本實(shí)用新型涉及管道閥門的技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，是一種加工閥門的工作臺(tái)，尤其涉及一種加工閥門的兩軸向工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

目前的加工技術(shù)中，閥體在普通機(jī)床上加工難度大，而且還需要很多的配套的工裝夾具，所以目前所有閥門制造公司，都在著力減少普通機(jī)床的數(shù)量。

因?yàn)橐陨瞎逃械娜秉c(diǎn)，限制了普通機(jī)床對(duì)于閥門的制造加工，造成了資源的極大浪費(fèi)，因此急需要一種對(duì)于普通機(jī)床的改造手段，使得其能繼續(xù)為加工制造服務(wù)，同時(shí)在有條件的基礎(chǔ)上，盡可能擴(kuò)大其加工范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種加工閥門的工作臺(tái)，通過(guò)將工作臺(tái)的整體機(jī)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，并利用其它部分現(xiàn)有部件，通過(guò)重新機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使其具有了更佳的功能特點(diǎn)；進(jìn)一步地，對(duì)于所述工作臺(tái)增加了兩個(gè)軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)組件，使得工作臺(tái)可以同時(shí)兩個(gè)軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠快速定位，擴(kuò)大了工作臺(tái)的加工范圍，具有突出的有益效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種加工閥門的工作臺(tái)，它主要包括工作臺(tái)面，其特征在于：所述的工作臺(tái)面一端設(shè)有工作臺(tái)面固定裝置，另一端設(shè)有工作臺(tái)面活動(dòng)裝置，工作臺(tái)面上設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件；所述的工作臺(tái)面活動(dòng)裝置包括活動(dòng)圓盤組件和設(shè)在活動(dòng)圓盤組件上的T形塊，工作臺(tái)面固定裝置包括固定圓盤組件；所述的轉(zhuǎn)盤組件包括平面轉(zhuǎn)盤組件和設(shè)在平面轉(zhuǎn)盤組件一側(cè)的平面轉(zhuǎn)盤固定件。

優(yōu)選的，所述的工作臺(tái)面活動(dòng)裝置包括底板和設(shè)在底板上的豎板，豎板的一側(cè)設(shè)有安裝槽，活動(dòng)圓盤組件的一側(cè)設(shè)有與安裝槽相配和安裝凸條，活動(dòng)圓盤組件的兩端分別設(shè)有T型槽，T型槽內(nèi)設(shè)有與T型槽相配合的T形塊。

進(jìn)一步，工作臺(tái)面的中部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的平面轉(zhuǎn)盤組件，工作臺(tái)面的中部設(shè)有一槽孔，平面轉(zhuǎn)盤組件的底部設(shè)有與槽孔相配合的轉(zhuǎn)軸，槽孔的側(cè)壁設(shè)有軸承和擋圈。

本實(shí)用新型所述的加工閥門的工作臺(tái)，采用兩軸運(yùn)動(dòng)，即把工件一基準(zhǔn)面固定在工作臺(tái)板轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤上有角度刻度即Y軸旋轉(zhuǎn)，根據(jù)需要的位置用固定裝置固定；同樣，需要X軸方向旋轉(zhuǎn)，只要轉(zhuǎn)動(dòng)裝入分度卡盤的固定盤，根據(jù)需要的位置用轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定裝置固定。由于可以雙軸旋轉(zhuǎn)，使普通機(jī)床得到充分的利用，加工范圍迅速擴(kuò)大。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型所述的一種加工閥門的工作臺(tái)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖3的側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記：

1-底板，2-工作臺(tái)面，3-固定件，4-固定圓盤組件，5-活動(dòng)圓盤組件，6-T形塊，7-豎板，8-軸承，10-擋圈，11-安裝凸條，13-螺栓，14-平面轉(zhuǎn)盤組件，15-平面轉(zhuǎn)盤固定塊。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型所述的一種加工閥門的工作臺(tái)，它主要包括工作臺(tái)面，其與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于：所述的工作臺(tái)面一端設(shè)有工作臺(tái)面固定裝置，另一端設(shè)有工作臺(tái)面活動(dòng)裝置，工作臺(tái)面上設(shè)有轉(zhuǎn)盤組件；所述的工作臺(tái)面活動(dòng)裝置包括活動(dòng)圓盤組件和設(shè)在活動(dòng)圓盤組件上的T形塊，工作臺(tái)面固定裝置包括固定圓盤組件；所述的轉(zhuǎn)盤組件包括平面轉(zhuǎn)盤組件和設(shè)在平面轉(zhuǎn)盤組件一側(cè)的平面轉(zhuǎn)盤固定件。

可選的，所述的工作臺(tái)面活動(dòng)裝置包括底板和設(shè)在底板上的豎板，豎板的一側(cè)設(shè)有安裝槽，活動(dòng)圓盤組件的一側(cè)設(shè)有與安裝槽相配和安裝凸條，安裝凸條設(shè)置在安裝槽后通過(guò)軸承和擋圈進(jìn)行固定，活動(dòng)圓盤組件的兩端分別設(shè)有T型槽，T型槽內(nèi)設(shè)有與T型槽相配合的T形塊，T形塊使得活動(dòng)圓盤組件在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中可以相對(duì)豎板進(jìn)行有效固定，可以精確定位，減少活動(dòng)圓盤組件的不必要滑動(dòng)。 其中，活動(dòng)圓盤組件的上端面設(shè)有與上端T型槽相貫通的通孔，這個(gè)通孔可以起到觀察孔的作用，進(jìn)一布了解T形塊的安裝位置，卡舍情況等，便于及時(shí)調(diào)整。

在一個(gè)實(shí)施例中，工作臺(tái)面的中部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的平面轉(zhuǎn)盤組件，工作臺(tái)面的中部設(shè)有一槽孔，平面轉(zhuǎn)盤組件的底部設(shè)有與槽孔相配合的轉(zhuǎn)軸，槽孔的側(cè)壁設(shè)有軸承和擋圈，通過(guò)軸承和擋圈使得轉(zhuǎn)軸與槽孔配合的更好。平面轉(zhuǎn)盤組件一側(cè)設(shè)有平面轉(zhuǎn)盤固定件，該平面轉(zhuǎn)盤固定件呈圓弧狀，其形狀與平面轉(zhuǎn)盤組件相配合，該平面轉(zhuǎn)盤固定件設(shè)有可以伸縮的固定件，該固定件共有兩個(gè)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)伸縮來(lái)固定平面轉(zhuǎn)盤組件，并且使得平面轉(zhuǎn)盤組件在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中能夠精確定位，同時(shí)，在平面轉(zhuǎn)盤固定件上表設(shè)有刻度盤，可以更加精確校驗(yàn)平面轉(zhuǎn)盤組件轉(zhuǎn)動(dòng)的角度，一次來(lái)進(jìn)行快速、精確定位。

在一個(gè)實(shí)施例中，所述的活動(dòng)圓盤組件與豎板之間通過(guò)螺栓形成固定連接。

5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工閥門的工作臺(tái)，其特征在于：活動(dòng)圓盤組件和固定圓盤組件分別設(shè)置于工作臺(tái)面的兩端，工作臺(tái)面的下面設(shè)有支撐柱，所述的的支撐柱一般設(shè)有2-6根，其中工作臺(tái)面的兩端分別設(shè)有一個(gè)支撐柱，起到平衡和支撐的作用，所述的支撐柱通過(guò)固定件與固定圓盤組件相連；進(jìn)一步的，活動(dòng)圓盤組件和固定圓盤組件上分別設(shè)有與工作臺(tái)面兩端相對(duì)應(yīng)的工作臺(tái)安裝槽，工作臺(tái)面的兩端卡設(shè)于工作臺(tái)安裝槽內(nèi)。

在一個(gè)具體應(yīng)用實(shí)施例中，工作臺(tái)是兩軸運(yùn)動(dòng)，即把工件一基準(zhǔn)面固定在工作臺(tái)板轉(zhuǎn)盤上，轉(zhuǎn)盤上有角度刻度即Y軸旋轉(zhuǎn)，根據(jù)需要的位置用固定裝置固定；同樣，需要X軸方向旋轉(zhuǎn)，只要轉(zhuǎn)動(dòng)裝入分度卡盤的固定盤，根據(jù)需要的位置用轉(zhuǎn)動(dòng)盤固定裝置固定。如需要Y軸旋轉(zhuǎn)時(shí)：?jiǎn)?dòng)固定圓盤組件裝置（此組件裝在自動(dòng)分度卡盤中）4、轉(zhuǎn)動(dòng)所需要的位置時(shí)，通過(guò)活動(dòng)圓盤組件5，中的T形槽中的T形塊6，用螺栓13通過(guò)豎板7將此鎖住。在實(shí)施過(guò)程中，如需要X軸旋轉(zhuǎn)時(shí)：?jiǎn)?dòng)工作臺(tái)板轉(zhuǎn)盤14，根據(jù)需要的位置用固定裝置15，固定。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但其只作為范例，本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何對(duì)該實(shí)用進(jìn)行的等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。