本實用新型涉及鉆頭領域技術，尤其是指一種高硬材料專用鉆頭。

背景技術：

刀具是機械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。由于絕大多數(shù)的刀具是機用的，基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。但材料科學發(fā)展，各種材料也已經(jīng)在產(chǎn)品的生產(chǎn)和加工中得以廣泛應用，如：工程塑料和碳纖維復合材料等。刀具按工件加工表面的形式可分為：加工各種外表面的刀具、孔加工刀具、螺紋加工刀具、齒輪加工刀具和切斷刀具等若干種。

目前，用于對高硬材料進行鉆孔的鉆頭，由于結構上設計的不合理，導致切削力較弱，并且排屑效果不好，導致孔內(nèi)光澤度不好。因此，有必要對目前的鉆頭進行改進。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種高硬材料專用鉆頭，其切削力和排屑效果得到了提升。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下之技術方案：

一種高硬材料專用鉆頭，包括有一體成型連接的鉆柄桿和加工桿，加工桿的前端具有鉆尖，加工桿周側面上具有主螺旋溝槽和螺旋面，該主螺旋溝槽和螺旋面均由加工桿的前端向后端沿右方向螺旋延伸，主螺旋溝槽的右側緣與螺旋面的左側緣之間凹設有輔螺旋溝槽。

優(yōu)選的，所述輔螺旋溝槽的右側緣形成有螺旋刀刃，輔螺旋溝槽的前端形成有直線刃。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知：

通過于主螺旋溝槽的右側緣與螺旋面的左側緣之間凹設有輔螺旋溝槽，以有效增強切削力，輔螺旋溝槽在切削過程中也可以受力，大大增強了排屑效果，使得孔內(nèi)的光澤度更好，為加工作業(yè)帶來方便。

為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型之較佳實施例的局部立體圖。

附圖標識說明：

10、鉆柄桿 20、加工桿

21、鉆尖 22、主螺旋溝槽

23、螺旋面 24、輔螺旋溝槽

25、螺旋刀刃 26、直線刃

具體實施方式

請參照圖1所示，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構，包括有一體成型連接的鉆柄桿10和加工桿20。

該鉆柄桿10和加工桿20均為硬質合金材質，鉆柄桿10和加工桿20均為復合金屬結構，其內(nèi)層為韌性好的硬質合金材質，其外側為硬度高的硬質合金材質，以使得本產(chǎn)品不易斷裂。

該加工桿20的前端具有鉆尖21，加工桿20周側面上具有主螺旋溝槽22和螺旋面23，該主螺旋溝槽22和螺旋面23均由加工桿20的前端向后端沿右方向螺旋延伸，主螺旋溝槽22的右側緣與螺旋面23的左側緣之間凹設有輔螺旋溝槽24。在本實施例中，所述輔螺旋溝槽24的右側緣形成有螺旋刀刃25，輔螺旋溝槽24的前端形成有直線刃26。

本實用新型的設計重點是：通過于主螺旋溝槽的右側緣與螺旋面的左側緣之間凹設有輔螺旋溝槽，以有效增強切削力，輔螺旋溝槽在切削過程中也可以受力，大大增強了排屑效果，使得孔內(nèi)的光澤度更好，為加工作業(yè)帶來方便。

以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。