本申請涉及一種模具，尤其是一種方便脫料的蓄電池沖網(wǎng)模具。

背景技術：

閥控式密封鉛酸蓄電池(以下簡稱蓄電池)在生產(chǎn)制造過程中，目前重力澆鑄板柵電池在薄極板方面具有較大局限性，導致難以滿足市場需求。而采用沖網(wǎng)薄極板技術，可以大幅度提高高功率放電性能，可解決難題。但要實現(xiàn)這種沖網(wǎng)薄極板技術，需先做沖網(wǎng)薄板柵，并且做沖網(wǎng)薄板柵的模具也只有少部分廠家能夠制造，但都在使用過程存在余料不能脫離模具問題，導致經(jīng)常停機手動處理和頻繁清理模具，產(chǎn)生問題的原因在于模具脫料結構的設計不合理。

圖1和圖2是現(xiàn)有技術中一種典型的蓄電池沖網(wǎng)模具的結構示意圖，其包括上模1和下模2，其中上模1包括水平布置的上模板102，該上模板102上固定安裝有眾多豎直布置且相互間隔開的沖針101；下模2包括水平布置的下模板202，該下模板202上豎向貫通開設有眾多沖孔201，沖針101和沖孔201的位置和結構相對應。

實際應用時，需將該沖網(wǎng)模具安裝至提供動力的沖網(wǎng)設備上，原材料鉛帶3布置在上模1和下模2之間，下模板202固定不動，上模板102在設備作用力下可上下運動，進而帶動上模1的沖針101向下伸入下模2的沖孔201內(nèi)，從而對原材料鉛帶3進行沖壓，從而沖出成品板柵帶4。由沖針101和沖孔201配合而從原材料鉛帶3沖下的余料5在沖壓過程中需掉落到預先安裝的傳送帶上。然而，在實際生產(chǎn)時經(jīng)常出現(xiàn)余料5不能順利掉落的問題，有一部分余料5經(jīng)常會隨沖針101回升，最終掉落到已進入模具的鉛帶3上面，導致余料5強壓在成品板柵帶4上，造成板柵帶4缺陷不合格。

并且，若沖孔和沖針配合越精密，沖壓后的產(chǎn)品越不容易出現(xiàn)毛刺，也就越能滿足質(zhì)量要求，然而這種情況下，將余料被壓到成品板柵帶4上的概率越大，這是因為沖孔和沖針配合越精密在沖針回升時沖針與余料之間越容易形成真空。

技術實現(xiàn)要素：

本申請的目的是：針對上述問題，提出一種蓄電池沖網(wǎng)模具，以解決以往蓄電池沖網(wǎng)模具脫料困難的問題，提高生產(chǎn)質(zhì)量及效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

為了達到上述目的，本申請的技術方案是：

一種方便脫料的蓄電池沖網(wǎng)模具，包括帶有沖針的上模和帶有沖孔的下模，所述沖孔的孔壁上開設有自所述沖孔下端孔口處向上延伸的進氣槽。

本申請在上述技術方案的基礎上，還包括以下優(yōu)選方案：

所述進氣槽的上端延伸至所述沖孔上端孔口的下方。

所述進氣槽的橫截面為半圓形。

所述進氣槽的長度為所述沖孔長度的一半以上。

所述進氣槽為直線槽。

所述上模包括水平布置的上模板，所述沖針固定安裝在該上模板上。

所述下模包括水平布置的下模板，所述沖孔開設在該下模板上。

本申請的優(yōu)勢在于：本申請這種蓄電池沖網(wǎng)模具由于在沖孔的孔壁上設置了進氣槽，沖針將余料沖到?jīng)_孔后在沖針回升過程中空氣就能從進氣槽中進入，從而使得余料和沖針之間無法形成真空，沖針回升時就不會對余料產(chǎn)生真空吸附力(避免在沖針頭部在回升過程中瞬間存在的負壓而將余料倒吸上去)，從而實現(xiàn)余料順利脫模。

附圖說明

圖1為傳統(tǒng)蓄電池沖網(wǎng)模具沖網(wǎng)過程演示圖之一；

圖2為傳統(tǒng)蓄電池沖網(wǎng)模具沖網(wǎng)過程演示圖之二；

圖3為本申請實施例中蓄電池沖網(wǎng)模具沖網(wǎng)過程演示圖之一；

圖4為本申請實施例中蓄電池沖網(wǎng)模具沖網(wǎng)過程演示圖之二；

圖5為本申請實施例中蓄電池沖網(wǎng)模具的下模俯視圖；

圖6為本申請實施例中蓄電池沖網(wǎng)模具的下模仰視圖；

其中：1-上模，2-下模，3-鉛帶，4-成品板柵帶，5-余料，101-沖針，102-上模板，201-沖孔，202-下模板，203-進氣槽。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結合附圖對本申請作進一步詳細說明。本申請可以以多種不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本實施例所描述的實施方式。提供以下具體實施方式的目的是便于對本申請公開內(nèi)容更清楚透徹的理解，其中上、下、左、右等指示方位的字詞僅是針對所示結構在對應附圖中位置而言。

然而，本領域的技術人員可能會意識到其中的一個或多個的具體細節(jié)描述可以被省略，或者還可以采用其他的方法、組件或材料。在一些例子中，一些實施方式并沒有描述或沒有詳細的描述。

此外，本文中記載的技術特征、技術方案還可以在一個或多個實施例中以任意合適的方式組合。對于本領域的技術人員來說，易于理解與本文提供的實施例有關的方法的步驟或操作順序還可以改變。因此，附圖和實施例中的任何順序僅僅用于說明用途，并不暗示要求按照一定的順序，除非明確說明要求按照某一順序。

而本申請所說“連接”、“聯(lián)接”，如無特別說明，均包括直接和間接連接(聯(lián)接)。

圖3至圖6示出了本申請這種蓄電池沖網(wǎng)模具的一個優(yōu)選實施例，與傳統(tǒng)蓄電池沖網(wǎng)模具相同的是，該模具也包括上模1和下模2，其中上模1包括水平布置的上模板102，該上模板102上固定安裝有眾多豎直布置且相互間隔開的沖針101；下模2包括水平布置的下模板202，該下模板202上豎向貫通開設有眾多沖孔201，沖針101和沖孔201的位置和結構相對應。

本實施例的關鍵改進在于，所述沖孔201的孔壁上開設有自沖孔下端孔口處向上延伸的進氣槽203。

實際應用時，需將該沖網(wǎng)模具安裝至提供動力的沖網(wǎng)設備上，原材料鉛帶3布置在上模1和下模2之間，下模板202固定不動，上模板102在設備作用力下可上下運動，進而帶動上模1上的沖針101向下伸入下模2上的沖孔201內(nèi)，從而對原材料鉛帶3進行沖壓，沖出成品板柵帶4。由于沖孔201的孔壁上設置了進氣槽203，沖針101將余料5沖到?jīng)_孔201后在沖針101回升過程中空氣就能從進氣槽203中進入，從而使得余料5和沖針101之間無法形成真空，沖針101回升時就不會對余料5產(chǎn)生真空吸附力，保證余料5能夠脫落。

本實施例中，所述進氣槽203的上端延伸至所述沖孔201上端孔口的下方，即：進氣槽203的豎向長度并不完全貫通沖孔201，進氣槽203的上端封閉。如此，既能夠保證成品板柵帶4上的網(wǎng)孔結構不會因為設置進氣槽203而發(fā)生改變，同時也能夠保證外部空氣能夠從進氣槽203進入沖針和余料之間，保證余料順利托料。

一般來說，所述進氣槽203的長度至少為沖孔201長度的一半。

本實施例中，所述進氣槽203為直線槽，而且其橫截面為半圓形。如此便于進氣槽203的加工，同時保證補氣迅速及時。

以上內(nèi)容是結合具體的實施方式對本申請所作的進一步詳細說明，不能認定本申請的具體實施只局限于這些說明。對于本申請所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本申請構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換。