本實(shí)用新型涉及一種焊接夾具，特別涉及一種集管焊接夾具。

背景技術(shù)：

一部分管道進(jìn)行連接是需要通過焊接的方式，而焊接前需要對(duì)準(zhǔn)焊接的位置，才可以準(zhǔn)確方便進(jìn)行焊接。在冷凝器上會(huì)用到冷卻管道，或者水暖上也會(huì)用到水循環(huán)的管道，通常是一根集管焊接多根的分管，可參考圖5，集管7可以說是一根總管，多根較細(xì)的分管8需要焊在總管上，在焊接前，集管7的圓周面上開設(shè)有連接孔，焊接時(shí)分管8需要對(duì)準(zhǔn)連接孔后再進(jìn)行焊接，手動(dòng)對(duì)準(zhǔn)較為不便，從而使得焊接較為不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種使得集管焊接較為方便的集管焊接夾具。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種集管焊接夾具，包括工作平臺(tái)、設(shè)置在工作平臺(tái)上供集管放置的支撐座以及支撐座上方的定位座，定位座上滑移固定連接有定位環(huán)，支撐座上設(shè)置有位于定位環(huán)下方的放置槽。

通過采用上述技術(shù)方案，在焊接時(shí)，將集管放在放置槽內(nèi)，分管與定位環(huán)插接，使得分管通過定位環(huán)進(jìn)行橫向的定位，使得分管與集管上的連接孔對(duì)準(zhǔn)，之后再進(jìn)行焊接，這樣在焊接時(shí)分管定位較為精確穩(wěn)定，使得焊接較為方便。

較佳的，定位環(huán)為一個(gè)彈性片圍成，定位環(huán)遠(yuǎn)離定位座一側(cè)形成有卡入口。

通過采用上述技術(shù)方案，在進(jìn)行定位時(shí)，分管直接可以通過卡入口卡入定位環(huán)內(nèi)，同時(shí)可以通過定位環(huán)夾持住分管，對(duì)分管進(jìn)行豎向的定位，使得焊接時(shí)不需要手扶就可使得分管位于指定的高度，進(jìn)一步使得焊接較為的方便。

較佳的，定位環(huán)形成卡入口的端部向外彎曲形成引導(dǎo)翻邊。

通過采用上述技術(shù)方案，在分管卡入定位環(huán)時(shí)，引導(dǎo)翻邊可以起到一定的一定作用，防止分管卡入時(shí)容易發(fā)生卡住的現(xiàn)象。

較佳的，定位環(huán)與定位座之間設(shè)置有滑移組件，滑移組件包括螺紋桿以及與定位環(huán)焊接的螺紋套筒，定位座上開設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的滑槽，螺紋桿一端與螺紋套筒螺紋連接，另一端穿過滑槽且螺紋連接有固定螺母，螺紋桿上固接有固定片，固定片和固定螺母夾持在定位座的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，定位環(huán)可以在橫向位置上進(jìn)行調(diào)整，使得分管的橫向分布能連續(xù)的進(jìn)行調(diào)整，較好的適應(yīng)集管上不同間距的連接孔，適用范圍較廣。

較佳的，該集管焊接夾具還包括與分管插接的定位頭，定位頭包括定位凸出，定位頭與定位環(huán)插接配合且插接后定位凸出與定位環(huán)上表面抵接。

通過采用上述技術(shù)方案，在焊接較短的分管時(shí)，使得分管先與定位頭插接固定，然后在再將帶有定位頭的分管插入，使得定位凸出受到定位環(huán)的限制，分管懸掛在定位環(huán)上，使得分管可以進(jìn)行縱向的定位，方便分管的焊接。

較佳的，定位座的端部與工作平臺(tái)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括一端固定在工作平臺(tái)上的螺桿以及螺紋連接在螺桿上的調(diào)節(jié)螺母，定位座的兩端部開設(shè)有與螺桿滑移配合的滑移孔，調(diào)節(jié)螺母支撐于定位座的底部。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用定位頭對(duì)較短的分管進(jìn)行橫向定位后，可以通過調(diào)節(jié)定位座的高度，從而使得分管懸掛在不同的高度，用以適應(yīng)不同長度的分管。

較佳的，螺桿上還螺紋連接有鎖定螺母，鎖定螺母與定位座的上表面配合。

通過采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)螺母和鎖定螺母夾持住定位座，使得定位座較為的穩(wěn)定。

較佳的，定位凸出上設(shè)置有著力通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在需要定位頭與分管進(jìn)行脫離時(shí)，可以使用螺絲刀等工具插入著力通孔中，再對(duì)螺絲刀進(jìn)行施力，從而使得定位頭脫離，著力通孔使得較為方便的取下定位頭。

較佳的，放置槽呈V字形。

通過采用上述技術(shù)方案，可以較為方便的適應(yīng)不同直徑的集管，同時(shí)放置時(shí)不容易發(fā)生晃動(dòng)。

較佳的，支撐座為多個(gè)且呈排設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，使得不同長度的集管均能放置的較為穩(wěn)定。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：集管和分管放置較為的穩(wěn)定，使得集管焊接較為方便。

附圖說明

圖1是集管焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是定位環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是集管焊接夾具局部示意圖；

圖5是集管和分管焊接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、工作平臺(tái)；2、定位座；21、滑槽；3、調(diào)節(jié)組件；31、螺桿；32、調(diào)節(jié)螺母；33、鎖定螺母；4、定位環(huán)；41、引導(dǎo)翻邊；5、滑移組件；51、螺紋套筒；52、螺紋桿；53、固定片；6、支撐座；61、支撐板；62、放置槽；7、集管；71、連接孔；8、分管；9、定位頭；91、定位凸出；92、著力通孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種集管焊接夾具，如圖1和圖2所示，其包括工作平臺(tái)1、支撐座6和定位座2。支撐座6固定在工作平臺(tái)1上，其包括兩塊固定在工作平臺(tái)1上的支撐板61以及兩塊支撐板61之間固接的V字形的放置槽62，支撐座6為多個(gè)，呈排固定在工作平臺(tái)1上，在焊接時(shí)，集管7放置在放置槽62中。

定位座2位于支撐座6的上方，支撐座6沿其長度方向開設(shè)有滑槽21，定位座2通過滑移組件5連接有定位環(huán)4，滑移組件5包括螺紋套筒51和螺紋桿52，螺紋套筒51的一端與定位環(huán)4焊接，另一端與螺紋桿52螺紋連接，而螺紋管與螺紋套筒51連接的另一端穿過滑槽21到達(dá)定位座2的另一側(cè)且螺紋連接有固定螺母，同時(shí)在螺紋桿52上焊接有固定片53，固定螺母和固定片53分別夾持在定位座2的兩側(cè)從而來固定定位環(huán)4。

該集管7焊接夾具還包括定位頭9，定位頭9的一端插接在分管8內(nèi)，可以通過摩擦力進(jìn)行鎖定，另一端焊接有定位凸出91，定位凸出91上開設(shè)有著力通孔92；定位環(huán)4可以呈環(huán)形（結(jié)合圖4），在焊接時(shí)，分管8插入定位環(huán)4中，分管8通過定位凸出91懸掛在定位環(huán)4上。

結(jié)合圖3，定位環(huán)4還可以有一個(gè)彈性片圍成，彈性片兩端的對(duì)接處形成一個(gè)卡入口，卡入口位于定位環(huán)4遠(yuǎn)離定位座2的一側(cè)，卡入口的端部向外彎曲形成引導(dǎo)翻邊41。

定位座2的端部與工作平臺(tái)1之間設(shè)置有調(diào)節(jié)組件3，調(diào)節(jié)組件3包括螺桿31和調(diào)節(jié)螺母32，螺桿31的下端固定在工作平臺(tái)1上，調(diào)節(jié)螺母32螺紋連接在螺桿31上。定位座2的兩端開設(shè)有滑移孔，螺桿31穿過滑移孔，使得定位座2支撐在調(diào)節(jié)螺母32上。同時(shí)，螺桿31上還可以螺紋連接有鎖定螺母33，調(diào)節(jié)螺母32和鎖定螺母33夾持定位座2。

在焊接前，將定位座2通過調(diào)節(jié)螺母32調(diào)節(jié)至預(yù)定高度，再把帶有定位頭9的分管8插入定位環(huán)4中，將集管7放到放置槽62內(nèi)，分管8對(duì)準(zhǔn)集管7上的連接孔71，這樣通過定位孔對(duì)分管8進(jìn)行了橫向的定位，通過定位頭9對(duì)分管8進(jìn)行了縱向的定位，方便了后期的焊接。

在定位環(huán)4由彈性片圍成時(shí)，可以通過卡入口將分管8卡入定位環(huán)4。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。