本發(fā)明涉及自動加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種應(yīng)用于抽屜隱藏滑軌板的傳送加工結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

很多家具、辦公桌、展柜等會帶有抽屜，而抽屜為了使導(dǎo)軌安裝牢固，則需要導(dǎo)軌板進(jìn)行固定，因此導(dǎo)軌板的需求很大，而目前缺乏針對性的自動生成設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)效率受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于抽屜隱藏滑軌板的傳送加工結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用于抽屜隱藏滑軌板的傳送加工結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座和分布在機(jī)座上的沖壓模具，所述機(jī)座上設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動板和用于引導(dǎo)往復(fù)運(yùn)動板的主導(dǎo)軌，所述往復(fù)運(yùn)動板下方設(shè)置有用于帶動往復(fù)運(yùn)動板的往復(fù)動力機(jī)構(gòu)，所述往復(fù)運(yùn)動板上分布有夾具模塊，其中所述夾具模塊包括有夾具座、夾具座上的夾具活塞桿和可旋轉(zhuǎn)的夾頭，所述夾具活塞桿上設(shè)置有齒條，所述夾頭上設(shè)置有與齒條嚙合的齒輪。

作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述夾具座包括有固定座和活動座，所述活動座和往復(fù)運(yùn)動板之間設(shè)置有夾具導(dǎo)軌。

作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述夾具活塞桿和齒條之間設(shè)置有萬向節(jié)。

作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述往復(fù)動力機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動板連接的凸字件。

作為一個優(yōu)選項(xiàng)，所述往復(fù)運(yùn)動板上設(shè)置有用于帶動活動座的拉桿。

本發(fā)明的有益效果是：該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)同時加工多個抽屜導(dǎo)軌板的技術(shù)效果，大大提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明中夾具模具部分的立體圖；

圖3是本發(fā)明中夾具模具部分的結(jié)構(gòu)分解圖。

具體實(shí)施方式

為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時，本發(fā)明則可能仍可實(shí)現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護(hù)范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實(shí)際保護(hù)范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。

參照圖1、圖2、圖3，一種應(yīng)用于抽屜隱藏滑軌板的傳送加工結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座1和分布在機(jī)座1上的沖壓模具，其中不同的沖壓模具對應(yīng)不同的加工工序，例如包括折彎工序的模具、沖孔工序的模具等。所述機(jī)座1上設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動板2和用于引導(dǎo)往復(fù)運(yùn)動板2的主導(dǎo)軌3，所述往復(fù)運(yùn)動板2下方設(shè)置有用于帶動往復(fù)運(yùn)動板2的往復(fù)動力機(jī)構(gòu)4，所述往復(fù)運(yùn)動板2上分布有夾具模塊5，其中所述夾具模塊5包括有夾具座6、夾具座6上的夾具活塞桿51和可旋轉(zhuǎn)的夾頭52，兩個夾頭52為一對夾住待加工的導(dǎo)軌板7。所述夾具活塞桿51上設(shè)置有齒條53，所述夾頭52上設(shè)置有與齒條53嚙合的齒輪54，通過夾具活塞桿51帶動齒輪54進(jìn)而控制夾頭52旋轉(zhuǎn)夾住導(dǎo)軌板7。在工作時，夾具模塊5的夾頭52旋轉(zhuǎn)夾住導(dǎo)軌板7后，往復(fù)運(yùn)動板2帶動全部夾具模塊5一起活動，然后夾頭52旋轉(zhuǎn)放下導(dǎo)軌板7到對應(yīng)的沖壓模具，然后往復(fù)運(yùn)動板2后退，如此循環(huán)工作，就可以一起傳送多個導(dǎo)軌板7到各個對應(yīng)的沖壓模具中，效率大大提高。

另外的實(shí)施例，參照圖1、圖2、圖3的一種應(yīng)用于抽屜隱藏滑軌板的傳送加工結(jié)構(gòu)，其中此處所稱的“實(shí)施例”是指可包含于本申請至少一個實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“實(shí)施例中”并非均指同一個實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例包括機(jī)座1和分布在機(jī)座1上的沖壓模具，所述機(jī)座1上設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動板2和用于引導(dǎo)往復(fù)運(yùn)動板2的主導(dǎo)軌3，所述往復(fù)運(yùn)動板2采用氣缸，所述往復(fù)運(yùn)動板2下方設(shè)置有用于帶動往復(fù)運(yùn)動板2的往復(fù)動力機(jī)構(gòu)4，所述往復(fù)運(yùn)動板2上分布有夾具模塊5，其中所述夾具模塊5包括有夾具座6、夾具座6上的夾具活塞桿51和可旋轉(zhuǎn)的夾頭52，所述夾具座6包括有固定座61和活動座62，所述活動座62和往復(fù)運(yùn)動板2之間設(shè)置有夾具導(dǎo)軌21，提高活動平穩(wěn)度。所述往復(fù)運(yùn)動板2上設(shè)置有用于帶動活動座62的拉桿22。所述夾具活塞桿51上設(shè)置有齒條53，所述夾頭52上設(shè)置有與齒條53嚙合的齒輪54，使整個結(jié)構(gòu)跟緊湊。

另外的實(shí)施例，參照圖1、圖2、圖3的一種應(yīng)用于抽屜隱藏滑軌板的傳送加工結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座1和分布在機(jī)座1上的沖壓模具，所述機(jī)座1上設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動板2和用于引導(dǎo)往復(fù)運(yùn)動板2的主導(dǎo)軌3，所述往復(fù)運(yùn)動板2采用電機(jī)，所述往復(fù)運(yùn)動板2下方設(shè)置有用于帶動往復(fù)運(yùn)動板2的往復(fù)動力機(jī)構(gòu)4，所述往復(fù)動力機(jī)構(gòu)4的端部設(shè)置有往復(fù)運(yùn)動板2連接的凸字件41，便于這個聯(lián)動結(jié)構(gòu)的安裝。

所述往復(fù)運(yùn)動板2上分布有夾具模塊5，其中所述夾具模塊5包括有夾具座6、夾具座6上的夾具活塞桿51和可旋轉(zhuǎn)的夾頭52，所述夾具活塞桿51上設(shè)置有齒條53，所述夾頭52上設(shè)置有與齒條53嚙合的齒輪54。所述夾具活塞桿51和齒條53之間設(shè)置有萬向節(jié)55。

根據(jù)上述原理，本發(fā)明還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

經(jīng)過實(shí)踐證明，這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用于加工抽屜板導(dǎo)軌的沖壓制備上，可顯著提高生產(chǎn)效率達(dá)6成以上，而且結(jié)構(gòu)簡單易用，具有很好的使用價值，有利于技術(shù)的推廣應(yīng)用。