本實(shí)用新型涉及一種鉆模，尤其涉及一種法蘭安裝孔鉆模，屬于機(jī)械零部件工裝技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，加工和面機(jī)機(jī)架法蘭座安裝孔是人員配作，組裝時(shí)按照齒輪嚙合間隙需要調(diào)整零部件的位置后再鉆孔配作，存在裝配齒輪嚙合間隙不勻，組裝操作困難，很難保證各零部件的裝配位置，影響了零件的壽命和機(jī)器噪音加大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種和面機(jī)機(jī)架法蘭座安裝孔鉆模。

為解決這一技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種和面機(jī)機(jī)架法蘭座安裝孔鉆模，包括鉆套、鉆模板、定位板、夾緊盤、夾緊螺桿、螺母和定位軸，所述鉆模板上設(shè)有四個(gè)孔，孔內(nèi)分別安裝有鉆套，所述鉆套的位置分布與待加工法蘭座安裝孔同軸；所述定位板包括盤形結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)板和位于頂部的連接板，所述基準(zhǔn)板設(shè)有中心孔，基準(zhǔn)板上設(shè)有六個(gè)均勻設(shè)置的定位軸，所述定位板通過連接板與鉆模板焊接連接，定位板的基準(zhǔn)板垂直鉆模板平面；所述夾緊螺桿穿入定位板的中心孔，定位板與夾緊盤通過螺母和夾緊螺桿固定。

所述鉆模置于待加工的機(jī)架上面，通過定位板上的六個(gè)定位軸與機(jī)架上的傳動(dòng)軸承體孔的平面及六個(gè)螺絲孔定位，夾緊螺桿依次穿過定位板、法蘭軸承體孔和夾緊盤，螺母擰在夾緊螺桿上緊固，用鉆床加工4個(gè)法蘭座安裝孔。

有益效果：本實(shí)用新型采用以機(jī)架上的傳動(dòng)軸承體孔的平面為基準(zhǔn)，由六個(gè)螺絲孔定位，有效確定了攪拌總成上的法蘭座安裝孔的位置，裝配位置準(zhǔn)確到位，能保證裝配后齒輪的嚙合。本實(shí)用新型通過定位夾緊鉆孔模工裝實(shí)現(xiàn)各部件定位準(zhǔn)確、裝配同軸度好、組裝變形量少、統(tǒng)一性好等性能，操作簡單、便利，不僅提高了組件裝配工藝，而且能保證裝配位置準(zhǔn)確，大大提高生產(chǎn)效率，保證了和面機(jī)裝配質(zhì)量，提高產(chǎn)品使用壽命。

附圖說明

圖1a為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖1b為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖；

圖2a為本實(shí)用新型定位板的結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖2b為本實(shí)用新型定位板的結(jié)構(gòu)示意左視圖；

圖3a為機(jī)架與本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖3b為機(jī)架與本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)示意俯視圖。

圖中：1鉆套、2鉆模板、3定位板、4夾緊盤、5夾緊螺桿、6螺母、7定位軸、8基準(zhǔn)板、9連接板、10中心孔、11機(jī)架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做具體描述。

圖1a所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

圖1b所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。

本實(shí)用新型包括鉆套1、鉆模板2、定位板3、夾緊盤4、夾緊螺桿5、螺母6和定位軸7。

所述鉆模板2上設(shè)有四個(gè)孔，所述四個(gè)孔的位置分布與待加工機(jī)架法蘭座安裝孔同軸。

所述四個(gè)孔內(nèi)分別安裝有鉆套1。

圖2a所示為本實(shí)用新型定位板的結(jié)構(gòu)示意主視圖。

圖2b所示為本實(shí)用新型定位板的結(jié)構(gòu)示意左視圖。

所述定位板3包括盤形結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)板8和位于頂部的連接板9，所述基準(zhǔn)板8設(shè)有中心孔10，基準(zhǔn)板8上設(shè)有六個(gè)均勻設(shè)置的定位軸7。

所述定位板3通過連接板9與鉆模板2焊接連接，定位板3的基準(zhǔn)板8垂直鉆模板2平面。

所述夾緊螺桿5穿入定位板3的中心孔，定位板3與夾緊盤4通過螺母6和夾緊螺桿5固定。

圖3a所示為機(jī)架與本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)示意主視圖；

圖3b所示為機(jī)架與本實(shí)用新型組合結(jié)構(gòu)示意俯視圖。

組裝好的鉆模置于待加工的機(jī)架上面，用定位板3上的六個(gè)定位軸7穿插入機(jī)架上法蘭軸承體孔的六個(gè)螺絲孔內(nèi)進(jìn)行定位，機(jī)架上的傳動(dòng)軸承體孔的平面為基準(zhǔn)面，夾緊螺桿5伸出機(jī)架外面，依次穿過定位板3、法蘭軸承體孔和夾緊盤4，用螺母6擰在夾緊螺桿5上把夾緊盤4緊固。

用鉆床加工4個(gè)法蘭座安裝孔，加工完后松動(dòng)螺母6把夾緊盤4拿掉，將鉆模向反方向拿下，此機(jī)架加工完畢。

本實(shí)用新型采用以機(jī)架上的傳動(dòng)軸承體孔的平面為基準(zhǔn)，由六個(gè)螺絲孔定位，有效確定了攪拌總成上的法蘭座安裝孔的位置，裝配位置準(zhǔn)確到位，能保證裝配后齒輪的嚙合。本實(shí)用新型通過定位夾緊鉆孔模工裝實(shí)現(xiàn)各部件定位準(zhǔn)確、裝配同軸度好、組裝變形量少、統(tǒng)一性好等性能，操作簡單、便利，不僅提高了組件裝配工藝，而且能保證裝配位置準(zhǔn)確，大大提高生產(chǎn)效率，保證了和面機(jī)裝配質(zhì)量，提高產(chǎn)品使用壽命。

本實(shí)用新型上述實(shí)施方案，只是舉例說明，不是僅有的，所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或等同本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包圍。