一種折片的裝置，尤其是一種輔助折片的裝置。

背景技術(shù)：

在鋰電池行業(yè)，卷繞結(jié)構(gòu)的軟包離子電池，為了控制極耳中心距，有時需要對點焊好的極片進(jìn)行頭部折疊，這種折片對折片人的要求比較高，與此同時手工折片的一致性不高，因此急需一種能降低對折片人的要求，又能提高折片的一致性的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)性問題是提供一種輔助折片的裝置，可以降低對折片人員的要求，又能提高折片一致性的裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種輔助折片的裝置，包括：底座、側(cè)擋塊、折刀、調(diào)節(jié)塊、L型擋條、大螺絲，中螺絲及小螺絲，所述的底座為長方形，底部為空心，表面被長方型槽分成二個面，面積較小的部分為上半部分表面，較大的表面為下半部分表面。

所述的側(cè)擋塊為長方形，固定在底座下半部分表面上，側(cè)擋塊其中一端有凸起長方形小塊，有凸起長方形小塊的一端為頭部，側(cè)擋塊頭部的前側(cè)面開有一個圓型槽孔，側(cè)擋塊的長度跟底座下半部分表面的長度相同，底面打有兩個固定螺絲孔。

所述的折刀是由刀身及手柄組成，刀身的頭部為半圓形，頭部開有圓形通孔，圓形通孔的圓心跟半圓形的圓心為同一圓心，刀身側(cè)面與側(cè)擋塊頭部的前側(cè)面重合，圓形通孔與側(cè)擋塊頭部前側(cè)面的圓形槽孔同心，與圓角長方形手柄連接的部分為長方形，

所述的調(diào)節(jié)塊為正方形，其中一個側(cè)面裝有圓形導(dǎo)柱，裝有圓形導(dǎo)柱的一面與側(cè)擋塊頭部的前側(cè)面平行，圓形導(dǎo)柱與側(cè)擋塊頭部前側(cè)面的圓形槽孔同心，底面打有一個螺絲孔，

所述的L型擋條是扣于底座上，與底座側(cè)面接觸部分擋條上打有一個螺絲孔，所述的大螺絲用于鎖緊調(diào)節(jié)塊，中螺絲用于鎖緊側(cè)擋塊，小螺絲用于鎖緊L型擋條，將折刀打起，將極片放于底座上，極片側(cè)邊緊靠側(cè)擋塊與之對齊，頭部緊靠L型擋條與之對齊，此時將折刀打下，極片部分被壓入底座表面的長方型槽中，再將折刀打起取出極片，此時極片表面形成折痕，有折痕的極片折疊起來更加方便且折疊后的一致性好。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是：可以降低折片對人員的要求，又能提高折片一致性。

附圖說明

圖1為本實用新型三維示圖。

圖2為本實用新型的爆炸視圖。

圖3為本實用新型府視示圖。

圖4為本實用新型仰視示圖。

具體實施方式

下面結(jié)合說明附圖對本實用新進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3及圖4所示，一種輔助折片的裝置，包括：底座1、側(cè)擋塊2、折刀3、調(diào)節(jié)塊4、L型擋條5、螺絲6、螺絲7、螺絲8及螺絲9，所述的底座1為長方形，底部為空心，表面被長方型槽分成二個面，面積較小的部分為上半部分表面，較大的表面為下半部分表面，所述的側(cè)擋塊2為長方形，固定在底座1下半部分表面上，側(cè)擋塊2其中一端有凸起長方形小塊，有凸起長方形小塊的一端為頭部，側(cè)擋塊2頭部的前側(cè)面開有一個圓型槽孔，側(cè)擋塊2的長度跟底座1下半部分表面的長度相同，底面打有兩個固定螺絲孔，所述的折刀3是由刀身及手柄組成，刀身的頭部為半圓形，頭部開有圓形通孔，圓形通孔的圓心跟半圓形的圓心為同一圓心，刀身側(cè)面與側(cè)擋塊2頭部的前側(cè)面重合，圓形通孔與側(cè)擋塊2頭部前側(cè)面的圓形槽孔同心，與圓角長方形手柄連接的部分為長方形，所述的調(diào)節(jié)塊4為正方形，其中一個側(cè)面裝有圓形導(dǎo)柱，裝有圓形導(dǎo)柱的一面與側(cè)擋塊2頭部的前側(cè)面平行，圓形導(dǎo)柱與側(cè)擋塊2頭部前側(cè)面的圓形槽孔同心，底面打有一個螺絲孔，所述的L型擋條5是扣于底座1上，與底座1側(cè)面接觸部分擋條上打有一個螺絲孔，

所述的大螺絲7用于鎖緊調(diào)節(jié)塊，中螺絲8和中螺絲9用于鎖緊側(cè)擋塊，小螺絲6用于鎖緊L型擋條，將折刀3打起，將極片放于底座1上，極片側(cè)邊緊靠側(cè)擋塊2與之對齊，頭部緊靠L型擋條5與之對齊，此時將折刀2打下，極片部分被壓入底座1表面的長方型槽中，再將折刀3打起取出極片，此時極片表面形成折痕，有折痕的極片折疊起來更加方便且折疊后的一致性好。