本實(shí)用新型涉及切割技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種等離子切管設(shè)備。

背景技術(shù)：

等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化 (和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5～6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)；離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、船舶等各行各業(yè)。

現(xiàn)有的切割設(shè)備對(duì)管材切割大都存在了一定的弊端，如：切割效果不好、只能對(duì)圓形的管材進(jìn)行切割、工作效率低等問(wèn)題待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種切割效果好、能夠?qū)θ我庑螤畹墓懿倪M(jìn)行切割、進(jìn)一步的提高了實(shí)用性和工作效率的一種等離子切管設(shè)備。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種等離子切管設(shè)備，包括一箱體，安裝于箱體內(nèi)部的電源組件，安裝于箱體上表面用于固定管材的固定組件，設(shè)置于固定組件左側(cè)用于將管材切斷的切割組件，位于所述固定組件右側(cè)用于將管材輸送至固定組件及穿入切割組件的上料組件，安裝于箱體上表面位于固定組件后側(cè)用于控制本實(shí)用新型的控制組件，安裝于箱體上表面位于切割組件兩側(cè)用于將切割組件上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件，位于切割組件下方且與驅(qū)動(dòng)組件連接用于驅(qū)動(dòng)切割組件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述固定組件包括了傳動(dòng)模塊，位于傳動(dòng)模塊后側(cè)用于將管材固定的固定模塊，所述傳動(dòng)模塊設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的斜面、所述斜面設(shè)有若干傳動(dòng)輪、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)電機(jī)；所述固定模塊包括了型材支架、用于將管材固定的固定氣缸。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述切割組件包括一圓形固定臺(tái)，所述圓形固定臺(tái)中心中空，安裝于圓形固定臺(tái)的大孔軸承，安裝于大孔軸承可旋轉(zhuǎn)的前后滑動(dòng)臺(tái)，安裝于前后滑動(dòng)臺(tái)的上下滑動(dòng)臺(tái)，安裝于上下滑動(dòng)臺(tái)用于檢測(cè)管材形狀及位置的檢測(cè)模塊，安裝于所述檢測(cè)模塊一側(cè)用于將管材切斷的切割模塊。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述上料組件包括了一架體，設(shè)置于架體上表面的若干斜形用于放置管材的放置架，位于放置架低端用于將管材輸送的輸送架，所述輸送架包括了輸送輪；位于輸送架一端用于推動(dòng)管材的推動(dòng)氣缸，位于放置架一側(cè)用于將管材頂送至輸送架的頂料氣缸。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述控制組件包括用于調(diào)節(jié)及設(shè)置的觸摸屏、位于觸摸屏一側(cè)的開(kāi)關(guān)按鍵、位于觸摸屏下側(cè)的控制按鍵。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述調(diào)節(jié)組件包括了兩根撐桿，所述撐桿上套設(shè)有可滑動(dòng)的套軸，安裝于撐桿上表面用于固定調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)臺(tái)，位于調(diào)節(jié)臺(tái)中央且穿入調(diào)節(jié)臺(tái)焊接于圓形固定臺(tái)的調(diào)節(jié)螺栓。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述圓形固定臺(tái)兩側(cè)焊接有安裝板，所述安裝板安裝于所述套軸上。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述切割模塊為等離子切割頭。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述電源組件電連接于固定組件、切割組件、上料組件、控制組件和驅(qū)動(dòng)組件。

本實(shí)用新型的有益效果為:

1、一種等離子切管設(shè)備，首先，設(shè)有一箱體，將電源組件安裝于箱體內(nèi)部，安裝于箱體上表面用于固定管材的固定組件，設(shè)置于固定組件左側(cè)用于將管材切斷的切割組件，位于所述固定組件右側(cè)用于將管材輸送至固定組件及穿入切割組件的上料組件，安裝于箱體上表面位于固定組件后側(cè)用于控制本實(shí)用新型的控制組件，安裝于箱體上表面位于切割組件兩側(cè)用于將切割組件上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件，位于切割組件下方且與圓形固定臺(tái)連接用于驅(qū)動(dòng)切割組件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。

第一方面，設(shè)有一箱體，將電源組件安裝于箱體內(nèi)部，通過(guò)箱體保護(hù)電源組件，保護(hù)效果好、安裝方便；第二方面，安裝于箱體上表面用于固定管材的固定組件，通過(guò)固定組件將管材進(jìn)行固定，能夠在切割過(guò)程中防止管材擺動(dòng)，提高固定效果、提高切割效率；第三方面，設(shè)置于固定組件左側(cè)用于將管材切斷的切割組件，通過(guò)切割組件將由固定組件所固定的管材進(jìn)行切割，切割效果好、切割效率高；第四方面，位于所述箱體右側(cè)用于將管材輸送至固定組件及穿入切割組件的上料組件，通過(guò)上料組件放置管材，當(dāng)切割組件將一根管材切割完畢后通過(guò)上料組件將下一根管材推送至固定組件，通過(guò)固定組件將管材固定輸送至切割組件進(jìn)行切割，上料效果好、上料效率高；第五方面，安裝于箱體上表面位于固定組件后側(cè)用于控制本實(shí)用新型的控制組件，通過(guò)控制組件控制操作所要切割組件對(duì)管材的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置、操作固定組件所要輸送的長(zhǎng)度，控制效果好、方便操作；第六方面，安裝于箱體上表面位于切割組件兩側(cè)用于將切割組件上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件，通過(guò)調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)切割組件的高度，能夠在切割任意形狀的管材進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步的提高了切割效果、方便切割；第七方面，位于切割組件下方且與圓形固定臺(tái)連接用于驅(qū)動(dòng)切割組件旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)切割組件旋轉(zhuǎn)，能夠使得切割組件圍繞管材進(jìn)行切割，提高切割效果及工作效率、能夠?qū)θ我庑螤畹墓懿倪M(jìn)行切割，方便切割。

2、首先，所述固定組件包括了傳動(dòng)模塊，通過(guò)傳動(dòng)模塊將管材進(jìn)行傳輸，將管材傳輸至切割組件，傳輸效果好、提高工作效率，位于傳動(dòng)臺(tái)后側(cè)用于將管材固定的固定模塊，當(dāng)傳動(dòng)模塊將管材傳輸至切割組件時(shí)，通過(guò)固定模塊對(duì)管材進(jìn)行固定，防止管材在切割的過(guò)程中擺動(dòng)，提高切割效果；其次，所述傳動(dòng)模塊設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的斜面、所述斜面設(shè)有若干傳動(dòng)輪、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)電機(jī)，成斜面設(shè)置，方便放置于任意形狀的管材，方便放置，傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)輪進(jìn)行傳動(dòng)，能夠提高切割效率；所述固定模塊包括了型材支架、用于將管材固定的固定氣缸，通過(guò)型材支架支撐,通過(guò)固定氣缸將從傳動(dòng)模塊的管材進(jìn)行固定，防止管材在通過(guò)切割組件進(jìn)行切割的時(shí)候擺動(dòng)，提高切割效果。

3、所述切割組件包括一圓形固定臺(tái)，所述圓形固定臺(tái)中心中空，安裝于圓形固定臺(tái)的大孔軸承，通過(guò)將大孔軸承安裝于圓形固定臺(tái)內(nèi)部，通過(guò)安裝于大孔軸承可旋轉(zhuǎn)的前后滑動(dòng)臺(tái)，使得前后滑動(dòng)臺(tái)能夠圍繞圓形固定臺(tái)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，安裝于前后滑動(dòng)臺(tái)的上下滑動(dòng)臺(tái)，上下滑動(dòng)臺(tái)能夠上下運(yùn)動(dòng)，安裝于上下滑動(dòng)臺(tái)用于檢測(cè)管材形狀及位置的檢測(cè)模塊，安裝于所述檢測(cè)模塊一側(cè)用于將管材切斷的切割模塊，通過(guò)前后滑動(dòng)臺(tái)帶動(dòng)上下滑動(dòng)臺(tái)通過(guò)檢測(cè)模塊對(duì)管材的形狀及外徑進(jìn)行檢測(cè)，待檢測(cè)完畢后通過(guò)切割模塊對(duì)管材進(jìn)行切割，切割方便、工作效率高。

4、所述上料組件包括了一架體，設(shè)置于架體上表面的若干斜形用于放置管材的放置架，通過(guò)放置架放置待切割的管材，位于放置架低端用于將管材輸送的輸送架，通過(guò)輸送架將管材輸送至固定組件，所述輸送架包括了輸送輪，設(shè)有輸送輪提高了輸送效果；位于輸送架一端用于推動(dòng)管材的推動(dòng)氣缸，當(dāng)切割組件將一根管材切割完畢后通過(guò)推動(dòng)氣缸將下一根管材推動(dòng)至固定組件，通過(guò)固定組件固定，自動(dòng)化程度高，位于放置架一側(cè)用于將管材頂送至輸送架的頂料氣缸，通過(guò)頂料氣缸將放置架上放置的管材頂送至輸送架上，節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高。

5、所述控制組件包括用于調(diào)節(jié)及設(shè)置的觸摸屏、位于觸摸屏一側(cè)的開(kāi)關(guān)按鍵、位于觸摸屏下側(cè)的控制按鍵，通過(guò)觸摸屏控制，方便操作，通過(guò)開(kāi)關(guān)按鍵打開(kāi)關(guān)閉本新型，通過(guò)控制按鍵工作及操作，操作方便、方便使用。

6、首先，所述調(diào)節(jié)組件包括了兩根撐桿，所述撐桿上套設(shè)有可滑動(dòng)的套軸，通過(guò)撐桿支撐，套軸能夠根據(jù)撐桿上下滑動(dòng)，滑動(dòng)效果好；其次，安裝于撐桿上表面用于固定調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)臺(tái)，位于調(diào)節(jié)臺(tái)中央且穿入調(diào)節(jié)臺(tái)焊接于圓形固定臺(tái)的調(diào)節(jié)螺栓，通過(guò)將調(diào)節(jié)螺栓穿入調(diào)節(jié)臺(tái)，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓對(duì)切割組件的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠方便放入任意形狀的管材進(jìn)行切割，提高切割效果及切割效率。

7、所述圓形固定臺(tái)兩側(cè)焊接有安裝板，所述安裝板安裝于所述套軸上，通過(guò)將安裝板固定于套軸上，使得圓形固定臺(tái)能夠跟隨套軸進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)效果好、固定效果好。

8、所述切割模塊為等離子切割頭，等離子切割頭是一種新型的熱切割設(shè)備, 等離子切割頭的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。該設(shè)備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割, 不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、操作簡(jiǎn)單, 而且具有顯著的節(jié)能效果。

9、所述電源組件電連接于固定組件、切割組件、上料組件、控制組件和驅(qū)動(dòng)組件，通過(guò)電源組件給固定組件、切割組件、上料組件、控制組件和驅(qū)動(dòng)組件進(jìn)行供電，供電效果好、提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖；

圖2為本實(shí)用新型去除上料組件的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型去除上料組件的另一視角立體圖；

圖4為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型的固定組件的立體圖；

圖6為本實(shí)用新型的切割組件的立體圖；

圖7為本實(shí)用新型的上料組件的立體圖；

圖8為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)組件的立體圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1～圖4所示，分別為本實(shí)用新型的立體圖、去除上料組件不同視角的立體圖和側(cè)視圖。

一種等離子切管設(shè)備100，首先，設(shè)有一箱體110，將電源組件120安裝于箱體110內(nèi)部，安裝于箱體110上表面用于固定管材的固定組件130，設(shè)置于固定組件130左側(cè)用于將管材切斷的切割組件140，位于所述固定組件110右側(cè)用于將管材輸送至固定組件130及穿入切割組件140的上料組件150，安裝于箱體 110上表面位于固定組件130后側(cè)用于控制本實(shí)用新型的控制組件160，安裝于箱體110上表面位于切割組件140兩側(cè)用于將切割組件140上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件170，位于切割組件140下方且與切割組件140連接用于驅(qū)動(dòng)切割組件140旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件180。

第一方面，設(shè)有一箱體110，將電源組件120安裝于箱體110內(nèi)部，通過(guò)箱體110保護(hù)電源組件120，保護(hù)效果好、安裝方便；第二方面，安裝于箱體110 上表面用于固定管材的固定組件130，通過(guò)固定組件130將管材進(jìn)行固定，能夠在切割過(guò)程中防止管材擺動(dòng)，提高固定效果、提高切割效率；第三方面，設(shè)置于固定組件130左側(cè)用于將管材切斷的切割組件140，通過(guò)切割組件140將由固定組件130所固定的管材進(jìn)行切割，切割效果好、切割效率高；第四方面，位于所述箱體110右側(cè)用于將管材輸送至固定組件130及穿入切割組件140的上料組件150，通過(guò)上料組件150放置管材，當(dāng)切割組件140將一根管材切割完畢后通過(guò)上料組件150將下一根管材推送至固定組件130，通過(guò)固定組件130將管材固定輸送至切割組件140進(jìn)行切割，上料效果好、上料效率高；第五方面，安裝于箱體110上表面位于固定組件130后側(cè)用于控制本實(shí)用新型的控制組件 160，通過(guò)控制組件160控制操作所要切割組件140對(duì)管材的數(shù)量進(jìn)行設(shè)置、操作固定組件130所要輸送的長(zhǎng)度，控制效果好、方便操作；第六方面，安裝于箱體110上表面位于切割組件140兩側(cè)用于將切割組件140上下調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)組件170，通過(guò)調(diào)節(jié)組件170調(diào)節(jié)切割組件140的高度，能夠在切割任意形狀的管材進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)一步的提高了切割效果、方便切割；第七方面，位于切割組件 140下方且與圓形固定臺(tái)141連接用于驅(qū)動(dòng)切割組件140旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件180，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件180驅(qū)動(dòng)切割組件140旋轉(zhuǎn)，能夠使得切割組件140圍繞管材進(jìn)行切割，提高切割效果及工作效率、能夠?qū)θ我庑螤畹墓懿倪M(jìn)行切割，方便切割。

如圖5所示，為本實(shí)用新型的固定組件的立體圖。

固定組件130包括了傳動(dòng)模塊131，通過(guò)傳動(dòng)模塊131將管材進(jìn)行傳輸，將管材傳輸至切割組件140，傳輸效果好、提高工作效率，位于傳動(dòng)模塊131后側(cè)用于將管材固定的固定模塊132，當(dāng)傳動(dòng)模塊131將管材傳輸至切割組件140時(shí)，通過(guò)固定模塊132對(duì)管材進(jìn)行固定，防止管材在切割的過(guò)程中擺動(dòng)，提高切割效果；其次，所述傳動(dòng)模塊131設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的斜面131a、所述斜面131a設(shè)有若干傳動(dòng)輪131b、用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪131b轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)電機(jī)131c，成斜面131a設(shè)置，方便放置于任意形狀的管材，方便放置，傳動(dòng)電機(jī)131c帶動(dòng)傳動(dòng)輪131b 進(jìn)行傳動(dòng)，能夠提高切割效率；所述固定模塊132包括了型材支架132a、用于將管材固定的固定氣缸132b，通過(guò)型材支架132a支撐,通過(guò)固定氣缸132b將從傳動(dòng)模塊131的管材進(jìn)行固定，防止管材在通過(guò)切割組件140進(jìn)行切割的時(shí)候擺動(dòng)，提高切割效果。

如圖6所示，為本實(shí)用新型的切割組件的立體圖。

切割組件140包括一圓形固定臺(tái)141，所述圓形固定臺(tái)141中心中空，安裝于圓形固定臺(tái)141的大孔軸承142，通過(guò)將大孔軸承142安裝于圓形固定臺(tái)141 內(nèi)部，通過(guò)安裝于大孔軸承142可旋轉(zhuǎn)的前后滑動(dòng)臺(tái)143，使得前后滑動(dòng)臺(tái)143 能夠圍繞圓形固定臺(tái)141進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，安裝于前后滑動(dòng)臺(tái)143的上下滑動(dòng)臺(tái)144，上下滑動(dòng)臺(tái)144能夠上下運(yùn)動(dòng)，安裝于上下滑動(dòng)臺(tái)144用于檢測(cè)管材形狀及位置的檢測(cè)模塊145，安裝于所述檢測(cè)模塊145一側(cè)用于將管材切斷的切割模塊 146，通過(guò)前后滑動(dòng)臺(tái)143帶動(dòng)上下滑動(dòng)臺(tái)144通過(guò)檢測(cè)模塊145對(duì)管材的形狀及外徑進(jìn)行檢測(cè)，待檢測(cè)完畢后通過(guò)切割模塊146對(duì)管材進(jìn)行切割，切割方便、工作效率高。

切割模塊146為等離子切割頭，等離子切割頭是一種新型的熱切割設(shè)備,等離子切割頭的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時(shí)用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。該設(shè)備可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小,工件變形度低、操作簡(jiǎn)單,而且具有顯著的節(jié)能效果。

圓形固定臺(tái)141兩側(cè)焊接有安裝板141a，所述安裝板141a安裝于所述套軸 172上，通過(guò)將安裝板141a固定于套軸172上，使得圓形固定臺(tái)141能夠跟隨套軸172進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)效果好、固定效果好。

如圖7所示，為本實(shí)用新型的上料組件的立體圖。

上料組件150包括了一架體151，設(shè)置于架體151上表面的若干斜形用于放置管材的放置架152，通過(guò)放置架152放置待切割的管材，位于放置架152低端用于將管材輸送的輸送架153，通過(guò)輸送架153將管材輸送至固定組件130，所述輸送架153包括了輸送輪153a，設(shè)有輸送輪153a提高了輸送效果；位于輸送架153一端用于推動(dòng)管材的推動(dòng)氣缸153b，當(dāng)切割組件140將一根管材切割完畢后通過(guò)推動(dòng)氣缸153b將下一根管材推動(dòng)至固定組件130，通過(guò)固定組件130 固定，自動(dòng)化程度高，位于放置架152一側(cè)用于將管材頂送至輸送架153的頂料氣缸154，通過(guò)頂料氣缸154將放置架152上放置的管材頂送至輸送架153上，節(jié)省人力、自動(dòng)化程度高。

如圖8所示，為本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)組件的立體圖。

首先，調(diào)節(jié)組件170包括了兩根撐桿171，所述撐桿171上套設(shè)有可滑動(dòng)的套軸172，通過(guò)撐桿171支撐，套軸172能夠根據(jù)撐桿171上下滑動(dòng)，滑動(dòng)效果好；其次，安裝于撐桿171上表面用于固定調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)臺(tái)173，位于調(diào)節(jié)臺(tái)173 中央且穿入調(diào)節(jié)臺(tái)173焊接于圓形固定臺(tái)141的調(diào)節(jié)螺栓174，通過(guò)將調(diào)節(jié)螺栓 174穿入調(diào)節(jié)臺(tái)173，能夠通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓174對(duì)切割組件140的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠方便放入任意形狀的管材進(jìn)行切割，提高切割效果及切割效率。

控制組件160包括用于調(diào)節(jié)及設(shè)置的觸摸屏161、位于觸摸屏161一側(cè)的開(kāi)關(guān)按鍵162、位于觸摸屏161下側(cè)的控制按鍵163，通過(guò)觸摸屏161控制，方便操作，通過(guò)開(kāi)關(guān)按鍵162打開(kāi)關(guān)閉本新型，通過(guò)控制按鍵163工作及操作，操作方便、方便使用。

電源組件120電連接于固定組件130、切割組件140、上料組件150、控制組件160和驅(qū)動(dòng)組件180，通過(guò)電源組件120給固定組件130、切割組件140、上料組件150、控制組件160和驅(qū)動(dòng)組件180進(jìn)行供電，供電效果好、提高工作效率。

本實(shí)用新型的工作原理為：

首先，通過(guò)將管材放置于上料組件150的放置架152，通過(guò)放置架152上的頂料氣缸154將管材頂送至輸送架153，通過(guò)推動(dòng)氣缸153b推動(dòng)管材將管材推動(dòng)至固定組件130，通過(guò)固定組件130的傳動(dòng)模塊131將管材傳輸至切割組件 140穿過(guò)圓形固定臺(tái)141；其次，當(dāng)輸送至一定尺寸后通過(guò)切割模塊146將管材的前端進(jìn)行切割，后通過(guò)控制組件160所設(shè)置所要切割的長(zhǎng)度，通過(guò)固定組件 130的傳動(dòng)模塊131進(jìn)行傳輸，傳輸完畢后通過(guò)檢測(cè)模塊145檢測(cè)管材的形狀進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)完畢后通過(guò)切割模塊146對(duì)管材進(jìn)行切割；綜上，本實(shí)用新型切割效果好、能夠?qū)θ我庑螤畹墓懿倪M(jìn)行切割、進(jìn)一步的提高了實(shí)用性和工作效率。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。