本發(fā)明涉及一種適用于自動(dòng)洗板機(jī)的洗板裝置，尤其為一種新型流道式洗板頭。

背景技術(shù)：

酶聯(lián)免疫檢測已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各種活性分子的檢測，當(dāng)前酶聯(lián)免疫檢測普遍采用8×12布局的微板進(jìn)行，微板洗滌作為酶聯(lián)免疫檢測中的一個(gè)重要過程，對(duì)酶聯(lián)免疫檢測的結(jié)果有重要影響。當(dāng)前，主流的自動(dòng)洗板機(jī)普遍采用單一直線型管道的洗板頭，采用單一直線型管道設(shè)計(jì)的洗板頭存在的不足是：等間距設(shè)于單一直線型管道上并與之相聯(lián)通的各注液針處于直線型管道的不同位置，而進(jìn)液孔的位置處于單一直接型管道上的固定位置，因此，進(jìn)液孔到各注液針的距離存在差異，從而導(dǎo)致在微板洗滌時(shí)，各微孔中的注液量存在差異，易引起酶聯(lián)免疫檢測結(jié)果的誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種新型流道式洗板頭，解決的技術(shù)問題是通過在長方體分流塊內(nèi)上下兩層分別隔離設(shè)置注液流道及吸液流道，并通過對(duì)注液流道的對(duì)稱性設(shè)計(jì)，保證所有注液流道中，洗液的流動(dòng)路徑大小及形狀相同，流經(jīng)的距離完全相等，從而保證所有注液通道的一致性及注液量的均勻程度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，在長方體分流塊設(shè)置成隔離的上下兩層，上層設(shè)置為注液流道，下層設(shè)置為吸液流道，所述注液流道包含一個(gè)設(shè)于分流塊上部的矩形缺位，在所述矩形缺位底面設(shè)有一個(gè)矩型圓圈狀槽，在所述矩型圓圈狀槽中央設(shè)置長方形凹槽，所述長方形凹槽兩個(gè)末端水平面上分別對(duì)稱設(shè)有垂直于所述長方形凹槽的一級(jí)分支凹槽，在所述一級(jí)分支凹槽末端分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)垂直于所述一級(jí)分支凹槽的二級(jí)分支凹槽，在所述二級(jí)分支凹槽末端分別對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)垂直于所述二級(jí)分支凹槽的三級(jí)分支凹槽，在所述三級(jí)分支凹槽末端分別設(shè)置有注液針孔，所述分流塊前側(cè)面設(shè)置有一個(gè)與所述凹槽中點(diǎn)垂直相通的注液管孔；所述吸液流道包含貫穿分流塊左右兩端的兩個(gè)平行圓柱孔及設(shè)于所述分流塊前側(cè)面與所述兩個(gè)圓柱孔中點(diǎn)均垂直相通的吸液管孔。

所述分流塊上部矩形缺位對(duì)應(yīng)的區(qū)域設(shè)置有由平板及膠墊組成的密封部件，對(duì)設(shè)于矩形缺位下方的注液流道進(jìn)行密封。所述分流塊下方，分別設(shè)有雙排與所述注液針孔相通的等間距注液針及與所述兩個(gè)平行圓柱孔相通的雙排等間距吸液針。

附圖說明

圖1 本發(fā)明一種實(shí)施例的整體外觀圖。

圖2 本發(fā)明的各部件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3 注液流道示意圖。

圖4 注液針位置圖。

圖5 吸液針位置圖。

圖6 吸液流道示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、2、3所示，本發(fā)明主要包括密封部件14、洗針15及分流塊3，所述密封部件14包括平板1及膠墊2，所述洗針15包括注液針8及吸液針9。所述分流塊3自上往下分別設(shè)有完全隔離的注液流道及吸液流道，所述注液流道包含設(shè)于分流塊3上部的矩形缺位13，在矩形缺位13下方設(shè)有隔水作用的矩形圈狀槽16，所述矩形圈狀槽16圍成的矩形區(qū)域中央設(shè)有長方形凹槽4，所述凹槽4末端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)垂直于凹槽4的一級(jí)分支凹槽5，所述一級(jí)分支凹槽5為長方形，在一級(jí)分支凹槽5末端對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)垂直于所述一級(jí)分支凹槽5的二級(jí)分支凹槽6，所述二級(jí)分支凹槽6也為長方形，二級(jí)分支凹槽6向外垂直折彎后于末端處對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)垂直于二級(jí)分支凹槽6的三級(jí)分支凹槽7，所述三級(jí)分支凹槽7也為長方形，在三級(jí)分支凹槽7末端設(shè)有注液針孔20，各注液針孔20之間的間距相同并與所述注液針8相聯(lián)通，在所述分流塊3前側(cè)面設(shè)有與凹槽4中點(diǎn)垂直相通的注液管孔11，所述吸液流道包含貫穿所述分流塊3左右端面的兩個(gè)平行圓柱孔10，所述吸液針9均勻的插設(shè)于所述圓柱孔10上并與圓柱孔10相通，在所述分流塊3前側(cè)面設(shè)有與圓柱孔10相通的吸液管孔12。所述注液管孔11與所述吸液管孔12均垂直于所述分流塊3的前側(cè)面。

如圖2所示，所述膠墊2為矩形，其尺寸稍大于所述矩形圈狀槽16，同時(shí)小于所述矩形缺位13，所述平板1為矩形，平板1的厚度與所述矩形缺位13的高度相同，平板1的長寬尺寸與所述矩形缺位13的長和寬相適配，在所述平板1的四周設(shè)有與設(shè)于矩形缺位13底面邊緣的第一螺孔19相適配的第二螺孔21，通過所述第二螺孔21與第一螺孔19的適配，將所述膠墊2覆蓋并密封于所述矩形圈狀槽16上，防水注液流道的洗液自矩形缺位13的邊緣溢出。

如圖2、4、5所示，所述洗針15包括注液針8及吸液針9，所述注液針8與吸液針9均雙向?qū)ΨQ排列，自下往上插設(shè)于所述分流塊3底部，注液針8頂部與所述設(shè)于分流塊3上層注液流道的注液針孔20相通，所述吸液針9頂部與所述設(shè)于分流塊3下層吸液流道的圓柱孔10相通，注液針8比吸液針9短，避免吸液時(shí)對(duì)注液針8的交差污染，注液針8較吸液針9小，保證吸液時(shí)殘留量更小，注液針8緊挨吸液針9但自下往上不會(huì)穿破圓柱孔10的側(cè)壁，保證注液流道與吸液流道的相互隔離。

如圖2、3所示，所述二級(jí)分支凹槽6向外折彎后于末端處對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)垂直于二級(jí)分支凹槽6的三級(jí)分支凹槽7，與所述凹槽4的長度方向平行，并分別位于所述矩形缺位13底面的前后側(cè)邊緣，設(shè)于三級(jí)分支凹槽7內(nèi)的注液針孔20雙排設(shè)置，排與排之間的距離與待洗微板相鄰列微孔的中心距離相同，同排注液針孔20相鄰兩孔之間的距離均相等且與待洗微板相鄰行微孔的中心距離相同。

如圖2、3所示，所述注液管孔11與所述凹槽4連通的位置A設(shè)于凹槽4長度方向的中點(diǎn)，從位置A進(jìn)入分流塊3的液體到達(dá)每個(gè)注液針孔20相同。

如圖6所示，所述兩個(gè)貫穿分流塊3左右兩端的圓柱孔10位于分流塊3的下半部分，所述吸液管孔12同時(shí)與設(shè)于分流塊3的兩個(gè)圓孔10垂直并連通。

如圖2所示，所述圓柱孔10兩端設(shè)置有適配的膠塞17，膠塞17堵住所述圓柱孔10以完成吸液過程。所述注液管孔11及吸液管孔12分別設(shè)備有適配的膠管接頭18，通過膠管接頭18連接外部膠管以完成注液及吸液過程。

如圖1至圖6所示，實(shí)際洗板過程中，平板1及膠墊2于矩形缺位13內(nèi)鎖緊密封所述注液流道，膠塞17密封所述圓柱孔10兩端，所述膠管接頭18分別通過膠管與外部洗液泵進(jìn)行連接。注液時(shí)，吸液針9下端稍高于待洗微板的微孔上端面，在外接洗液泵的作用下將洗液自注液管孔11，經(jīng)位置A注入凹槽4，洗液在凹槽4內(nèi)平均分配成兩部分，經(jīng)過所述注液流道的一級(jí)分支凹槽5、二級(jí)分支凹槽6，依次平均分配，最終保證所有的三級(jí)分支凹槽7及注液針8的流量保持一致，保證注液的均勻程度；吸液時(shí)，吸液針9下端下移至待洗微板的微孔底部稍高于微孔底面的位置，此時(shí)注液針8仍不接觸微孔內(nèi)液面，在外接洗液泵的作用下，洗液依次經(jīng)吸液針9、平行圓柱孔10及吸液管孔12，抽離待洗微板的微孔，完成一次完整的微板洗滌過程。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，對(duì)于相關(guān)的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。