本實(shí)用新型屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種方便固定工件且可觀察壓頭下降距離的沖壓機(jī)。
背景技術(shù):
沖壓機(jī)是通過電動機(jī)驅(qū)動飛輪,并通過離合器,傳動齒輪帶動曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動,帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊,分為內(nèi)滑塊和外滑塊,內(nèi)滑塊帶動模具的凸?;虬寄?,外滑塊帶動模具上的壓邊圈,在拉伸時(shí)壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣,內(nèi)滑塊再動作進(jìn)行拉伸。
但是目前市場上的沖壓機(jī)不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且功能單一,沒有設(shè)置滾珠絲杠,不能帶動工作臺做橫向運(yùn)動,因而工件的位置不能智能調(diào)節(jié),沒有設(shè)置固定板,不能將工件穩(wěn)固的固定在工作臺上,加工時(shí),工件位置容易發(fā)生偏移。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便固定工件且可觀察壓頭下降距離的沖壓機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置滾珠絲杠,不能帶動工作臺做橫向運(yùn)動,因而工件的位置不能智能調(diào)節(jié),沒有設(shè)置固定板,不能將工件穩(wěn)固的固定在工作臺上,加工時(shí),工件位置容易發(fā)生偏移的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種方便固定工件且可觀察壓頭下降距離的沖壓機(jī),包括沖壓機(jī)外殼體,所述沖壓機(jī)外殼體的底部設(shè)置有萬向自鎖輪,且沖壓機(jī)外殼體的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有儲油罐,所述沖壓機(jī)外殼體內(nèi)部靠近儲油罐的上方位置處設(shè)置有液壓油泵,所述液壓油泵的一側(cè)設(shè)置有油管,所述沖壓機(jī)外殼體的外部上方設(shè)置有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠的外部設(shè)置有滾珠絲杠固定塊,且滾珠絲杠的一端設(shè)置有絲杠電機(jī),所述滾珠絲杠固定塊的上方設(shè)置有工作臺,所述工作臺的上方設(shè)置有固定板,所述固定板的四個(gè)拐角處設(shè)置有固定螺栓,所述工作臺的四周設(shè)置有立柱,所述立柱的上方設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的下方設(shè)置有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿的下方設(shè)置有沖壓頭,所述沖壓頭上設(shè)置有壓頭固定架,所述液壓油泵和絲杠電機(jī)均與電源開關(guān)電性連接。
優(yōu)選的,所述絲杠電機(jī)與滾珠絲杠固定塊通過滾珠絲杠傳動連接。
優(yōu)選的,所述固定板與工作臺通過固定螺栓固定連接。
優(yōu)選的,所述液壓缸與沖壓頭通過液壓伸縮桿固定連接。
優(yōu)選的,所述壓頭固定架上設(shè)置有刻度線。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:
(1)本實(shí)用新型采用固定板和滾珠絲杠,方便工件的固定和工件的位置調(diào)節(jié)。
(2)本實(shí)用新型絲杠電機(jī)與滾珠絲杠固定塊通過滾珠絲杠傳動連接,能夠通過絲杠電機(jī)帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動,將滾珠絲桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動,使?jié)L珠絲杠固定塊做橫向直線運(yùn)動,從而帶動工作臺做橫向直線運(yùn)動,來調(diào)節(jié)待加工工件的位置。
(3)本實(shí)用新型固定板與工作臺通過固定螺栓固定連接,固定板的中間設(shè)置有凹槽,能夠使待加工物件從固定板上漏出來,通過固定螺栓將待加工工件固定在固定板與工作臺之間,防止加工時(shí),工件位置發(fā)生偏移。
(4)本實(shí)用新型液壓缸與沖壓頭通過液壓伸縮桿固定連接,能夠通過液壓伸縮桿帶動沖壓頭上下升降,從而對工件進(jìn)行沖壓加工。
(5)本實(shí)用新型壓頭固定架上設(shè)置有刻度線,壓頭固定架能夠隨著液壓伸縮桿上下運(yùn)動,因而可以實(shí)時(shí)觀察沖壓頭的升降值,使用快捷方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的工作臺結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-液壓伸縮桿、2-刻度線、3-液壓缸、4-油管、5-立柱、6-壓頭固定架、7-滾珠絲杠、8-滾珠絲杠固定塊、9-萬向自鎖輪、10-儲油罐、11-沖壓機(jī)外殼體、12-液壓油泵、13-絲杠電機(jī)、14-工作臺、15-沖壓頭、16-固定板、17-固定螺栓。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種方便固定工件且可觀察壓頭下降距離的沖壓機(jī),包括沖壓機(jī)外殼體11,沖壓機(jī)外殼體11的底部設(shè)置有萬向自鎖輪9,且沖壓機(jī)外殼體11的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有儲油罐10,沖壓機(jī)外殼體11內(nèi)部靠近儲油罐10的上方位置處設(shè)置有液壓油泵12,液壓油泵12的一側(cè)設(shè)置有油管4,沖壓機(jī)外殼體11的外部上方設(shè)置有滾珠絲杠7,滾珠絲杠7的外部設(shè)置有滾珠絲杠固定塊8,且滾珠絲杠7的一端設(shè)置有絲杠電機(jī)13,滾珠絲杠固定塊8的上方設(shè)置有工作臺14,工作臺14的上方設(shè)置有固定板16,固定板16的四個(gè)拐角處設(shè)置有固定螺栓17,工作臺14的四周設(shè)置有立柱5,立柱5的上方設(shè)置有液壓缸3,液壓缸3的下方設(shè)置有液壓伸縮桿1,液壓伸縮桿1的下方設(shè)置有沖壓頭15,沖壓頭15上設(shè)置有壓頭固定架6,液壓油泵12和絲杠電機(jī)13均與電源開關(guān)電性連接。
本實(shí)施例中,優(yōu)選的,絲杠電機(jī)13與滾珠絲杠固定塊8通過滾珠絲杠7傳動連接,能夠通過絲杠電機(jī)13帶動滾珠絲杠7轉(zhuǎn)動,將滾珠絲桿7的回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動,使?jié)L珠絲杠固定塊8做橫向直線運(yùn)動,從而帶動工作臺14做橫向直線運(yùn)動,來調(diào)節(jié)待加工工件的位置。
本實(shí)施例中,優(yōu)選的,固定板16與工作臺14通過固定螺栓17固定連接,固定板16的中間設(shè)置有凹槽,能夠使待加工物件從固定板16上漏出來,通過固定螺栓17將待加工工件固定在固定板16與工作臺14之間,防止加工時(shí),工件位置發(fā)生偏移。
本實(shí)施例中,優(yōu)選的,液壓缸3與沖壓頭15通過液壓伸縮桿1固定連接,能夠通過液壓伸縮桿1帶動沖壓頭15上下升降,從而對工件進(jìn)行沖壓加工。
本實(shí)施例中,優(yōu)選的,壓頭固定架6上設(shè)置有刻度線2,壓頭固定架6能夠隨著液壓伸縮桿1上下運(yùn)動,因而可以實(shí)時(shí)觀察沖壓頭15的升降值,使用快捷方便。
本實(shí)用新型中的滾珠絲杠7是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動,或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品,滾珠絲杠7是工具機(jī)械和精密機(jī)械上最常使用的傳動元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動,或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠7被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器。滾珠絲杠7由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動,這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程:在進(jìn)行使用時(shí),首先工作人員對本實(shí)用新型進(jìn)行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了,此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修,如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用,將待加工的工件放置在工作臺14上,將固定板16放置在待加工的工件上,固定板16的中間設(shè)置有凹槽,使工件能夠暴露在固定板16外部,將固定板16四個(gè)拐角處的圓孔與工作臺14四個(gè)拐角處的圓孔對準(zhǔn),將固定螺栓17放置在圓孔內(nèi),將工作臺14和固定板16固定,從而將工件固定,將機(jī)體與電源連接,打開電源開關(guān),通過液壓油泵12將儲油罐10內(nèi)的液壓油抽入液壓缸3內(nèi),通過液壓缸3帶動液壓伸縮桿1上下升降,從而帶動沖壓頭15上下升降,對待加工的工件進(jìn)行加工,通過絲杠電機(jī)13帶動滾珠絲杠7轉(zhuǎn)動,使工作臺14左橫向運(yùn)動,來調(diào)節(jié)待加工工件的位置。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。