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      一種連接片打螺絲沖牙機的制作方法

      文檔序號:11463197閱讀:588來源:國知局
      一種連接片打螺絲沖牙機的制造方法與工藝

      本實用新型涉及連接片加工設備,特別涉及一種連接片打螺絲沖牙機。



      背景技術:

      目前,現(xiàn)有的保護器的連接片上的螺絲均是采用人工操作,這種人工操作的方式不僅效率慢,而且人工勞動量打,而且不能沖螺絲牙。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術的上述缺陷,提供一種連接片打螺絲沖牙機。

      為解決現(xiàn)有技術的上述缺陷,本實用新型提供的技術方案是:一種連接片打螺絲沖牙機,包括機臺,所述機臺上設有由驅動電機控制轉動的轉盤,所述機臺上對應所述轉盤的邊緣間隔設有上料裝置、打T形螺絲裝置、沖牙機構、出料裝置和檢測裝置,所述機臺上還設有一觸摸屏控制器,所述上料裝置將產(chǎn)品排列依次輸送、并由一搬運夾具將上料裝置的輸送線的產(chǎn)品搬運至轉盤上,打T形螺絲裝置對轉盤上輸送的產(chǎn)品進行螺絲組裝,沖牙機構將組裝螺絲后的產(chǎn)品進行沖牙處理,使螺絲的牙紋變形,出料裝置對轉盤上已經(jīng)沖牙的產(chǎn)品進行搬運,檢測裝置檢測出料裝置是否有漏取物料,保護沖牙機與物料免受二次加工的損害。

      作為本實用新型連接片打螺絲沖牙機的一種改進,所述沖牙機構包括沖牙支架,所述沖牙支架的上端安裝有一根以該沖牙支架為支點、兩端可以上下擺動的杠桿,所述杠桿的一端連接有雙氣缸增壓組件,所述杠桿的另一端設有沖牙模具組件。

      作為本實用新型連接片打螺絲沖牙機的一種改進,所述轉盤與所述機臺上平面之間的空間內間隔設有多個用于托舉轉盤的托舉裝置。

      作為本實用新型連接片打螺絲沖牙機的一種改進,所述轉盤的上平面邊緣間隔設有產(chǎn)品定位夾具。

      作為本實用新型連接片打螺絲沖牙機的一種改進,所述上料裝置包括上料支架,所述上料支架的上端設有X軸氣缸上料搬運組件和Y軸氣缸上料搬運組件,所述上料支架的一側設有產(chǎn)品輸送軌道,所述產(chǎn)品輸送軌道由一振動器振動送料,所述X軸氣缸上料搬運組件上設有由X軸氣缸控制取料的取料夾具。

      作為本實用新型連接片打螺絲沖牙機的一種改進,所述搬運夾具由一夾具氣缸控制,所述夾具氣缸固定在夾具支座上。

      作為本實用新型連接片打螺絲沖牙機的一種改進,所述打T形螺絲裝置包括螺絲振動盤、螺絲輸送軌道、螺絲定位平臺和螺絲氣動控制裝置安裝支架,所述螺絲定位平臺上設有螺絲定位座和用于定位螺絲的螺絲定位氣缸,所述螺絲定位座上設有螺絲定位槽,所述螺絲輸送軌道與螺絲振動盤和螺絲定位槽連通,所述螺絲氣動控制裝置安裝支架上安裝有X軸取螺絲氣缸控制組件和Y軸取螺絲氣缸控制組件,所述螺絲輸送軌道上設有振動螺絲輸送的軌道振動器。

      作為本實用新型連接片打螺絲沖牙機的一種改進,所述出料裝置包括出料支架,所述出料支架上設有X軸取料氣缸控制組件和Y軸取料氣缸控制組件,所述X軸取料氣缸控制組件的X軸取料氣缸控制一夾具夾取在轉盤上的產(chǎn)品,所述出料支架的一側設有一成品下料盤。

      作為本實用新型連接片打螺絲沖牙機的一種改進,所述檢測裝置包括檢測支架,所述檢測支架上端設有一檢測針安裝板,所述檢測針安裝板的端部設有檢測針。

      與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型采用沖牙機構,打T形螺絲裝置對轉盤上輸送的產(chǎn)品進行螺絲組裝,沖牙機構將組裝螺絲后的產(chǎn)品進行沖牙處理,使螺絲的牙紋變形,出料裝置對轉盤上已經(jīng)沖牙的產(chǎn)品進行搬運,檢測裝置檢測出料裝置是否有漏取物料,保護沖牙機與物料免受二次加工的損害。本產(chǎn)品可以一次性加工出連接片的螺絲,工作效率高,降低人工成本,操作安全。

      附圖說明

      下面就根據(jù)附圖和具體實施方式對本實用新型及其有益的技術效果作進一步詳細的描述,其中:

      圖1是本實用新型立體結構示意圖。

      圖2是本實用新型上料裝置立體結構示意圖。

      圖3是本實用新型打T形螺絲裝置立體結構示意圖。

      圖4是本實用新型出料裝置立體結構示意圖。

      圖5是本實用新型檢測裝置立體結構示意圖。

      附圖標記名稱:1、機臺 2、轉盤 3、上料裝置 4、打T形螺絲裝置 5、沖牙機構 6、出料裝置 7、檢測裝置 8、觸摸屏控制器 9、搬運夾具 10、產(chǎn)品定位夾具 31、上料支架 32、X軸氣缸上料搬運組件 33、Y軸氣缸上料搬運組件 34、產(chǎn)品輸送軌道 35、取料夾具 41、螺絲振動盤 42、螺絲輸送軌道 43、螺絲定位平臺44、螺絲氣動控制裝置安裝支架 45、螺絲定位座 46、螺絲定位氣缸 47、X軸取螺絲氣缸控制組件 48、Y軸取螺絲氣缸控制組件51、沖牙支架 52、杠桿 53、雙氣缸增壓組件 54、沖牙模具組件61、出料支架 62、X軸取料氣缸控制組件 63、Y軸取料氣缸控制組件 64、成品下料盤。

      具體實施方式

      下面就根據(jù)附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述,但本實用新型的實施方式不局限于此。

      如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種連接片打螺絲沖牙機,包括機臺1,機臺1上設有由驅動電機控制轉動的轉盤2,機臺1上對應轉盤2的邊緣間隔設有上料裝置3、打T形螺絲裝置4、沖牙機構5、出料裝置6和檢測裝置7,機臺1上還設有一觸摸屏控制器8,上料裝置3將產(chǎn)品排列依次輸送、并由一搬運夾具9將上料裝置3的輸送線的產(chǎn)品搬運至轉盤2上,打T形螺絲裝置4對轉盤2上輸送的產(chǎn)品進行螺絲組裝,沖牙機構5將組裝螺絲后的產(chǎn)品進行沖牙處理,使螺絲的牙紋變形,出料裝置6對轉盤2上已經(jīng)沖牙的產(chǎn)品進行搬運,檢測裝置7檢測出料裝置6是否有漏取物料,保護沖牙機與物料免受二次加工的損害。機臺1上還設有產(chǎn)品料盤11。

      優(yōu)選的,沖牙機構5包括沖牙支架51,沖牙支架51的上端安裝有一根以該沖牙支架51為支點、兩端可以上下擺動的杠桿52,杠桿52的一端連接有雙氣缸增壓組件53,杠桿52的另一端設有沖牙模具組件54。

      優(yōu)選的,轉盤2與機臺1上平面之間的空間內間隔設有多個用于托舉轉盤2的托舉裝置。

      優(yōu)選的,轉盤2的上平面邊緣間隔設有產(chǎn)品定位夾具10。

      優(yōu)選的,上料裝置3包括上料支架31,上料支架31的上端設有X軸氣缸上料搬運組件32和Y軸氣缸上料搬運組件33,上料支架31的一側設有產(chǎn)品輸送軌道34,產(chǎn)品輸送軌道34由一振動器振動送料,X軸氣缸上料搬運組件32上設有由X軸氣缸控制取料的取料夾具35。

      優(yōu)選的,搬運夾具9由一夾具氣缸91控制,夾具氣缸91固定在夾具支座92上。

      優(yōu)選的,打T形螺絲裝置4包括螺絲振動盤41、螺絲輸送軌道42、螺絲定位平臺43和螺絲氣動控制裝置安裝支架44,螺絲定位平臺43上設有螺絲定位座45和用于定位螺絲的螺絲定位氣缸46,螺絲定位座45上設有螺絲定位槽,螺絲輸送軌道42與螺絲振動盤41和螺絲定位槽連通,螺絲氣動控制裝置安裝支架44上安裝有X軸取螺絲氣缸控制組件47和Y軸取螺絲氣缸控制組件48,螺絲輸送軌道42上設有振動螺絲輸送的軌道振動器。

      優(yōu)選的,出料裝置6包括出料支架61,出料支架61上設有X軸取料氣缸控制組件62和Y軸取料氣缸控制組件63,X軸取料氣缸控制組件62的X軸取料氣缸控制一夾具夾取在轉盤2上的產(chǎn)品,出料支架61的一側設有一成品下料盤64。

      優(yōu)選的,檢測裝置7包括檢測支架71,檢測支架71上端設有一檢測針安裝板72,檢測針安裝板72的端部設有檢測針73。

      本實用新型的優(yōu)點是:本實用新型采用沖牙機構5,打T形螺絲裝置4對轉盤2上輸送的產(chǎn)品進行螺絲組裝,沖牙機構5將組裝螺絲后的產(chǎn)品進行沖牙處理,使螺絲的牙紋變形,出料裝置對轉盤上已經(jīng)沖牙的產(chǎn)品進行搬運,檢測裝置檢測出料裝置是否有漏取物料,保護沖牙機與物料免受二次加工的損害。本產(chǎn)品可以一次性加工出連接片的螺絲,工作效率高,降低人工成本,操作安全。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和結構的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同范圍限定。

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