低不一,至使每道次尺寸不統(tǒng)一,匹配度低。

      因此,每次加工輥鍛模具后,需人員針對模具表面粗糙進行拋光,但是人工拋光又具有不確定性,有可能會把模具尺寸拋大。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種輥鍛模具的加工夾具及銑削裝置,以提高模具表面的粗糙度、每道次的匹配度及加工精度等。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提出如下技術方案:一種輥鍛模具的加工夾具,包括夾具基體、壓緊組件和側板,所述夾具基體上可安裝至少一個道次的輥鍛模具,所述壓緊組件和側板分別固定于所述夾具基體相對的兩個側面上。

      優(yōu)選地,所述夾具基體上依次安裝五道次的輥鍛模具。

      優(yōu)選地,所述壓緊組件包括壓緊塊和壓緊塊固定件,所述壓緊塊通過壓緊塊固定件固定于所述夾具基體的一側面上。

      優(yōu)選地,所述壓緊塊固定件為相配合的螺母和第一螺栓,所述第一螺栓穿過夾具基體與壓緊塊相抵接,所述壓緊塊在旋緊所述第一螺栓時向靠近側板的方向壓緊。

      優(yōu)選地,所述螺栓與壓緊塊的側面相垂直。

      優(yōu)選地,所述側板通過相應的側板固定件固定于遠離壓緊組件的一側面上。

      優(yōu)選地,所述側板固定件包括第二螺栓和定位銷,所述第二螺栓穿過側板且部分伸入到夾具基體內(nèi)。

      優(yōu)選地,所述加工夾具還包括設置在夾具基體上用于固定模具的模具固定件。

      優(yōu)選地,所述模具固定件包括相配合的第三螺栓和T型塊,所述第三螺栓穿過夾具基體上的一滑槽且可在滑槽中調(diào)整其固定位置。

      本實用新型還提供了另外一種技術方案:一種帶有加工夾具的模具銑削裝置,所述裝置包括加工夾具和銑削機,所述加工夾具包括夾具基體、壓緊組件和側板,所述夾具基體上可安裝至少一個道次的輥鍛模具,所述壓緊組件和側板分別固定于所述夾具基體相對的兩個側面上,所述加工夾具通過其所述側板定位到銑削機的加工臺面上。

      與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過高速銑削加工的輥鍛模具可以一次加工該輥鍛模具所有道次的上模具或下模具,所以每道次輥鍛模具匹配度高(每道次的匹配度達到±0.03)、且加工后的模具表面光滑(表面粗糙度達到0.8Ra)、無需人工進行再次拋光,節(jié)約成本、加工后模具尺寸穩(wěn)定、重復性高(每一副輥鍛模具的重復精度達到±0.03)。

      附圖說明

      圖1是本實用新型輥鍛模具的立體結構示意圖;

      圖2是圖1的俯視結構示意圖;

      圖3是圖1的前視結構示意圖。

      附圖標記:

      1、夾具基體,11、輥鍛模具槽,2、壓緊組件,21、壓緊塊,22、壓緊塊固定件,221、螺母,222、第一螺栓,3、側板,4、模具固定件,41、第三螺栓,42、T型塊,43、滑槽,5、側板固定件,51、第二螺栓,52、定位銷。

      具體實施方式

      下面將結合本實用新型的附圖,對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。

      本實用新型所揭示的一種輥鍛模具的加工夾具及帶有加工夾具的模具銑削裝置,通過加工夾具和高速銑削機結合,一次加工輥鍛模具所有道次的上模具或下模具。

      結合圖1、圖2和圖3所示,本實用新型實施例所揭示的一種輥鍛模具,包括夾具基體1、壓緊組件2、側板3和模具固定件4,夾具基體1上設置有5個但不限于5個輥鍛模具槽11,即可安裝5個道次的輥鍛模具。

      壓緊組件2用于壓緊、定位夾具基體上的模具,其包括壓緊塊21和壓緊塊固定件22,壓緊塊21設置于夾具基體1的一端,與夾具基體1的端面貼合,壓緊、定位夾具基體1上的模具。壓緊塊固定件22用于壓緊壓緊塊21,使壓緊塊21與夾具基體1的端面貼合。本實施例中,壓緊塊固定件22為相配合的螺母221和第一螺栓222,第一螺栓222穿過夾具基體1且底面與壓緊塊21相抵接,第一螺栓222與壓緊塊21的側面相垂直但不限于相垂直。螺母221套設在第一螺栓222上,旋緊所述螺母221時,壓緊塊21在向靠近側板4的方向壓緊。

      側板4設于夾具基體1的相對壓緊塊21的另一端面上,用于高速銑削機的定位。側板3通過相應的側板固定件5固定于遠離壓緊組件2的一側面上。具體地,側板固定件5包括第二螺栓51和定位銷52,第二螺栓51穿過側板3且部分伸入到夾具基體1內(nèi),固定連接側板3和夾具基體1。

      模具固定件4用于固定夾具基體1上的模具,其包括相配合的第三螺栓41和T型塊42,夾具基體1上開設一滑槽43,第三螺栓41穿過夾具基體1上的該滑槽43且可在滑槽43中調(diào)整其固定位置。

      本實用新型還揭示了一種帶有加工夾具的模具銑削裝置,包括加工夾具和銑削機(圖未示),加工夾具在上述已有詳細描述,這里便不再贅述。銑削機上具有對應的加工臺面(圖未示)。銑削加工模具時,將整套的輥鍛模具的加工夾具組裝,并檢查是否出現(xiàn)組裝不緊密現(xiàn)象;將五道次輥鍛模具依次安裝至輥鍛模具的加工夾具上;將壓緊塊壓緊輥鍛模具并使用第一螺栓進行壓緊;將輥鍛模具的加工夾具搬至高速銑削加工臺面上,使用高速銑進行基準角定位,定位后根據(jù)設定流程開始加工。

      本實用新型的技術內(nèi)容及技術特征已揭示如上,然而熟悉本領域的技術人員仍可能基于本實用新型的教示及揭示而作種種不背離本實用新型精神的替換及修飾,因此,本實用新型保護范圍應不限于實施例所揭示的內(nèi)容,而應包括各種不背離本實用新型的替換及修飾,并為本專利申請權利要求所涵蓋。

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