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      一種鋁合金加工裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11477667閱讀:344來源:國知局
      一種鋁合金加工裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及一種金屬加工裝置,特別涉及一種鋁合金加工裝置。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)中,鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料,在航空、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用,它具有強(qiáng)度比高、導(dǎo)熱性好、抗腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。汽車主檢具(cubing)使用的就是鋁合金材料。純鋁的密度?。?.7g/cm3)大約是鐵的1/3,因此易于加工。然而,鋁有著很好的塑性以及比較低的熔點(diǎn)(660℃),因此加工鋁合金也有別于其他的金屬加工,看似容易加工的材料,實(shí)際加工中卻存在著各類風(fēng)險(xiǎn)。最突出的就是變形和熔刀。

      針對(duì)鋁合金的特點(diǎn),機(jī)械加工行業(yè)內(nèi)也有著比較好的加工方案,例如:使用更加鋒利的刀具、使用切削油降低摩擦和溫度、優(yōu)化加工方式、在恒溫環(huán)境中加工等等。這些加工方案雖然然善了鋁合金的加工,對(duì)加工精度也有較大的提升。然而在加工大型零件(車門、翼子板、車頂棚)時(shí)仍然存在不小的變形。

      經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),切削油對(duì)其影響最大,主要因?yàn)榍邢饔褪茄h(huán)使用的,在加工過程中不斷吸收加工過程中產(chǎn)生的熱量,加工大型零件時(shí)由于加工時(shí)間長,切削油吸收了大量的熱量,在中后期已然不能再給零件表面降溫。經(jīng)測量,最高溫度可達(dá)50℃。如此高溫的切削油,即便是在恒溫環(huán)境中,零件表面仍然有著不低的溫度,在加工完后就存在溫差變形。

      因此,特別需要一種鋁合金加工裝置,以解決上述現(xiàn)有存在的問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金加工裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,克服切削油后期溫度升高的缺陷,保證不會(huì)因油溫帶來鋁合金變形。

      本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

      一種鋁合金加工裝置,其特征在于,它包括一隔離油池和一冷卻裝置,隔離油池與加工設(shè)備本體的切屑油油箱相聯(lián)通,冷卻裝置的冷卻端設(shè)置在隔離油池中,冷卻裝置連接有一控制裝置。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述冷卻端為冷卻盤管。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述隔離油池中設(shè)置有油溫傳感器,所述油溫傳感器與所述控制裝置相連接。

      在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中,所述控制裝置包括控制端、接收端和發(fā)送端,所述接收端分別連接所述油溫傳感器和控制端,所述發(fā)送端分別連接所述冷卻裝置和控制端。

      本實(shí)用新型的鋁合金加工裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過將油溫傳感器安裝在隔離油池中檢測切削油的溫度,當(dāng)油溫超過設(shè)定溫度時(shí)控制冷卻裝置開始制冷,冷氣經(jīng)過冷卻端,冷卻隔離油池中的切削油,降低切削油的溫度,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

      本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型的鋁合金加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型的控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

      實(shí)施例

      如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型的鋁合金加工裝置,它包括一隔離油池10和一冷卻裝置20,隔離油池10與加工設(shè)備本體的切屑油油箱相聯(lián)通,冷卻裝置20的冷卻端21設(shè)置在隔離油池10中,冷卻裝置20連接有一控制裝置30。

      在本實(shí)施例中,所述冷卻端21為冷卻盤管,增加冷卻端21的冷卻效果。

      在本實(shí)施例中,所述隔離油池10中設(shè)置有油溫傳感器11,所述油溫傳感器11與所述控制裝置30相連接。

      在本實(shí)施例中,所述控制裝置30包括控制端31、接收端32和發(fā)送端33,所述接收端32分別連接所述油溫傳感器11和控制端31,所述發(fā)送端33分別連接所述冷卻裝置20和控制端31。

      本實(shí)用新型的鋁合金加工裝置在使用時(shí),通過將油溫傳感器11安裝在隔離油池10中檢測切削油的溫度,當(dāng)油溫超過設(shè)定溫度時(shí)接收端32接收信號(hào),通過控制端31控制,由發(fā)送端33發(fā)送指令使冷卻裝置20開始制冷,冷氣經(jīng)過冷卻端21,冷卻隔離油池中的切削油,降低切削油的溫度,從而保證鋁合金加工裝置的加工效果。

      以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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