一種沖壓模具自動推料機構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及自動推料機構技術領域，尤其涉及一種沖壓模具自動推料機構。
【背景技術】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在沖壓模具進行落料加工時，通常是由讓操作人員控制落料加工的板材的位置和行進，操作工程始終需要人員參與，并且由于加工板材通常具有較大的質量，因此操作的勞動強度較大；此外，人員在推進板材的過程中一方面存在安全隱患，另一方面在操作的精準度、重復性方面也存在不足，這樣就可能增加工作時候的麻煩性，甚至可能造成人身傷害和增加成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種沖壓模具自動推料機構。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:一種沖壓模具自動推料機構，包括抵壓板，所述抵壓板的下端四角處均設有第一固定塊，所述抵壓板的下端等距離設有多個固定件，且固定件位于四個第一固定塊之間，所述固定件遠離抵壓板的一側設有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部設有卡塊，所述卡塊的下端設有沖壓體，所述第一固定塊的下端均設有減震裝置，所述減震裝置遠離第一固定塊的一端均設有第二固定塊，所述第二固定塊的下端設有底板，所述底板上設有滑槽，且滑槽和固定件位于同一豎直面上，所述滑槽的底部等距離設有多個滑桿，所述滑桿的上端設有模具放置板，且模具放置板位于滑槽內(nèi)，所述底板的一側設有驅動裝置，且驅動裝置通過連接桿和模具放置板連接。
[0005]優(yōu)選地，所述驅動裝置采用液壓電機。
[0006]優(yōu)選地，所述固定件的數(shù)量為2-6個。
[0007]優(yōu)選地，所述滑桿的數(shù)量為2-8個。
[0008]本實用新型中，使用者使用該裝置時，可以將需要加工的物品放置在模具放置板上，通過啟動設置在底板側面的驅動裝置，然后通過連接桿和滑桿的作用，帶動模具放置板移動，然后設置在抵壓板下端的固定件和沖壓體進行工作，對模具進行加工，同時減震裝置可以在工作的時候降低震力，保護設備，該實用新型結構簡單，使用起來方便快捷，不僅僅可以進行自動化的模具加工，降低了安全隱患，而且操作的精確度高，重復性很好，降低了工作時的麻煩性，十分的實用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型提出的一種沖壓模具自動推料機構的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型提出的一種沖壓模具自動推料機構的側視圖。
[0011]圖中:I抵壓板、2第一固定塊、3減震裝置、4第二固定塊、5卡塊、6模具放置板、7滑槽、8底板、9沖壓體、1固定件、11卡槽、12驅動裝置、13滑桿。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0013]參照圖1-2，一種沖壓模具自動推料機構，包括抵壓板I，抵壓板I的下端四角處均設有第一固定塊2，抵壓板I的下端等距離設有多個固定件10，固定件10的數(shù)量為2-6個，且固定件10位于四個第一固定塊2之間，固定件10遠離抵壓板I的一側設有卡槽11，卡槽11的內(nèi)部設有卡塊5，卡塊5的下端設有沖壓體9，第一固定塊2的下端均設有減震裝置3，減震裝置3遠離第一固定塊2的一端均設有第二固定塊4，第二固定塊4的下端設有底板8，底板8上設有滑槽7，且滑槽7和固定件10位于同一豎直面上，滑槽7的底部等距離設有多個滑桿13，且滑桿13的數(shù)量為2-8個，滑桿13的上端設有模具放置板6，且模具放置板6位于滑槽7內(nèi)，底板8的一側設有驅動裝置12，驅動裝置12采用液壓電機，且驅動裝置12通過連接桿和模具放置板6連接。
[0014]本實用新型中，需要加工的物品放置在模具放置板6上，通過啟動設置在底板8側面的驅動裝置12，然后通過連接桿和滑桿13的作用，帶動模具放置板6移動，然后設置在抵壓板I下端的固定件10和沖壓體9進行工作，對模具進行加工，同時減震裝置3可以在工作的時候降低震力。
[0015]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種沖壓模具自動推料機構，包括抵壓板(I)，其特征在于，所述抵壓板(I)的下端四角處均設有第一固定塊(2)，所述抵壓板(I)的下端等距離設有多個固定件(10)，且固定件(10)位于四個第一固定塊(2)之間，所述固定件(10)遠離抵壓板(I)的一側設有卡槽(11)，所述卡槽(11)的內(nèi)部設有卡塊(5 )，所述卡塊(5)的下端設有沖壓體(9 )，所述第一固定塊(2)的下端均設有減震裝置(3)，所述減震裝置(3)遠離第一固定塊(2)的一端均設有第二固定塊(4)，所述第二固定塊(4)的下端設有底板(8)，所述底板(8)上設有滑槽(7)，且滑槽(7)和固定件(10)位于同一豎直面上，所述滑槽(7)的底部等距離設有多個滑桿(13)，所述滑桿(13)的上端設有模具放置板(6)，且模具放置板(6)位于滑槽(7)內(nèi)，所述底板(8)的一側設有驅動裝置(12)，且驅動裝置(12)通過連接桿和模具放置板(6)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓模具自動推料機構，其特征在于，所述驅動裝置(12)采用液壓電機。3.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓模具自動推料機構，其特征在于，所述固定件(10)的數(shù)量為2-6個。4.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓模具自動推料機構，其特征在于，所述滑桿(13)的數(shù)量為2-8個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓模具自動推料機構，包括抵壓板，所述抵壓板的下端四角處均設有第一固定塊，所述抵壓板的下端等距離設有多個固定件，所述固定件遠離抵壓板的一側設有卡槽，所述卡槽的內(nèi)部設有卡塊，所述卡塊的下端設有沖壓體，所述第一固定塊的下端均設有減震裝置，所述減震裝置遠離第一固定塊的一端均設有第二固定塊，所述第二固定塊的下端設有底板，所述底板上設有滑槽，所述滑槽的底部等距離設有多個滑桿，所述滑桿的上端設有模具放置板，所述底板的一側設有驅動裝置。本實用新型結構簡單，不僅僅可以進行自動化的模具加工，降低了安全隱患，而且操作的精確度高，重復性很好，降低了工作時的麻煩性。
【IPC分類】B21D43/02
【公開號】CN205362454
【申請?zhí)枴緾N201620135021
【發(fā)明人】樊徐清, 付后如, 祝傳強
【申請人】滁州美業(yè)機械制造有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月23日