本實(shí)用新型涉及鍛造壓機(jī)，具體的是用于清理鍛造壓機(jī)蓋板與鍛造板間縫隙的結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

用于大型鍛件的壓機(jī)，例如1萬噸水壓機(jī)屬于超大型設(shè)備，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括鍛造板1、滑板2和條形板3等部件，其中條形板3安裝在下橫梁上，條形板3上表面安裝滑板2，滑板2上部為鍛造板1，滑板2與鍛造板1為滑動配合，配合面采用油潤滑，壓機(jī)還設(shè)置有油缸來推動鍛造板1前后平移。在鍛造板1周圍，設(shè)置有蓋板6用于遮蓋位于地下的各種壓機(jī)部件，為保障鍛造板可以順暢運(yùn)行，在鍛造板1與蓋板6間留有蓋板間隙61。壓機(jī)工作時(shí)，平砧9安裝在鍛造板1上表面，鍛件位于平砧9上，壓機(jī)上部的錘頭壓下對鍛件進(jìn)行鍛打，鍛造板1根據(jù)需要前后平移帶動鍛件移動，進(jìn)而改變鍛打位置。

在上述鍛打過程中，燒紅的鍛件表面不斷有氧化皮散落，不可避免的有部分氧化皮從蓋板間隙進(jìn)入蓋板下的空間，隨著設(shè)備使用時(shí)間增加，蓋板下氧化皮不斷堆積，逐漸淹沒到滑板的高度。鍛造板往返移動時(shí)，氧化皮被帶入鍛造板與滑板的配合面，污染、阻塞潤滑油，部分氧化皮還進(jìn)入滑板與條形板的間隙，導(dǎo)致滑板翹曲變形，最終引發(fā)部件磨損加劇，運(yùn)行穩(wěn)定性和精度降低，甚至液壓系統(tǒng)損壞等問題。

上述氧化皮經(jīng)過長期堆積、擠壓變得非常堅(jiān)固，需要拆卸、起吊鍛造板、蓋板等部件，工人手持風(fēng)鎬才能破除，清理工作非常耗時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種鍛造壓機(jī)的蓋板縫隙清理結(jié)構(gòu)，壓機(jī)運(yùn)行時(shí)就可以將蓋板間隙內(nèi)的氧化皮刮出，防止堆積堵塞。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

鍛造壓機(jī)的蓋板縫隙清理結(jié)構(gòu)，包括鍛造板、滑板和條形板，所述滑板安裝在條形板上表面，鍛造板位于滑板上表面，且與滑板滑動配合，還包括蓋板，所述蓋板位于平行于鍛造板滑動方向的兩側(cè)，蓋板與鍛造板之間具有蓋板間隙，所述鍛造板平行于滑動方向的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有刮板，所述刮板位于蓋板間隙中并向下延伸，且刮板延伸距離超出鍛造板與滑板的間隙以及滑板與條形板的間隙。

進(jìn)一步的，所述刮板為T字形的板狀，T字形上部兩端均與鍛造板連接，T字形下部向下延伸。

進(jìn)一步的，所述刮板尺寸與蓋板間隙適配。

本實(shí)用新型的有益效果是：本鍛造壓機(jī)的蓋板縫隙清理結(jié)構(gòu)，在鍛造板側(cè)面設(shè)置有刮板，刮板伸入蓋板間隙內(nèi)，鍛造板前后滑動即可帶動刮板移動，并將落入蓋板間隙的氧化皮即時(shí)刮出，防止堆積堵塞。

附圖說明

圖1是壓機(jī)的部分主視示意圖，其安裝有本實(shí)用新型的清理結(jié)構(gòu)；

圖2是圖1中蓋板縫隙處的放大示意圖；

圖中附圖標(biāo)記為：鍛造板1、滑板2、條形板3、刮板5、蓋板6、蓋板間隙61、平砧9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

鍛造壓機(jī)的蓋板縫隙清理結(jié)構(gòu)，包括鍛造板1、滑板2和條形板3，所述滑板2安裝在條形板3上表面，鍛造板1位于滑板2上表面，且與滑板2滑動配合，還包括蓋板6，所述蓋板6位于平行于鍛造板1滑動方向的兩側(cè)，蓋板6與鍛造板1之間具有蓋板間隙61，所述鍛造板1平行于滑動方向的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有刮板5，所述刮板5位于蓋板間隙61中并向下延伸，且刮板5延伸距離超出鍛造板1與滑板2的間隙以及滑板2與條形板3的間隙。

如圖1所示：鍛造板1、滑板2和條形板3從上到下依次布局，平砧可以安裝在鍛造板1上表面，條形板3下部為壓機(jī)下橫梁。

蓋板6位于平行于鍛造板1滑動方向的兩側(cè)，用于遮擋壓機(jī)位于地下的各種部件，蓋板6下方具有空腔與蓋板間隙61連通。如圖1、2所示，鍛造時(shí)，不斷有氧化皮落入蓋板間隙61，堆積到一定程度后，氧化皮淹沒到滑板2，就會影響設(shè)備正常運(yùn)行。

本實(shí)用新型的清理結(jié)構(gòu)，在鍛造板1平行于滑動方向的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)置有刮板5，鍛造板1依靠與滑板2的滑動配合，前后滑移，則可以帶動刮板5前后移動，如圖2所示，刮板5位于蓋板間隙61中并向下延伸，且刮板5延伸距離超出鍛造板1與滑板2的間隙以及滑板2與條形板3的間隙，能夠?qū)⒙淙肷w板間隙61的氧化皮即時(shí)刮出到設(shè)備前后端地坑中。避免氧化皮在縫隙中堆積，氧化皮始終不會進(jìn)入滑板2上、下的間隙面，延長相關(guān)部件的使用壽命，也可以大大減少拆除蓋板進(jìn)行大清理的頻率。

刮板5的形狀根據(jù)實(shí)際情況選擇，要求尺寸與蓋板間隙61適配，刮板5跟隨鍛造板1運(yùn)行時(shí)不會發(fā)生卡阻，例如刮板5為條狀且寬度略小于蓋板間隙61寬度。

優(yōu)選的，可以是所述刮板5為T字形的板狀，T字形上部兩端均與鍛造板1連接，T字形下部向下延伸。

例如刮板5T字形上部的兩端同時(shí)與鍛造板1螺栓連接，可以防止刮板5繞螺栓轉(zhuǎn)偏，T字形下部向下延伸用于刮出氧化皮，優(yōu)選的，還可以對刮板5和鍛造板1進(jìn)行焊接固定等。