本實用新型涉及工裝夾具設備技術領域,具體為一種齒輪加工夾具。
背景技術:
輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運動和動力的機械元件,齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,齒輪在傳動中的應用很早就出現(xiàn)了,19世紀末,展成切齒法的原理及利用此原理切齒的專用機床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產的發(fā)展,齒輪運轉的平穩(wěn)性受到重視,在齒輪加工時需要夾具對其進行夾取,但是,傳統(tǒng)的夾具操作起來非常復雜,而且長期使用后容易松動,導致加工精度不準,另外,在齒輪加工的過程中會產生大量的碎屑,如果不及時處理,碎屑會堆滿加工臺,影響加工。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種齒輪加工夾具,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種齒輪加工夾具,包括機座,所述機座的前側面安裝有控制面板,且機座的頂部安裝有旋轉臺,所述旋轉臺上安裝有等間距分布的夾緊軸,所述夾緊軸的內部安裝有電磁棒,所述機座的內部安裝有蓄電池、旋轉電機、抽吸機和集塵箱,所述旋轉電機通過旋轉軸與旋轉臺聯(lián)動,所述抽吸機的兩端分別通過收塵管與旋轉臺和收塵箱連通,所述機座的兩側均安裝有支撐板,且兩個支撐板上均安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的頂端安裝有照明燈,所述蓄電池分別通過導線與電磁棒、旋轉電機和抽吸機連接。
優(yōu)選的,所述機座底部安裝有減震彈簧,減震彈簧底端安裝有防滑墊腳,防滑墊腳底部設有防滑波紋。
優(yōu)選的,所述照明燈的外側套裝有透明燈罩。
優(yōu)選的,所述夾緊軸的外側設有防滑齒紋。
優(yōu)選的,所述控制面板分分別通過導線與旋轉電機、抽吸機、照明燈和電磁棒連接,且控制面板上安裝有電機調速旋鈕和操控鍵,電機調速旋鈕位于操控鍵一側。
優(yōu)選的,所述旋轉臺為圓形結構,且旋轉臺的內部設有圓形凹腔,圓形凹腔上設有均勻分布的通孔。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型,結構簡單,使用方便,通過在機座底部安裝有的減震彈簧,能夠降低齒輪加工過程中產生的震動,能夠有效的避免齒輪加工時震動所造成的加工誤差,提高了加工的精度,通過在旋轉臺頂部安裝有的多個等間距分布的夾緊軸,可以一次性同時加工多個齒輪,提高了生產效率,通過在夾緊軸內部安裝有的電磁棒,使用時,只需要接通電源,齒輪受到磁場力的作用,便固定在夾緊軸上,操作簡單,長期使用也不會使夾具體出現(xiàn)松動,保證了齒輪的加工精度,通過在機座內部安裝有的抽吸機,能夠及時清理齒輪加工過程中產生的殘渣,保障了加工環(huán)境的整潔性,通過在伸縮桿底端安裝有的照明燈,具有照明的功能,便于在周圍環(huán)境光線不足的情況下進行使用。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型的機座結構示意圖;
圖3為本實用新型的旋轉臺結構示意圖;
圖4為本實用新型的夾緊軸內部結構示意圖。
圖中:1-機座;2-旋轉臺;3-夾緊軸;4-控制面板;5-減震彈簧;6-防滑墊腳;7-操控鍵;8-電機調速旋鈕;9-支撐板;10-伸縮桿;11-照明燈;12-透明燈罩;13-蓄電池;14-旋轉電機;15-抽吸機;16-集塵箱;17-旋轉軸;18-收塵管;19-圓形凹腔;20-通孔;21-防滑齒紋;22-電磁棒。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1-4,本實用新型提供的一種實施例:一種齒輪加工夾具,包括機座1,機座1的前側面安裝有控制面板4,且機座1的頂部安裝有旋轉臺2,旋轉臺2上安裝有等間距分布的夾緊軸3,可以一次性同時加工多個齒輪,提高了生產效率,夾緊軸3的內部安裝有電磁棒22,使用時,只需要接通電源,齒輪受到磁場力的作用,便固定在夾緊軸3上,操作簡單,長期使用也不會使夾具體出現(xiàn)松動,保證了齒輪的加工精度,機座1的內部安裝有蓄電池13、旋轉電機14、抽吸機15和集塵箱16,抽吸機15工作時能夠及時清理齒輪加工過程中產生的殘渣,保障了加工環(huán)境的整潔性,旋轉電機14通過旋轉軸17與旋轉臺2聯(lián)動,抽吸機15的兩端分別通過收塵管18與旋轉臺2和收塵箱連通,機座1的兩側均安裝有支撐板9,且兩個支撐板9上均安裝有伸縮桿10,伸縮桿10的頂端安裝有照明燈11,具有照明的功能,便于在周圍環(huán)境光線不足的情況下進行使用,蓄電池13分別通過導線與電磁棒22、旋轉電機14和抽吸機15連接,機座1底部安裝有減震彈簧5,能夠降低齒輪加工過程中產生的震動,能夠有效的避免齒輪加工時震動所造成的加工誤差,提高了加工的精度,減震彈簧5底端安裝有防滑墊腳6,防滑墊腳6底部設有防滑波紋,照明燈11的外側套裝有透明燈罩12,夾緊軸3的外側設有防滑齒紋21,控制面板4分分別通過導線與旋轉電機14、抽吸機15、照明燈11和電磁棒22連接,且控制面板4上安裝有電機調速旋鈕8和操控鍵7,電機調速旋鈕8位于操控鍵7一側,旋轉臺2為圓形結構,且旋轉臺2的內部設有圓形凹腔19,圓形凹腔19上設有均勻分布的通孔20。
具體使用方式:本實用新型,使用時,通過控制面板4上的操控鍵7接通電源,并啟動旋轉電機14和抽吸機15,蓄電池13為電磁棒22、旋轉電機14和抽吸機15工作提供電能,將待加工的齒輪插接到夾緊軸3上,夾緊軸3內的電磁棒22通電產生磁場,齒輪在受到磁場力作用固定在夾緊軸3上,旋轉電機14通過旋轉軸17帶動旋轉臺2旋轉,從而帶動夾緊軸3上的齒輪旋轉,在齒輪加工的過程中,抽吸機15通過收塵管18及時的吸除加工產生的碎屑,并將碎屑抽取到集塵箱16中,便于集中處理。
對于本領域技術人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。