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      一種焊接用弧光隔斷工裝的制作方法

      文檔序號:11998958閱讀:273來源:國知局
      一種焊接用弧光隔斷工裝的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電焊防護(hù)用具,尤其是一種焊接用弧光隔斷工裝。



      背景技術(shù):

      在工業(yè)生產(chǎn)中,經(jīng)常需要使用電焊。在使用電焊時(shí),電焊機(jī)會(huì)發(fā)出耀眼的電弧光和電火花,不僅影響其他工作人員的工作,甚至灼傷其他無防護(hù)用具人員的眼睛。因此,需要一種電焊用的保護(hù)裝置,可以遮擋住焊接時(shí)發(fā)出的電弧光和電火花,提高生產(chǎn)的安全性。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型提供了一種焊接用弧光隔斷工裝,能夠有效對焊接過程中的弧光進(jìn)行隔斷。

      為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供一種焊接用弧光隔斷工裝,包括底座和框架,所述框架由方管焊接形成且具有三個(gè)中部加強(qiáng)管,所述框架的兩側(cè)還安裝固定有隔光板,所述隔光板為彩鋼瓦,所述隔光板的外表面還固定有黑色的聚酯纖維吸音板;所述底座為焊接在所述框架下側(cè)的兩根槽鋼,所述槽鋼的開口朝下,所述框架的下表面與所述底座的底面之間具有間隙以防止焊接過程中的有害氣體在焊接區(qū)積存。

      本實(shí)用新型提供的焊接用弧光隔斷工裝還具有以下技術(shù)特征:

      進(jìn)一步地,相鄰的隔光板之間形成有10mm的重疊區(qū)。

      進(jìn)一步地,所述槽鋼的長度大于等于所述方管的十倍以防止所述框架傾倒。

      進(jìn)一步地,所述隔光板與所述框架之間還填充有吸音棉。

      本實(shí)用新型具有如下有益效果:框架由方管焊接形成且具有三個(gè)中部加強(qiáng)管,使得該框架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,不易損壞,中部的加強(qiáng)管可對隔光板進(jìn)行有效的支撐、固定;隔光板采用彩鋼瓦可有效地對焊接過程中的高溫顆粒進(jìn)行阻攔,減少電火花對其他工作人員的影響;在隔音板的外表面還固定有黑色的聚酯纖維吸音板,由此可在隔斷弧光的同時(shí)還能減弱弧光的反射、吸收部分弧光,還可以吸收部分焊接過程中產(chǎn)生的噪聲,改善焊接工人的作業(yè)環(huán)境;采用槽鋼作為底座且槽鋼開口朝下,在保證對框架有效支撐的同時(shí)還可減少底座與地面的接觸面積,降低對地面平整度的要求;框架的下表面與底座的底面之間具有間隙以防止焊接過程中的有害氣體在焊接區(qū)積存,保證焊接工人的作業(yè)安全;采用雙層的隔光板設(shè)計(jì),在使用時(shí)不需要選擇方向,且兩層隔光板之間的空間還能起到隔音的效果,減少焊接過程中的噪聲向外傳遞。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接用弧光隔斷工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為圖1中A部的局部放大視圖;

      圖3為圖1中的焊接用弧光隔斷工裝的側(cè)視圖;

      圖4為圖3中B部的局部放大視圖。

      具體實(shí)施方式

      下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

      如圖1至圖4所示的本實(shí)用新型的焊接用弧光隔斷工裝的一個(gè)實(shí)施例中,該焊接用弧光隔斷工裝包括底座10和框架20,框架20由方管焊接形成且具有三個(gè)中部加強(qiáng)管22,框架20的兩側(cè)還安裝固定有隔光板30,隔光板30為彩鋼瓦,隔光板30的外表面還固定有黑色的聚酯纖維吸音板;底座10為焊接在框架20下側(cè)的兩根槽鋼,所述槽鋼的開口朝下。該實(shí)施例中的焊接用弧光隔斷工裝,框架由方管焊接形成且具有三個(gè)中部加強(qiáng)管,使得該框架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,不易損壞,中部的加強(qiáng)管可對隔光板進(jìn)行有效的支撐、固定;隔光板采用彩鋼瓦可有效地對焊接過程中的高溫顆粒進(jìn)行阻攔,減少電火花對其他工作人員的影響;在隔音板的外表面還固定有黑色的聚酯纖維吸音板,由此可在隔斷弧光的同時(shí)還能減弱弧光的反射、吸收部分弧光,還可以吸收部分焊接過程中產(chǎn)生的噪聲,改善焊接工人的作業(yè)環(huán)境;采用槽鋼作為底座且槽鋼開口朝下,在保證對框架有效支撐的同時(shí)還可減少底座與地面的接觸面積,降低對地面平整度的要求;采用雙層的隔光板設(shè)計(jì),在使用時(shí)不需要選擇方向,且兩層隔光板之間的空間還能起到隔音的效果,減少焊接過程中的噪聲向外傳遞;框架的下表面與底座的底面之間具有間隙以防止焊接過程中的有害氣體在焊接區(qū)積存,保證焊接工人的作業(yè)安全。

      在上述實(shí)施例中,焊接用弧光隔斷工裝還具有以下技術(shù)特征:相鄰的隔光板之間形成有10mm的重疊區(qū),由此可防止弧光漏出,保證隔光效果。所述槽鋼的長度大于等于所述方管的十倍以防止框架傾倒,保證該焊接用弧光隔斷工裝使用過程不會(huì)傾倒。隔光板30與框架20之間還填充有吸音棉,具體而言,所述隔音棉填充在框架20兩側(cè)的兩個(gè)隔光板30之間,由此進(jìn)一步提高隔音效果.

      最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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