本實(shí)用新型涉及一種鋼材切割機(jī)，尤其涉及一種鋼材切割裝置。

背景技術(shù)：

相比傳統(tǒng)的切割方式來(lái)看，數(shù)控等離子切割機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、精確度高、工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度低等多種優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于大批量生產(chǎn)加工及高精度切割要求，另外從成本角度來(lái)看，由于去掉了切割燃?xì)赓M(fèi)用，等離子切割相對(duì)成本更為經(jīng)濟(jì)，特別是應(yīng)用于大批量加工生產(chǎn)的時(shí)候，其加工成本控制將更為明顯。隨著等離子數(shù)控技術(shù)的提高，廣泛應(yīng)用于多個(gè)種類的加工件中。

專利號(hào)CN 105562881A的中國(guó)專利公開了一種等離子縱切切割機(jī)，提供一種可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)等離子切割機(jī)切割的切割系統(tǒng)，可以由操作臺(tái)遠(yuǎn)程控制其所需切割位置。該方法的局限性在于切割方向?yàn)榭v切，不能滿足多角度多方向的切割要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼材切割裝置，其靈活度高，可以多角度多方向切割，適用于復(fù)雜產(chǎn)品切割。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鋼材切割裝置，包括左主基座、右主基座、數(shù)控系統(tǒng)、橫向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和等離子切割頭，所述左主基座下方的左縱向?qū)к?，所述右主基座下方的右縱向?qū)к?，所述左主基座和所述右主基座之間連接有橫梁，所述橫梁上安裝所述數(shù)控系統(tǒng)、氣體操作箱、橫向拖鏈、鋼帶和所述橫向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，所述橫向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)下安裝有驅(qū)動(dòng)小車，所述驅(qū)動(dòng)小車下連接殼體，所述殼體下連接可旋轉(zhuǎn)球體，所述可旋轉(zhuǎn)球體下連接支架，所述支架下安裝由可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的所述等離子切割頭。

優(yōu)選的，所述橫梁通過(guò)所述左縱向?qū)к壓退鲇铱v向?qū)к夁M(jìn)行移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)小車通過(guò)所述橫向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在所述橫梁上橫向移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述等離子切割頭安裝在所述支架上，在所述可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下做多角度多方向運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型的有益效果是所述可旋轉(zhuǎn)切割的等離子切割機(jī)，具有精確的三維數(shù)控切割，精確度高，方便靈活，能夠滿足多角度多方向切割形式，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、左縱向?qū)к墸?、右縱向?qū)к墸?、左主基座；4、右主基座；5、橫梁；6、鋼帶；7、氣體操作箱；8、數(shù)控系統(tǒng)；9、數(shù)控系統(tǒng)支架；10、驅(qū)動(dòng)小車；11、橫向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；12、橫向拖鏈；13、殼體；14、可旋轉(zhuǎn)球體；15、支架；16、可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；17、等離子切割頭。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

參見圖1，本實(shí)用新型提供一種鋼材切割裝置，包括左主基座3、右主基座4、數(shù)控系統(tǒng)8、橫向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)11和等離子切割頭15，左主基座3下方的左縱向?qū)к?，右主基座4下方的右縱向?qū)к?，左主基座3和右主基座4之間連接有橫梁5，橫梁5上安裝數(shù)控系統(tǒng)8、氣體操作箱7、橫向拖鏈12、鋼帶6和橫向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)11，橫向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)11下安裝有驅(qū)動(dòng)小車10，驅(qū)動(dòng)小車10下安裝殼體13，殼體13下連接可旋轉(zhuǎn)球體14，可旋轉(zhuǎn)球體14下連接支架15，支架15下安裝由可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)16驅(qū)動(dòng)的等離子切割頭17。

優(yōu)選的，橫梁4通過(guò)左縱向?qū)к?和右縱向?qū)к?進(jìn)行移動(dòng)。

優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)小車9通過(guò)橫向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)11在橫梁4上橫向移動(dòng)。

優(yōu)選的，等離子切割頭15安裝在支架14上，在可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)16驅(qū)動(dòng)下做多角度多方向運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)待切割鋼材放置于左縱向?qū)к?和右縱向?qū)к?之間時(shí)，開啟數(shù)控系統(tǒng)8，選擇合適的切割角度和方向，在數(shù)控系統(tǒng)8、橫向驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)11和可旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的協(xié)同作用下，等離子切割頭17進(jìn)行三維運(yùn)動(dòng)，順利完成鋼材的切割。

本實(shí)用新型的有益效果是所述可旋轉(zhuǎn)切割的等離子切割機(jī)，具有精確的三維數(shù)控切割，精確度高，方便靈活，能夠滿足多角度多方向切割形式，生產(chǎn)效率高。

以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。